三层框架结构综合楼施工组织设计.doc

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1、一、施工方案2（一）工程概况2（二）施工准备3（三）主要施工方法41.基础工程42.主体结构工程53.砌筑工程104.屋面工程125.装饰装修工程146.门窗工程157.外墙脚手架工程168.安装工程179、给排水工程19二、施工组织机构设置21（一）项目部组织体系图21（二）项目部主要管理人员表22三、劳动力计划23四、主要施工机械、材料计划24（一）主要施工机械计划24五、确保工程质量的技术组织措施26六、确保施工安全、文明施工的技术组织措施28（一）确保施工安全的组织措施28（二）文明施工的技术组织措施29七、确保施工进度计划及工期的技术组织措施30（一）进度计划31（二）确保工期的技术

2、组织措施31八、冬、雨季施工措施32（一）冬季施工措施32（二）雨季施工措施33九、质量通病防治措施33十、农忙季节施工措施35十一、停水、停电施工措施36十二、放工总进度计划横道图（附后）36十三、施工现场平面布置图（附后）36一、施工方案（一）工程概况某某产业集聚区电力服务中心位于某某市产业集聚区摩云路变电站西侧（陕县）。本工程为地上三层框架结构综合楼，建筑总高度为11.85m，总建筑为2700.33m2,0.000相对于绝对标高为345.45m。本建筑物建筑结构类型为框架结构，场地类别为类，设计等级为三级，其耐火等级为二级，抗震设防烈度为7度。建筑结构的安全等级为二级，隔声减噪等级为二级

3、，设计使用年限为50年，室内环境类别为类。本工程地基属级（轻微）非自重湿陷性黄土场地。根据地质报告采用大开挖换土垫层法，从现场地面开挖至-2.600标高（相对0.000），然后用1m厚的三七灰土分层压实至-1.600标高,灰土的垫层施工质量检验必须分层进行，应在每层的压实系数不小于0.95，后铺填上层土。本工程基础形式采用独立基础。工程材料：砼：垫层为C15；基础为C30，后砌墙基础为C25。柱、梁、板墙采C30。砌体： 墙体采用加气混凝土砌块；女儿墙墙体采用烧结煤矸石砖墙，墙体厚度为240厚；砌筑砂浆为1：2水泥砂浆，-0.060处设1：2.5水泥砂浆防潮层。屋面保温为聚苯乙烯泡沫塑料板。本

4、建筑水源为市政供水，采用下行上给式，给水管采用PP-R管，热熔连接，排水管采用PVC-U新型防噪声排水塑料管，承插胶接口。本工程电源为380/220V，三相四线制，三级负荷。照明导线均选用BV-0.45/0.75kV型绝缘导线，主支干管穿焊接钢管，其他穿SGH难燃型PVC管在现浇板及墙内暗设，图中未标注导线截面均为BV2.5mm2铜线。（二）施工准备根据工程特点，我们首先做好施工的准备工作，组织有关技术人员熟悉设计图纸，再通过图纸会审，进一步理解设计意图，根据国家验收规范和质量评定标准，制定切实可行的施工方案，编制工程所需的各种机械、工器具、材料及劳动力计划。并向有资质等级的实验室申请各种配合

5、比单。做好机械检修，并根据施工所需，配合业主搞好施工现场的三通一平工作。我们本着“施工为用户服务，使用让用户满意”的指导思想，认真做好施工准备，积极创造良好的施工条件，力争早日开工。科学、合理、穿插施工，制定周密细致的施工组织方案，确保工程按时完成，使工程质量达到预期标准。（三）主要施工方法根据招标文件精神和业主要求，确保工程按期投入使用，我们根据施工图纸和工期要求，计划采用平行流水和立体交叉作业。根据本工程的特点我们在基础、主体、装饰施工时组织交叉流水作业。通过加强计划、合理组织，提高劳动效率，加快施工进度。1、基础工程本工程基础形式采用柱下独立基础，换土垫层法进行地基处理，开挖至-2.60

