某地下车库冬期施工方组织设计.doc

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1、冬期施工方案一、 工程概况本工程为XXXX工程XXX区地下车库，位于XXXXXX。建设单位为XXXXX投资建设发展有限公司，设计单位为XXXXX设计院，监理单位为XXXXXX建设监理有限责任公司，施工单位为XXXXXXX建筑公司承建。该工程建筑面积 29340m2。本工程地下一层，地上三层；结构形式为框架结构及无梁楼盖结构。该工程于2010年8月25日正式开工，根据业主工期要求今年必须完成0.000以下结构及地下室外墙保温、土方回填等工作，我方按工期要求进行编制进度计划， 由于本工程工期紧,施工量大,为确保工程质量和建设单位要求的年末形象进度，特制定此冬施方案。二、冬期施工界限的确定1、起点：

2、当日平均气温连续5天稳定低于5，即进入冬期施工。2、止点：当室外日平均气温连续5天稳定高于5时，解除冬期施工。 3、日平均气温（2点8点14点20点）4时的温度之和的平均值。4、基于我省历年气温情况，根据上述原则和我们历年的施工经验，哈市每年约从十月二十日到下一年的四月五日为冬期施工阶段，具体进入冬期施工的日期按照上述原则根据实际测温情况确定。三、冬期施工项目根据气温情况而定预计进入冬季施工项目： 部分地下室外墙及顶板结构工程，包括（钢筋、模板、砼工程，地下室外墙防水及土方回填）四、冬期施工准备（一）成立冬施领导小组，建立冬期施工管理制度项目部根据公司冬期施工大纲的有关要求，建立冬期施工管理制

3、度，并成立冬期施工领导小组，具体成员如下：组 长：XXXX 副组长：XXXXXXXXX组 员：XXXXXXXXX 测温员: XX安全员及环保员：XXX（二）气象信息收集从2010年10月15日开始，由测温员专门负责收集气象信息，进行温度测量，并绘制温度曲线，同时对未来3日内的气温情况作出预测（网上查询或与气象台联系），以便项目部及时采取预控措施。（三）设备、材料和水源、暂设的保温及防护工作1、现场搅拌站的保温及防护工作1)设备保温防护，现场设砂浆搅拌站三座，混凝土输送泵五台，为提高拌和物的搅拌和出罐温度，现场对搅拌站进行全封闭防护，防护棚采用钢管搭设，保温防护棚顶部按规范要求进行硬防护并做好防

4、水，搅拌棚四周采用模板和彩条布围挡严密，内部衬一层50mm的防寒毡。（见下图） 混凝土地泵或搅拌机设备房2)泵管保温对混凝土泵管采用50mm厚岩棉壳保温防护，另外为防止泵管温度过低，影响泵送效果，现场备用一套泵管，及时对泵管进行更换。2、原材料的保温及防护外加剂储存在专用材料库内，水泥装放在水泥罐内。外加剂倒入专用容器内，防止受潮和浪费。砂堆放时严禁向砂上浇水，以免形成冻块，如积雪，必须及时清理干净。3、水源的保温及保护根据现场情况，在水源处砌筑12m2的红砖房子（内侧抹灰，屋面采用彩钢保温板），进行用来保证水源受冻。说明：1）水源设在水房内，并采用火炉取暖，设专人看护。2）所有供水管线皆埋地

5、2.0米，回填500厚中砂。3）进入冬停后，除水源处保留其它部位各种供水管线拆除。4、现场办公暂设工程及生活区暂设的保温及防护1）现场办公暂设取暖采用电暖气取暖， 2）本工程生活区集中在原大罗新楼内，建筑面积为3750m2,原有暖气、门、窗全部拆除，我方对楼内进行修复，新按门窗和采暖系统，供暖采用无压锅炉集中供暖。锅炉安装在暂设一楼新砌的房间内（面积30m2）。五、冬期施工目标 目前，我公司正在认真贯彻ISO9000、ISO14000、QHSM18000三标一体标准，随着冬期施工的临近，在公司的领导下，制定如下施工目标：（一）、冬期施工目标1、安全方面：杜绝重大事故的发生。-L2、质量方面：严

6、格按冬期施工方案施工，杜绝一切质量事故的发生。3、贯彻实施公司三标一体方针，保证达到公司质量、环境、职业健康安全目标。（二）、冬施项目及施工形象进度安排2010年冬停前冬期施工项目负一层顶板混凝土浇筑完成，地下外墙保护墙体施工结束。2010年10月20日-2010年11月6日底板混凝土计划浇注完成2010年10月20日-2010年11月20日剪力墙、柱混凝土计划浇注完成2010年10月27日-2010年12月5日顶板结构计划浇注完成2010年11月1日-2010年11月30日剪力墙防水计划施工完成2010年11月15日-2010年12月10日土方计划回填完成六、主要项目的施工方法和技术措施（一

7、）混凝土施工要求：1、不同气候条件下的主要施工方法1）当室外温度在5至-5时混凝土（或砂浆）中掺入相应的早强防冻剂。混凝土和砌体表面采用一层塑料布和一层榻榻密覆盖保温养护的施工方法。2）当室外温度在-6至-15时，混凝土采用综合蓄热法施工。商混站混凝土中掺超早强防冻剂，同时还对水、砂进行加热。混凝土养护采用表面覆盖一层塑料布和两层榻蹋密的方法。3）当室外气温低于-15时，除采用上述第2条的施工方法外，施工的砼强度等级应比设计提高一级。4）暖棚法，当室外温度低于-20时，为保证工程质量，采用暖棚法，暖棚内测点温度不得低于5，并应设专人检测混凝土及棚内温度。（各施工段采用方法如下图）2、商砼流程要

