万华上品小区模板专项施工方案_secret.doc

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1、某某上品模版专项施工方案 目录：一 工程概况-1二 材料选用-2三 模板的制作与安装-3四 模板拆除-9五 钢管、扣件的质量要求-10六 质量保证措施-11七 安全生产与文明施工保证措施-11八 环境保护与职业健康控制措施-12九 验算书-13 某某德建筑有限责任公司一工程概况1.工程名称：某某上品小区2.建设单位：通辽某某房地产开发有限公司3.设计单位：某某大学建筑设计研究院4.地理位置：本工程位于通辽市昆都伦南大街东侧,气象局西南角5. 本工程9#-10#2栋为框架结构，地下一层，地上三五层，地下一层为车库及仓库，一至三层为商业用房。1#-8#楼为砖混结构，地下一层，地上36层为住宅，11

2、#为地下停车场。小区总建筑面积3481189 m2, 建筑最高高度为20.55m。6.基础结构形式：本工程采用钢筋混凝土筏板基础。筏板厚度400mm及300mm。7.主体结构：顶板厚120mm，梁断面尺寸200mm350mm；240mm350mm ；250mm400mm ；250mm450mm；300mm500mm ；300mm650mm；350mm550mm；400mm400mm；250mm500mm 等，柱子截面：400mm400mm；500mm500mm等，半地下室墙厚： 470 mm；370mm；300mm;240mm；200mm等现浇混凝土墙，楼梯结构形式为钢筋混凝土现浇板式楼梯。,

3、二材料选用模板（12mm）用于外墙，底板，柱模板，梁模板等。木方（50mm80mm）钢管（483.5）扣件：用于支模钢管架体的连接与紧锢。14mm对拉螺栓：用于拉紧墙，柱两侧的模板。采用此种方法施工有以下优点：1保证混凝土表面的平整度和表面光洁。2保证混凝土密实度，避免出现缺棱掉角。3模板表面光滑，光洁脱模容易。4表面混凝土不易黏在模板表面，便于清理，简化施工程序。5无缝，无变形，对混凝土结构尺寸有保证。6避免了普通模板遇水后变形和表面起波，起鼓等现象。7具有灵活多用的功能。8 增加模板的使用寿命，降低消耗。三模板的制作与安装1.地下室混凝土底板本工程底板采用钢筋混凝土筏板基础，底板厚400m

4、m及300mm两种，边板采用12mm面板，外框采用圆48mm的钢管固定四周，拍档采用50mm80mm木方，间距不大于200mm。基础底板与外墙水平施工缝具体施工方法参照下图基础筏板示意图1-钢管 2-对拉螺栓 3-方木4-模板 5-止水带 6-PVC管2构造柱模板。 （1）、构造柱模板采用12厚面板，采用5080mm的方木，柱模加固采用钢管、14的对拉螺栓与墙体加紧，考虑到砖和模板都是刚性材料，用1.5mm厚吸塑纸贴在砌体两面的马牙槎处，在砖和模板之间增加一道柔性材料，以填平砖砌体平整度的不足，杜绝了漏浆，确保了构造柱等小构件混凝土的外观质量，使砌体与构造柱接口马牙槎整齐美观。具体如下：构造柱

5、模板支撑示意图1-钢管 2-对拉螺栓3-模板 4-方木（2）、构造柱模板配置高度：有梁柱，有梁一侧柱模板配至梁底模处（梁底模搭在柱模板上），其余配至板底（或圈梁底），这样配制有利于过梁上下两段柱的接缝平顺过度，杜绝了过梁以上二次支设短柱模板跑模现象，混凝土浇至梁底下30mm处。（3）构造柱模板加固间距按每800mm加一道，底层加固距地200mm，上部距混凝土浇注面不大于300mm，构造柱边的自由墙体宽度不足1米时，在加固构造柱模板时应同时加固柱边墙体，模板底部均留设清扫口。3框架梁，现浇模板的制作与安装（1）模板采用自制定型清水模板拼装，面板采用12mm清水模板，龙骨为5080mm木龙骨。（2

6、）搭设要求：立杆横纵不大于800mm，设扫地杆，由地面上200mm,再往上横杆步矩不大于1500mm。现浇混凝土板示意图1-钢管 2-垫木 3木方 4-模板 5混凝土板（3）梁底模板与侧模板采用连接件（方木）连接，侧模之间梁高大于等于600mm时采用对拉螺栓连接；采用钢管加固。3-1在梁底部，现浇平板搭设钢管支撑重架；搭设承重架应该注意以下几点：A钢管立杆下必须加木垫板，幷支撑于坚实的基础上。B梁下立杆搭设间距不得大于600mm，于梁底部多加设一道立杆。扫地水平杆离地200mm。扫地杆以上水平管间距不大于1500mm。混凝土梁支撑示意图1-木方 2-模板 3-钢管 4-PVC管 5-对拉螺栓C