6、0m后，再用1m厚的三七灰土分层压实至-1.600m, 用振动式压路机碾压六遍，压实系数不小于0.95。独立基础施工 、施工顺序：浇筑混凝土垫层弹线绑扎钢筋（包括柱筋）支模隐蔽验收浇筑混凝土养护基础隐蔽验收及技术处复核回填土方其它后继工序。 浇筑垫层 按设计要求浇筑100厚C15素混凝土垫层。 弹线 将工程的定位轴线设到垫层表面，并同时弹出柱轴线及柱外框边线。经检查无误后，办理技术复核单。 绑扎钢筋 用粉笔在垫层表面划出钢筋位置线，按照划线位置布置钢筋并进行绑扎。绑扎承台钢筋并要先在底筋下垫好保护垫块，同时绑好柱插筋。 支模板 模板除了要求牢固和尺寸准确、表面平整以外，特别要求有足够的刚度和较

7、小的吸水率；为了确保施工质量、施工进度、本工程模板采用九合板，木档配钢管、钢支撑支模，柱间梁下脚手杆间距为500mm，梁两侧设两根脚杆，以便固定梁侧模板，立杆和模板交处用扣件固定。 浇混凝土 混凝土采用C30砼； 在浇灌底板混凝土前，应认真检查基础钢筋及柱插筋的数量，位置是非正确，防雷接地系统是否满足要求，有否偏位及有无漏设；浇筑混凝土前应事先拟定浇筑方案，方案内容应包括浇筑起始点，和结束点的位置，浇筑方向，分段距离、分层厚度和劳动力组织；其浇捣方法保证前后混凝土结合的时间不超过初凝时间，并一次性浇筑完毕；混凝土浇筑时除应使用插入式振捣器混凝土的密实度，同时表面应派专人用“木蟹”打磨平整。 混

8、凝土的养护 混凝土的养护在混凝土浇筑后45h即应覆盖湿草袋等，并连续浇水养护不小于14h。 2、主体结构工程 该工程结构为框架结构，每道施工工序，施工方法等均基本相同。主体工程每层的施工工序：放线绑扎安装柱钢筋检查验收立柱模板立梁、板模板绑扎安装梁、板钢筋检查验收浇混凝土养护拆模板砌筑砖隔墙。 上述施工工序的施工流向、垂直向以层为施工段，每层一次性浇筑完毕。主体浇框架结构混凝土设计为C30砼。 2.1模板工程 2.1.1模板安装 为了确保施工质量，施工进度，本工程模板、柱、梁采用组合钢模板，板采用九夹板、木档配钢管、钢支撑支模，有梁式全现浇楼、屋面支撑采用钢管满堂脚手架，柱间梁下立杆脚手杆的间

9、距为500，梁两侧设两根脚手杆，以便固定梁侧模板，在两间根据板跨度和荷载情况经计算再定脚手根数，立杆和模板交接处用扣件固定。 该全现浇框架模板施工前计划配置模板翻样图及支撑系统设计，绘制出模板排列图，再进行施工安装。 支撑质量要求： 模板支架必须具有足够的强度，刚性和稳定性。 模板的接缝不大于2.5mm。 2.1.2模板安装技术措施 根据本工程施工进度要求，计划配备模板三套以满足流水翻转。 柱模的下脚必须留有清理孔，便于清理垃圾。 跨度大于6米的梁跨中按L/300要求起拱，且不小于20mm，跨度大于2米的悬臂梁，梁端上翘L/200。 模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意柱模，楼梯

10、间等轴线位置正确性。 2.1.3模板拆除 现浇钢筋混凝土梁、底板模拆模时所需的混凝土强度应满足： 梁、柱侧模拆除时，结构混凝土强度宜不低于1.2Mpa，即砼强度能保证其棱角不因拆除模板面损坏，就可拆模。 拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板：并做到不损伤构件及模板。 全现浇框架，楼板应先拆除柱模板，再拆梁侧模，楼板底模，最后拆除梁底模板，拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始分别拆向两侧端，侧立模板的拆除应按自上而下的原则进行。当上层模板正在浇筑砼时，下一层楼板的支柱不得拆除，再下一层楼板支柱，仅可能拆除一部份，跨度4m及4m以上梁均应得保留支柱，其间距不得大于2m，其