8、求1）外加剂的投放在外加剂上采用高效超早强混凝土防冻剂，设专人负责采用专用量具掺加，以保证计量的准确性。2）材料的加热要求和加热方法材料的加热根据材料比热的大小和加热方法的难易程度，优先加热水，其次是砂，尽量不对石子加热。此时测温员应根据热工计算要求，及时测定材料温度和室外温度，以便确定材料的加热方法和加热温度，从而控制砼的出罐温度。3、砼拌合物的热工计算1）计算表面系数M=F/V M=2/0.12=16.672）计算砼的出罐温度（1）根据砼的外加剂掺量确定砼强度达到设计强度30%时所需要的时间t0。（2）砼浇注完毕的温度T0=t0M（TM-Tm，a）-mceCceR/t0CcR其中 Tm，a

9、 砼冷却期间的室外大气平均温度 mce 每立方米砼的水泥用量Cce 1Kg水泥在冷却期间的水化热量R 保温材料的热阻系数 Cc 砼的热容量（取2510KJ/m3K） 保温材料的透风系数T0=261*5*（T0/2+12）*0.2-390*255*0.224/261*2510*0.224 =11.53）砼浇注时的温度T1=T0（Ccmc+Cfmf+Csms）-CfmfTf-CsmsTs/Ccmc其中 Cc、Cf、Cs 为砼、模板、钢筋的比热容 mc 每立方米砼的重量 mf、ms 为每立方米砼相接触的模板、钢筋重量 Tf、Ts 为模板、钢筋的温度，取当时的环境温度T1=13.5*（0.92*0.2

10、778*2100+2.1*0.2778*13+0.48*0.2778*100）+2.1*0.2778*13*12+0.48*0.2778*12*100/0.92*0.2778*2100= 13.24）砼出罐温度T=T1+at1+0.032nTa/1-at1+0.032n其中 t1 砼自运输到浇注时的温度 t1 砼的运转次数 Ta 砼运输时的环境温度 a 温度损失系数（取0.25） T=15.2+0.1*2-0.032*12/1-0.1*2+0.032=15.35）第一种情况，如室外日平均气温在510时，只考虑水加热，加热温度为60，根据实际情况，假设砂为6，石为8，水泥5，根据试验室给定配合比

11、，以C30为例，每立方米各种材料用量：水泥380kg，砂768 kg，石1019 kg，水193 kg，材料含水率砂5%，石2%计。砼拌合物的温度计算T0=0.92(3805-5768-81019)+4.260(193-0.05768-0.0021019)-2.1(0.057683-0.00210195)-335(0.05768-0.0021019)4.2193+0.9(380+768+1019)=17.3砼搅拌机出机温度T1=T0-0.16(T0- Ti)=17.3-0.16(17.3-5)=15.3215.3第二种情况，当室外日平均气温低于10，除水加热60外，考虑砂加热至40，石子未加热

12、假设为15，水泥5。砼拌合物温度计算：T0=0.92(3805-40768-151019)+4.2+60(193-0.05768-0.0021019)+4.2(0.0576840-0.00210195)4.2193.8+0.9(380+768+1019)=19.7砼搅拌机出罐温度，搅拌机棚温度5T1=T0-0.16(T0- Ti)=19.7-0.16(19.7-5)=17.315.3实际施工时，按当日具体气温采用上述计算公式进行计算，对水、砂加热到计算温度以上。4、砼试块留置砼试块留置每种强度除正常留置标养试块外，尚应留置临界试块和同条件养护拆模试块以及负温转正温28天强度试块共四组。同条件拆

13、模试块及负温转正温28天强度试块放置于试块代表的部位，养护条件同施工砼。5、砼的养护当温度在0和-10之间时，采用覆盖一层塑料布及一层榻榻密养护。当温度低于-10时楼板砼表面覆盖一层塑料布及两层榻榻密养护，墙体立面采用双层榻榻密封闭。 浇筑车库地下顶板砼时，在顶板下纵横每8米设一焦碳炉。焦碳炉设置在地面上70cm处，在砼浇注前2小时将焦碳炉点燃。本工程顶板支撑采用钢管，焦碳炉周围采用石棉瓦防护，在现场预先放置灭火器及砂箱。每天设两个专人烧焦碳炉并设监护人，在顶板上用管道井做焦碳排烟孔。 6、砼测温为使砼在搅拌、浇筑及至开始养护过程中，各阶段的温度能满足热工计算的温度要求，防止砼早期遭受冻害，必

14、须对砼的原材料和砼拌和物以及砼自身进行一系列的测温工作，具体要求如下：1）室外气温的测定：每天对室外气温和砼搅拌站周围环境的温度在2时、8时、14时、20时进行测定，算出平均气温，作为砼施工方法和材料加热的依据。2）原材料温度的测定：砼浇筑前对原材料的温度，进行测定，以确定材料的加热温度。3）出罐和入模温度的测定：砼经过搅拌后，要测定砼拌和物的出机温度以及砼浇筑时的入模温度，每工作班不少于4次，每2小时一次进行测温并做好记录，当发现出罐和入模温度低于计算和规范要求的最底温度时，应及时提高材料的加热温度，以防砼受冻。4）养护温度的测定：砼浇注后，即根据测温点布置图设置测温孔。测温孔设置在砼表面系数大及易受冻的部位，全部测温孔进行编号