XXXX水电施工组织设计.doc

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1、X X X X水电施工组织设计X X X X工程有限公司XXXX年XX月XX日目 录第一章 概况. 2第二章 编制依据.4第三章 施工部署. 5第四章 施工准备工作6第五章 主要施工方法及技术措施. 7第六章 工期保证措施37第七章 质量保证措施39第八章 安全保证措施 42第九章 文明施工现场措施46第十章 保护环境措施.50第十一章 主要施工机械设备安排计划51第十二章 劳动力安排计划52第一章、概况1.1.工程概况1、工程名称：XXXX2、建设地点：XXXX 3、建设单位：XXXX 4、设计单位：XXXXX5、建筑概况：本工程位于XXXX，建筑面积XXm2，其中占地面积为XXm2，地下X

2、层，地上XX层，建筑总高度XXX米，结构形式为框架结构，使用年限为50年，抗震设防烈度为6度，建筑耐火等级为一级。6、安装工程概况：6.1给排水安装：给水分为高、中、低市政三区。三层及以下由市政直接供压，压力约为0.25MP。低、中、高区由地下室水泵房变频供水设备加压。低区为411层，中区为1219层，高区为2026层。排水系统：排水采用雨污及空调冷凝水分流，采用PVC-U硬聚氯乙烯管，柔性承插连接。6.2电气安装：本栋建筑高压采用两路10KV进线，两路电源要求引自不同的城市区域变电所，一用一备，自动切换，满足一级负荷供电要求。高压房设于地下一层东南侧，低压房设于地下二层东南侧。配电线路塔楼采

3、用高低层两路母线供电用于楼层配电，其余采用树干式供电用于动力、消防等设施，消防设备一部分重要负荷的电源为一级负荷，设在事故母线段，待市电停电后，由柴油发电机供电。消防用电设备：如消防电梯、消防水泵、防排烟风机等采用双回路供电，在末端双电源切换配电箱处自动切换，其中一路引自应急母线段。应急段配电电缆均为耐火电缆。非消防电源：干线采用阻燃电缆，当火灾确认后，由消控室键盘切断或通知配电房人工切断某些非消防电源。本建筑物按第二类防雷建筑物设防 本大楼接地利用基础钢筋自然接地。从45米起，每三层利用结构圈梁水平钢筋焊通成均压环，所有建筑物外墙，金属窗、金属构件，设备均与建筑物均压环和侧面避雷带焊接。接地

4、电阻要求不大于1欧,否则应增设人工接地装置。屋面采用10圆钢做避雷带，于屋面、女儿墙明敷。结构主筋作为引下线，基础钢筋作为接地体。第二章、 编制依据2.1 建设单位文件(1)甲方提供的施工图。(2)现行的工程施工及验收规程、规范。(3)本公司施工管理、技术、设备生产能力及类似工程的施工经验。(4)工程现场环境及施工条件。(5)XXXX建筑工程有限公司编制的质量控制手册。2.2 现行国家规范类别名 称编 号图集建筑设备通用图集91SB-X12000版建筑设备通用图集91SB2建筑设备通用图集91SB3.等电位联结安装图集02D501-2建筑电气通用图集92DQ5-1（2005）主要标准规范建筑电

5、气安装工程施工质量验收规范GB50303-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002电气装置安装工程、电气设备交接试验标准GB50150-2006电气装置安装工程、电气设备交接试验标准GB50150-2006第三章、 施工部署3.1 施工条件土建施工用电已到位，水源由土建提供；施工蓝图已全部到位。3.2 施工管理目标实行责、权、利高度统一的项目管理，确保优质、安全、高速、低耗地完成施工任务，具体目标如下：工程质量：工程质量一次交验合格率100%，保修承诺履行率100%，合同履约率100%，顾客投诉访问率100%，用户回访率100%，用户满意率90%以上，符合国家验收

6、规范，确保达到建筑工程质量验收统一标准规定的合格工程标准，确保达到广东省优质工程标准。安全生产：在施工中始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产，强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，保证安全达标合格率100%，重大火灾事故发生率为0，轻伤频率为0，死亡、重伤事故、职业病发生率为0。文明施工：遵守法规，预防污染，节约能源，力争达到施工与环境的和谐，保证噪

7、声、粉尘、污水、固体废弃物排放符合国家标准，危险品泄漏、运输遗漏事故率为0，节约用水、用电、用纸，并将能源资源利用控制在合理范围之内，相关方投诉回访率为100%。服务目标：在施工过程中，满足业主对工程提出的各种合理要求，并积极配合监理、设计院及其他施工单位，工程保修期间，我公司将跟踪服务，认真做好回访保修工作，确保业主无后顾之忧。第四章、 施工准备工作4.1组织管理人员认真熟悉图纸，领会设计意图，掌握设计要求，仔细察看施工现场，对各单项工程的分部分项工程做深入了解。并在甲方安排下组织图纸会审和设计技术交底，作到施工时心中有数。4.2认真作好现场各监测点、控制点预留位置。4.3根据施工图纸和施工

8、合同认真做好材料总计划，编制施工预算书，对定额人工进行测算，根据土建施工安排，制定劳动力计划和材料进场计划。4.4根据工程实际情况，提出设备、材料进场计划；并保证所有设备性能良好，保养完好功能适用。4.5安排布置预制构件加工场等工作。4.6熟悉图纸，并会同相关专业技术人员对施工图纸进行会审，按施工图纸绘制出合理的综合管线图，尽量避免各专业施工中的矛盾。4.7组织施工人员进行技术和安全交底，关键和特殊（套管预留预埋、电线管预留预埋）重要工序，技术负责人以书面形式交底。第五章、 主要施工方法及技术措施5.1 给排水系统5.1.1室内给水PP-R管道安装5.1.1.1、 施工准备：焊接热熔器、专用截