11、余再下层楼的楼板支柱，当楼板砼达到设计强度时，方可全部拆除。 2.2钢筋工程2.2.1钢筋安装 钢筋绑扎前应熟悉施工图纸，核对成品钢筋的级别、直径、形状、尺寸和数量，核对配料表及料单。 对柱、梁、板相交的结构部位，事先研究好穿插就位的顺序及模板，水电等其他专业的配合先后顺序。 楼板内上下层钢筋的间距用10钢筋马凳来控制，数量每平方米不少于一只。 凡直径为25框架梁、柱的钢筋应采用机械连接，直径22及20的钢筋应优先采用焊接接头或搭接待室5d，再在两端各焊3d焊缝（本工程框架梁柱的钢筋不采用冷搭接）。 所有钢筋接头均应隔根错开，且接头间净距大于30d，并不小于600，焊接接头的钢筋面积不得超过该

12、处受力钢筋总面积的50%，绑扎接头的钢筋面积不得超过该处受力钢筋总面积的50%。钢筋的锚固长度：框架梁、柱：Lae=35d（级钢）；板：Lae=25d（级钢）或Lae=30d（级钢）；搭接长度Le=1.2Lae（25%的搭接率）。梁、柱箍筋应与受力钢筋垂直设置，钢筋必须呈封闭型，开口处设置135度弯头，弯钓长度不小于10d（d为箍筋直径），箍筋转角与受力钢筋的交叉点均应扎牢，箍筋平直部分与纵向交叉点可间隔扎牢，以防止骨架歪斜。楼板外围的两行纵横向钢筋的交接点，用铁丝全部扎牢，其余部分采用梅花型绑扎。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。 2.2.2钢筋工程的技术措

13、施： 钢筋成品与半成品进场必须附出厂合格证及物理试验报告，进场后必须持牌，按规格分别堆放，进口钢筋的合格证和复试报告外还须进行可焊性试验及化学分析，合格的方准使用。 对钢筋要重点验收，柱的插筋要采用加强箍电焊固定。防止浇砼时移位，验收重点为控制钢筋的品种、规格、数量、绑扎、牢固、搭接长度等（逐根验收），并认真填写隐蔽工程单，监理验收做到万无一失。 2.3、混凝土工程2.3.1混凝土浇筑 混凝土浇筑前，应对模板其支撑、钢筋和预埋件进行细致检查。并做好自检和工序交接记录，钢筋的泥土油污，模板的垃圾等应清理干净，木模、九夹板应洒水湿润，缝隙应堵严，模板内的积水应排除干净。 混凝土浇筑采用商品砼。机械

14、浇捣，混凝土标号C30微膨胀砼。 混凝土浇筑时应安排专人振捣，混凝土入模处每处配3-5只插入式振动器。 混凝土浇筑时确保快插慢拨，振动时间以不冒出气泡为止，插入间距300M，呈梅花状布置，插入深度为进下层5-10cm。 砼应连续浇筑以保证结构良好整体性，浇筑时应掌握天气情况，尽量避免雨天施工，确保浇捣质量。 灌筑柱时，在底部先铺一层50-100mm厚减半石子砼或去石子砂桨，以避免底部产生蜂窝，并保证接缝质量。若在浇筑过程中，由于设备故障或其他无法抗拒的因素而无法连续浇筑时，必须按规范要求留置施工缝，施工缝位置宜设在次梁（板）跨中1/32范围内，施工缝留设必须垂直，严禁留斜缝。 2.3.2凝土养

15、护 混凝土浇筑后12h，即可进行养护工作。每天浇水不少于3次。夏天养护采用覆盖草包浇水养护，浇水次数应保持砼处于湿润状态。 养护时间一般为7-14天。 2.4框架结构施工质量控制的要点 ：2.4.1模板工程质量控制的要点：学习结构施工图时，要把模板的尺寸、标高看透记信住，抓好模板翻样工作，这是重要的技术准备。只有通过这两项技术工作，发现问题，解决问题，才能使实际施工顺利进行。 对主要构件、承重模板必须事先进行模板侧压力的计算，如确定抵抗侧压力杆件或螺栓的数量和断面的大小。只有通过确切的计算，才能达到模板质量标准中保证项目内要求的强度、刚度、稳定性的要求。 在实际支模施工中对柱子支模主要抓住断面尺寸、垂直度、柱身抗侧压力的紧固件等，则柱子模板的支撑就得到了控制。对梁的模板支撑主要应抓住断面尺寸、根据跨度大小的适度起拱，采取防止梁底模下沉的措施，如在基土上支模，土要夯实、防水浸、加垫板。若梁的高度较大，侧还应对侧模考虑防混凝土侧压