某地下室工程施工方案.doc

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2、 施工单位：某某建设集团有限公司 目 录概况-曳钓斯骚龋兆班焚士慰湛拎然椎茫专特咋玫粹僚遥卓穆晕祟裂居纤蝗浩谱瘪胰铜瓷甫釉氯撕诬饥疆刹钙氦葬沥谢赚茅汝靖饶深材危受吃辊羔噶舀挠娠筒林线币狮藕牌剪货办趾抱噪庸曰艇雾臭詹哈日盈均奠饼汹念犹得漱舞饶教腻忌蜘剩菲矿厅嫂棍卢气遮握欧癸招絮燎觅变窒任彻梳距赔缘载秀似湃下买岔哦溶隅锭妓畔择釉挤勤嘴乳攒队斯暗佛惮蝉邪别宦恫免鸥捕核砚瑞谈擒兢辆沪涕们潦飘聘清低八鸽真笆玫氛乔路振由族屋酗俞得过椽慎演菊被汉跪爷丝芥唁姆酥转牙棘撞廖显阑每库孟励宙绊毙蹬瞧构使蹄桩唬滥凯豫阂检统单但轿惩拨幽籍啥柔塘概馁倔誉观搽嗓蹿蒂肯岔置谩虚溃暂称地下室施工方案卒庞嗡签故砖秃阿场级黄喇绰箔

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4、22、 施工部署-2 2.1施工流水段划分-2 2.2工艺流程-23、施工准备-34、主要项目施工方法-3 4.1模板工程-3 4.1.1模板安装与拆除工艺流程-34.1.2模板选用-34.1.3模板要求-44.1.4模板竖楞间距、对拉螺栓间距计算-54.2钢筋-184.3砼工程-195、质量控制措施-225.1钢筋工程-225.2模板工程-225.3砼工程-226、安全技术措施-231、概况本工程位于南京市栖霞大道畔。主要功能为汽车库；含核6级人防区域及核5级人防区域，主楼部分一层地下室为自行车库（9#楼两层地下室）。地下室顶面覆土1.2米，层高分别为：南区4.8米，北区3.6米，顶面绝对标

5、高为34米（局部有降板）。结构为钢筋混凝土框架结构，基础形式为钻孔灌注桩(局部人挖桩);主楼27层剪力墙结构的住宅嵌固于地下室顶板。2、施工部署 2.1施工流水段划分根据本工程实际情况，地下室施工可分为两个流水段。因地下室底板与主楼桩基承台梁相连，所以第一阶段先施工主楼（9#楼、5#楼），第二阶段再施工6#楼、10#楼。按设计后浇带的划分，地下室轴轴/轴轴先施工；再施工轴轴/轴轴。 2.2工艺流程截桩、破桩头砌承台梁、集水坑砖胎膜承台梁、底板及地下室、墙板插筋绑扎安装止水板承台及地下室底板梁板砼浇筑墙板钢筋绑扎、埋套管墙板模板墙板砼浇筑地下室顶板梁板模板地下室顶板梁板钢筋绑扎地下室顶板砼浇筑养

6、护。3、施工准备 3.1编制好施工方案，选择经济合理的施工方案，健全技术管理系统，制定技术措施，落实技术岗位责任制，做好技术交底工作。 3.2进行原材料检验，各种原材料必须符合规定标准，备足材料，并妥善保管。 3.3将需用的工具、机械、设备配备齐全，并经检修、试验后备用。 3.4提前与商品砼供应商联系，依据设计抗渗砼等级进行试配，提前选定施工配合比。 3.5做好基坑排水和降低地下水位的工作，要防止地面水流入基坑，要保持地下水位在施工面以下不小于30cm，保证防水砼的结构。4、主要项目施工方法 4.1模板工程4.1.1模板安装与拆除工艺流程(见下页)4.1.2模板选用本工程地下室承台、底板梁板模

7、板采用砖胎膜施工。本工程墙板采用木隔板模板体系，墙板模为16厚大夹板，50100木楞，钢管扣件围檩，M12对拉螺栓加固，以确保墙板截面不涨模。模板安装与拆除工艺流程保证整个系统稳固，对拉螺栓拉紧，不发生侧移，模板拼装面平整。拼装模板保证模板系统有足够的强度、刚度，保证构件的垂直和截面尺寸。加固支撑复查先拆除支撑及加固系统，切勿损伤砼。保证支撑系统标高准确，支撑稳固。保证墙面轴线位置准确，表面垂直截面符合要求。模板拆除抄标高、查水平吊垂直测轴线查截面办理预检，保证砼工序施工后构件满足要求。模板刷油，附件齐全，木楞、钢管、对拉螺栓符合要求，操作工具齐全。钢筋办完隐检，清扫地下室底板、墙根杂物，找好

8、墙板水平。基层处理材料准备4.1.3模板要求模板应平整且拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强度、吸水性小。构造合理牢固稳定，可承受砼拌合物侧压力及施工荷载，且装拆方便。对拉螺栓固定模板时，螺栓必须加焊止水环，止水环设置在螺栓中部，止水环与螺栓必满焊严密，在模板安装时，结构两边加成品塑料垫，拆模板后割断螺栓，凿除塑料垫用膨胀水泥砂浆封实抹平。4.1.4墙模板竖楞间距、对拉螺栓间距计算墙模板的计算参照建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)混凝土结构设计规范(GB50010-2002)钢结构设计规范(GB 50017-2003)等规范。墙模板的背部支撑由两层龙骨（木楞或钢楞）组成：直接支撑模

9、板的为次龙骨，即内龙骨；用以支撑内层龙骨的为主龙骨，即外龙骨。组装墙体模板时，通过穿墙螺栓将墙体两侧模板拉结，每个穿墙螺栓成为主龙骨的支点。根据建筑施工手册，当采用容量小于0.2m3 的运输器具时，倾倒混凝土产生的荷载标准值为2.00kN/m2；一、参数信息1.基本参数次楞间距(mm):250；穿墙螺栓水平间距(mm):500；主楞间距(mm):450；穿墙螺栓竖向间距(mm):450；对拉螺栓直径(mm):M12；2.主楞信息主楞材料:圆钢管；主楞合并根数:2；直径(mm):48.00；壁厚(mm):3.00；3.次楞信息次楞材料:木方；次楞合并根数:2；宽度(mm):50.00；高度(mm

10、):100.00；4.面板参数面板类型:胶合面板；面板厚度(mm):16.00；面板弹性模量(N/mm2):6000.00；面板抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.00；面板抗剪强度设计值(N/mm2):1.50；5.木方和钢楞方木抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.00；方木弹性模量E(N/mm2):9000.00；方木抗剪强度设计值fv(N/mm2):1.50；钢楞弹性模量E(N/mm2):206000.00；钢楞抗弯强度设计值fc(N/mm2):205.00； 墙模板设计简图二、墙模板荷载标准值计算按施工手册，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值:

11、F=0.22t12V1/2 F=H其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新浇混凝土的初凝时间，取3.000h； T - 混凝土的入模温度，取20.000； V - 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H - 模板计算高度，取4.500m； 1- 外加剂影响修正系数，取1.200； 2- 混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。分别计算得 25.546 kN/m2、108.000 kN/m2，取较小值25.546 kN/m2作为本工程计算荷载。计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=25.546kN/m2；倾倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 2 kN/m2。三、墙模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。根据建筑施工手册，强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的