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1、专项工程或一般工程施工组织设计审批单承包人:XXX集团有限公司 合同段:第TJ01合同段监理人:XXXXXX 编 号:GZJ-TJ01-XJL-06XXX公路项目J-1标总监办: 根据合同规定要求,我合同段已完成XXX高架桥盖梁首件施工方案的编制(具体内容见附件),现上报总监办,请予审批。附件:XXX高架桥盖梁首件施工方案 项目经理: 项目经理部(章): 日期:驻地办审查意见: 高监或监理组长: 日期: 总监办审批意见: 总监: 总监办(章): 日期:注:本表经总监理工程师审批后连同附件需报备管理处工程部。XXX公路项目第TJ01合同段XXX高架桥盖梁首件施工方案目录一、编制依据1二、工程概况
2、1三、首件工程的目的及作用2四、施工方案34.1作业平台搭设34.1.1支架34.1.2脚手架爬梯94.1.3作业平台104.2测量124.3模板支架、底模的制作与安装124.3.1钢模板进场验收124.3.2定型钢模板除锈、去污124.4钢筋工程134.4.1钢筋下料134.4.2钢筋弯制134.4.3钢筋焊接144.5安装侧模184.6混凝土的浇筑及养护194.6.1混凝土的浇筑194.6.2混凝土的养护194.7模板与支架的拆除19五、施工注意事项20六、质量保证措施216.1质量预控目标216.2管理保证226.3组织保证246.4制度保证256.5技术保证26七、安全文明施工管理措施
3、277.1安全保证措施277.1.1安全管理制度措施277.1.2安全管理组织措施297.1.3施工机械作业安全措施297.1.4用电作业安全措施297.1.5支架施工安全措施297.1.6高空作业安全措施31八、 环境保护的主要措施348.1生活环境保护措施348.2生态保护措施358.3水土保持措施35XXX公路第TJ01合同段盖梁(首件)施工方案一、编制依据1、公路桥涵施工技术规范(JTG/TF50-2011)。 2、公路工程质量检验评定标准(JTGF80/1-2004)。 3、公路工程施工安全技术标准(JTJ076-95)。4、XXX公路项目第TJ01合同段两阶段施工图设计。5、XXX
4、公路招标文件技术规范项目专用本。6、XXX公路施工标准化管理实施细则(路基桥梁)。7、现场勘察以及相关补充资料;类似工程项目的施工能力和技术装备水平。8、混凝土工程模板与支架技术、公路施工手册(桥涵下册)、路桥施工计算手册、简明公路施工手册、桥梁施工工程师手册。二、工程概况XXX公路第TJ01合同段里程起于K0+000,终于K6+175,全长6.175Km。起点位于鹤山市雅瑶镇南靖村,设赤草互通与佛开高速公路交叉,路线往东,经雅山水库南侧,跨越既有的江肇高速和广珠铁路,设狮子里互通,终点为江门市棠下镇三堡村。主要工程包括互通立交2处、主线大中桥梁4座、小桥3座。其中主线桥分别为水沙一桥、二桥,
5、狮子里互通高架桥、XXX高架桥,下部结构采用钻桩基础、柱式桥墩,上部结构采用预应力简支小箱梁、现浇连续箱梁等多种型式。本合同段共有盖梁271个。三、首件工程的目的及作用通过对盖梁首件工程的实施,熟悉设计规范及技术要求,根据盖梁施工特点,通过首件工程的实施,可以评价我部采用的盖梁施工工艺是否可行,可检验施工中遇到的各种问题的处理能力,可以评价材料、人员、设备、工艺、环保对工程质量的影响程度;便于我部总结经验,加强管理,避免施工后期造成返工,为规范化施工创造条件。首件工程概况首件工程为首先制造出的第一件(批)工程成品。根据我项目部的实际情况,我部选择XXX高架桥34#右幅盖梁作为TJ01合同段盖梁
6、首件工程。34#墩里程桩号K5+525,墩柱直径130cm,34#-3墩高11.684m,34#-4墩高11.504sm。盖梁类型为A1类,见下图盖梁构造图。混凝土标号为C35,骨架筋采用28,箍筋采用12,挡块钢筋为20。A1类盖梁构造图34#右幅墩柱参数表34#右幅盖梁工程数量表项 目C35砼12202834#右幅39.2m32635.7213.25137.2四、施工方案4.1作业平台搭设4.1.1支架本桥盖梁采用无支架施工。因本桥盖梁高度较高,采用满堂支架施工盖梁耗时长、占用大量钢管扣件等周转材料、不经济。拟采用抱箍法进行盖梁施工。盖梁尺寸为(下宽1.6m、上宽1.9m)1.6m15m(
7、宽高长)。盖梁施工支承平台采用两块半圆弧形钢板(板厚t=16mm)制成,M27的高强螺栓连接,抱箍高度0.6m,采用20个高强螺栓连接。抱箍紧箍在墩柱上产生摩擦力提供上部结构的支承反力,是主要的支承受力结构。为了提高墩柱与抱箍间的摩擦力,同时对墩柱砼面保护,在墩柱与抱箍之间设一层2至3mm厚的橡胶垫。采用两根长度为17m 的63c工字钢做纵向主梁,主梁上面安放一排每根长度为3.6m,间距为60cm的10槽钢作为分布梁。分布梁上铺设盖梁底模,底模为定型钢模板。传力途径为:盖梁底模横向分布梁(10槽钢)纵向主梁(63c工字钢)抱箍钢板。为了方便调整横坡和拆模施工,采用砂箱支撑主梁,砂箱采用10mm