9、断机及各种型号PPR 管材管件齐全，材质规格符合要求，对于不符合要求的管材管件剔出不准使用。5.1.1.2、 材质要求：PPR 管材和管件的检验应注意管材和管件的颜色应一致，无色泽不均及分解变色线，内外壁应光滑、平整无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于0.01 ；管材端口必须平整，并垂直于轴线；管件应完整，无缺损、变形，合模缝、浇口应平整，无开裂。5.1.1.3、 施工工艺：1、配管施工顺序：确认图纸测量、画线截断及熔接管道强度实验搬运安装固定管道强度严密性试验安装设备。2 、施工时注意问题：施工现场与材料存放温差较大时，应于安装前将管材和管件

10、在现场放置一定的时间，使其温度接近施工现场的环境温度；管道系统安装过程中，应防止油漆、沥青等有机物与管材、管件接触；管道安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵；管道穿墙、板时，应配合土建预留孔洞，其尺寸设计无规定时，尺寸宜较管外径大50-100mm ；管道安装时，施工现场环境温度应在3 以上，在3 以下时不宜施工。搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐物品碰触、抛摔滚拖。管材和管件应存放在通风良好，温度不超过40 的库房或简易棚内，不得日晒、雨淋，不露天存放；距离热源不小于1m ；管材应水平放在平整的木板或角木上保管，注意不使其它物质进入管内部。3、截断及焊接管道应符合下列规

11、定：（1）截断管道必须用专门的截断机，断管时，断面应同管轴成直角；（2）熔接前，应先清除管道及附件上的灰尘及异物，应使用熔接机加热管和附件，加热温度为260 ，加热时间见下表：公称外（MM）焊接深（MM）加热时间（秒）插接时间（秒）冷却时间（分）201454325157433217864401912645021186563252486752830108注：环境温度低于5 ，加热时间延长50%。（3）将管材和管件压入焊接头中，在两端同时加压，加压时不要将管材和管件扭曲或折弯，保持压力直至加热过程完成。（4）当加热过程完成后，同时取下管材和管件，注意不要扭曲和折弯。（5）取出后，立即将管件和管材压

12、紧到所标的结合深度。在此期间，可以在小范围内调整连接处的角度，这样接合过程就完成了。4、敷设：敷设于找平层内的PPR管应在土建做找平层之前安装，管道敷设严禁有轴向扭曲，各配水点、受力点处，必须采取可靠的固定措施。5、室内管道系统安装完毕时进行试压，以确认全部管道系统是否漏水，在冬季环境温度在0 以下时，第二次压力测试可用气压代替，试验压力不小于1.0Mpa。6、水压测试步骤：将试压管道封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排出，充满水后，进行水密封检查，加压宜用手动泵缓慢升压，升压时间不得小于10 分钟，升压至工作压力的1.5 倍，但不得小于0.6MPa ，停止加压，稳压1 小时，接头部位不得有漏水

13、现象，稳定压力1 小时压力降不超过0.05Mpa 为合格，然后在工作压力的1.15 倍时稳压2 小时，压力降不得超过0.03 MPa ，同时检查各连接处不得渗漏。7、管道和阀门安装允许偏差：（1）水平管道纵横方向弯曲不大于1.5mm/m 。（2）立管垂直度允许偏差不大于3mm/m 。（3）成排阀门或管段在同一水平面上间距误差不大于3mm 。（4）管道的支、吊架应平整牢固，管道表面无划痕，无污染。5.1.1.4、 成品保护1、管道甩头进行封堵，防止杂物进入。2、试压后将水排放干净。3、管道井内管道，在土建施工时派专人看护，保护好已经安装的管道。5.1.1.5、 安全施工1、使用机具时要注意安全用

14、电，严防触电。2、使用热熔器时防止机头烫伤人员。3、在进行管道安装施工时一定要戴好安全帽，小心头顶异物砸伤。4、开槽时要戴护目镜，防止异物伤眼。5.1.2 内筋嵌入式衬塑钢管安装1、内筋嵌入式衬塑镀锌钢管断管工艺（1）砂轮切割的弊端砂轮切割时，高速运转的砂轮在切割外层的钢管时产生大量的热量，导致内层的衬塑层熔化，与钢管粘接层脱落或开裂。（2）普通断管器的不适应普通的断管器通常是手动操作，由于频率低，衬塑层一般不会熔化，但断管器在割断钢管后，由于断管器的压力作用，容易使衬塑层与钢管开裂，而开裂后重新粘接的强度不够，现场的条件也不具备，因此普通断管器也不适用。（3）本工程衬塑钢管工作量不大，在施工过程中以手用钢锯为主要切割工具，严禁使用气割工具切割管材。2、衬塑钢管的沟槽制作（1）容易出现的问题：衬塑钢管的滚槽提出了比普通镀锌钢管滚槽更高的要求，机械选用不当、操作不当都可能导致衬塑层的脱落、断裂。（2）滚槽模具的选择、对机械的要求：由于衬塑钢管的滚槽属于新型连接工艺，相对应的滚槽设备没有同步更新，针对滚槽过程中衬塑层脱落或断裂的现象，滚槽模具直径加大，达到钢管内径的2