7、.先搭设梁部立杆，后搭设平板立杆。D.承重支架下部须设扫地杆和剪刀杆，剪刀杆45度至60度角设置，每隔二轴设一道。E.紧固件均需齐备，所有紧固件必须扣紧，不得有松动，板下每横杆必须双扣；梁承重架横杆下须隔一加双扣。3-2.整个承重架完成后可摆设底板，复合轴线，标高尺寸无误后，先立一侧梁模板，待钢筋绑扎完成校队无误后立另一侧模板，校正尺寸无误后，再行加固，方可铺设地模板。3-3.框架梁上口固定要牢固，梁底及上口要拉通线。梁跨大于等于4米时，应该按设计要求进行起拱，起拱高度为跨度的千分之二。3-4.所有梁，平板模板在支撑前必须进行清理干净，拼装时接缝处缝隙用双面胶带粘合，避免漏浆。3-5.安装顺序

8、如下：测量放线-钢管支架-钢梁底板-安装梁墙板-铺平台板-模板加固模板调整-验收合格-交下道工序。4.外墙模板安装墙模板安装首先按照弹好的墨线位置，分块在现场先安装墙外模，安装时横竖方木背楞间隔尺寸要均匀，地下室外墙模板方木间距根据混凝土测压力计算，P=105.6 KN/mm2，选用50mm80mm方木内楞，间距应该控制在小于等于200mm，选用483.5钢管做外楞加直径14mm对拉螺栓，纵向间距小于等于500mm范围内，方能满足要求，施工时严格按照尺寸间距进行施工，方木楞与钢管安装要横平竖直，并且搭接要错开，不准都集中在同一个截面搭接，模板在安装过程中要及时检查垂直度和模板的平整度，以便及时

9、调整，外模安装调正后，按上下间距小于等于400mm，左右间距小于等于500mm打眼，穿上圆14mm止水螺杆，并且螺杆两头焊接300截面尺寸，然后再按照一定的支模顺序安装内模；木工打眼时要注意防止锯末落入网片中，如落下要及时留清扫和冲洗。地下室墙做法参照如下示意图：混凝土墙示意图1钢管 2方木 3对拉楼栓 4模板5.柱模板制作5-1.柱模板的计算高度2.9米。500500，横纵各设4根50mm80mm的木楞，中间各加一道14mm的螺栓拉杆。柱模采用木模拼装，安装时现在基础上弹出纵横轴线及控制线，柱四周采用间距不大于400mm的钢管柱箍双扣扣紧，并在每道柱箍外边增加直径14mm的对拉螺栓加固。参照

10、图如下：柱子示意图1对拉楼栓 2方木 3钢管 4清水模板 6板式楼梯支模6-1 楼梯模板采用12mm清水模板，支撑采用木支撑。6-2楼梯模板支设前进行定位放样，首先依据设计图纸大样在楼梯间梯段一侧墙面上进行放大样，标定梯梁、梯板、平台的标高和位置线，然后依照大样支设模板。6-3 支设顺序：立梯口梁，平台梁板及柱，查标高和板面等尺寸无误后，再立斜梁及底板（含平台，楼梯段），模板体系校正无误后，进行支撑系统的完善连接固定工作，待钢筋绑扎复核后，在进行封模，封头及埋件的埋设固定。 6-4为确保踏步尺寸准确，楼梯踏步采用反三角木控制尺寸，反三角木由三角木块钉在方木上，三角木块两直角边分别为踏步高和宽，

11、反三角木用模楞和立木支吊。6-5为确保踏步尺寸准确，楼梯踏步采用反三角木控制尺寸，反三角木由三角木块钉在方木上，三角木块两直角边分别为踏步高和宽，反三角木用模楞和立木支吊。6-6支模工程未尽事宜，按有关规范及技术标准要楼梯木支撑示意图1-立柱2-斜撑 3-反扶梯基 4-锚点5-模板 6-板底木楞 7-梯梁8-踢脚板9-拉木四模板拆除1、实行拆模申请制度，对梁板底模板必须在同条件砼试块强度报告出来并达到下表要求后方可申请拆模。模板的拆除对结构混凝土表面、强度要求应符合GB50204-2002中4.3模板拆除的规定。 构件类型构件跨度(M)达到设计的砼立方抗压强度标准值的百分比(%)板2502,8

12、758100梁875梁8100悬臂结构1002、梁側模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板受损后方可拆模。3、拆除模板的顺序和方法，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。4、模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统一由一个作业班组进行作业。其好处是，支模时就考虑拆模的方便和安全，拆模时人员熟悉情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。五、钢管、扣件的质量要求1新钢管的检查应符合下列规定；1-1 应有产品质量合格证；1-2 应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T 228）的有关规定，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T 700）中Q235A级钢的规定。1-3 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；1-4 钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合如下规定；（5） 钢管必须涂有防锈漆2旧钢管的检查应符合下列规定：2-1 表面锈蚀深度应符合上表第3项的规定。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超