8、钢板焊接,顶盒长、宽、高分别为400*200*160mm,底盒几何尺寸长、宽、高分别为410*210*300mm,盒底用10mm钢板焊接在抱箍钢板。盖梁支架布置详见附图槽钢、工字钢受力验算:34#盖梁总长15米,柱中心间距9米,下宽1.6米上宽1.9米,高1.6米。混凝土数量39.2m3,钢筋数量为7986.1。墩柱直径1.3m,分布梁跨径按1.64m计算;槽钢间距如上图所示。(1)计算参数 10槽钢10kg/m W=39.66(cm) I=198.3(cm4)纵梁工字钢 I63c 141.14kg/m W=3249(cm) I=102339(cm4) 钢材采用Q235钢,屈服强度=235Mp
9、a弹性模量E=2.1105Mpa(2)荷载计算盖梁砼总方量为39.2m,参照简明公路施工手册取钢筋砼容重为26 KN/m,可得:混凝土自重Q1=39.2*26=1019.2KN根据模板厂家提供资料,可得:盖梁钢模板自重Q2=42.6KN参照相关资料,每米10槽钢质量为10kg,根据支架布置图,共有21*3.6=75.6m长的槽钢10槽钢自重Q3=98*75.6=7.41KN参照相关资料,每米63c工字钢质量为141.14kg63c工字钢自重Q4=47.94KN进行砼浇筑时,盖梁上面只有3-4个施工人员及小型振捣器械,所以取:施工人员、机具自重:Q5=4KN参照相关资料,振捣砼时,在有效范围内产
10、生的荷载为2Kpa,所以取:混凝土冲击、振捣产生的荷载Q6=2*2*2=8KN(3)10槽钢受力验算 Q=Q1+Q2+Q3+Q5+Q6=1019.2+42.6+7.41+4+8=1081.21 KNq=Q*L=1081.21/17*(0.6/3.6)10.6KN/m最大弯矩M=ql2/8=10.6*1.642/83.6KNm强度验算=M/W=3.6*103/39.66=90.8MPa*1.7=154.4 MPa【235MPa】(满足要求)挠度f=5ql4/384EI=510.61.644/(3842.1108*198.3*10-8)=0.0024mf=L/400= 1.64/400=0.004
11、1m (满足要求)(4)63c工字钢受力验算Q=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6=1019.2+42.6+7.41+47.94+4+8=1129.15 KNq= Q/L =1129.15/17/233.2 KN/m最大弯矩M=ql2/8=33.2*92/8=336.2KNm强度验算=M/W=336.2*103/3249103.5MPa*1.7=176【235MPa】(满足要求)挠度f=5ql4/384EI=533.294/(3842.1*108*102339*10-8)=0.014mf=L/400= 9/400=0.023m (满足要求)钢抱箍力学验算:(一)抱箍承载力计算1、荷载计算每个盖
12、梁按墩柱设1个抱箍体支承上部荷载,该盖梁施工为双柱墩,共有2个抱箍体。支座反力F=Q/2=( Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6)/2=564.6 kN每个抱箍体需产生的摩擦力f=F=564.6 kN(二)抱箍受力计算(1)螺栓数目计算抱箍体需承受的竖向压力N=564.6 kN抱箍所受的竖向压力由M27的高强螺栓的抗剪力产生,查路桥施工计算手册第427页:M27螺栓的允许承载力:NL=Pn/K式中:P-高强螺栓的预拉力,取290kN; -摩擦系数,取0.3; n-传力接触面数目,取1; K-安全系数,取1.5。则:NL= 2900.31/1.5=58 kN螺栓数目m计算:m=N/NL=564.
13、6/58=9.710个,设计螺栓数量m=20个。则每条高强螺栓提供的抗剪力:P=N/24=564.6/20=28.23kNNL=58kN故能承担所要求的荷载。(2)螺栓轴向受拉计算砼与钢之间设一层橡胶,按橡胶与钢之间的摩擦系数取=0.3计算。抱箍产生的压力:Pb= N/=564.6/0.3=1882 kN由高强螺栓承担。则:N=Pb=1882 kN抱箍的压力由20条M27的高强螺栓的拉力产生。即每条螺栓拉力为N1=Pb/20=1882/20=94.1kNS=290kN=N”/A= N(1-0.4m1/m)/A式中:N-轴心力 m-构件与节点板或拼接板一端连接的高强螺栓数目,取m=10 m1-所计算截面最外列螺栓处上高强螺栓的数目,取m1=10 A-高强螺栓截面积,A=5.72cm2=N”/A= Pb(1-0.4m1/m)/20*A=1882(1-0.410/10)/205.710-4=99.1MPa=140MPa 故高强螺栓满足强度要求。(3)抱箍体的应力计算抱箍壁为受拉产生拉应力:拉力P1=10N1=1094.1=941KN抱箍壁采用面板16mm的钢板,抱箍高度为0.6m。则抱箍壁的纵向截面积:S1=0.0160.6=0.0096m2=P1/S1=941*103/0.0096=98 MPa=140MPa满足设计要求。抱箍体剪应力: