某桥钻孔灌注桩施工方案.doc

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1、某某至某某高速公路第二合同段（YK8+070K32+040)某桥钻孔灌注桩施工方案编制: 审核: 审批:某某股份咸通高速公路项目第二分部目 录第一章 工程概况1一、工程概况1二、桩基概况1三、工程地质1第二章 施工准备2一、施工场地2二、施工便道及施工用水2三、施工用电2四、技术准备2五、 资源配备21.人员设置及岗位职责22.进场人员一览表33.进场设备一览表3第三章 施工程序及施工方法5一、施工工艺图5二、主要施工方法5（1）施工准备5（2）、钻机钻孔6（3）清孔7（4）检孔8（5）钢筋骨架的制作和安装8（6）设立导管9（7）原材料10（8）水下混凝土灌注10（9）桩基检测12三、成品保护

2、12四、特殊工况及防治措施12五、要注意的质量问题13六、安全注意事项15第四章 质量保证措施17一、质量要求及目标17二、质量保证体系结构图17三质量保证体系框图18四、结构材料的质量控制19五施工过程质量控制20六、施工质量控制21七、质量技术措施22第五章 安全保证措施23一、安全保证体系框图23二、安全总目标23三、安全生产管理23四、安全生产制度24五、安全生产措施24六、施工中常见事故的应急救援程序25第六章 施工进度计划及工期保证措施27一、工期计划27二、施工组织安排27三、工期目标27四、工期保证制度27第七章 现场文明环保及夜间施工保证措施28一、现场文明施工保证措施28二

3、、环保及夜间施工保证措施28第八章 雨季施工措施29第一章 工程概况一、工程概况某桥中心桩号为K10+007.5，桥梁轴线整体走向方位角为120，左右幅均52跨。桥址所在地隶属某某市横沟桥镇颜家湾附近，桥址所在位置离省道208约1.1Km，附近有乡村通道，交通较为便利。本桥平面位于直线上，桥面横坡为双向2%，纵断面位于R=16000m的凸形竖曲线上。本桥在第2跨处跨越永安东路，在第22跨处跨越青龙路，在第42跨处跨越省道208，净空均不得小于5.2米。二、桩基概况本桥桩基共216根，直径1.2m、1.3 m、1.5m、1.8m,桩长12 m30m，桩基础按端承桩设计，单桩帽梁底设计轴力为300

4、04500KN，桩顶反力按40008000KN设计，桩身混凝土等级为C30，桩底沉渣厚度不大于5cm。钢筋采用HPB235、HRB335钢筋，钢筋接头均采用搭接焊接头，所有接头必须按规范要求错开。三、工程地质本桥桥址区属于冲洪积垄岗地貌，海拔一般为45.569.7米，相对高差24.2米左右，线路区微地貌为村庄、鱼塘、水渠，附近种有作物。根据勘察资料，桥址区覆盖层主要为第四系更新统冲洪积成因的含砾粘土，局部含少许第四系全新统冲积成因的人工素填土，下伏基岩属上白垩-下第三系的砾岩、含砾砂岩。项目区在大地构造位置上属扬子准地台下扬子台坪与幕阜山台拗两个二级构造单元的交接部位，桥址区构造上位于某某横沟

5、桥凹陷盆地，第四系覆盖层发育，下伏为上白垩-下第三系红色陆相盆地堆积地层，未见有影响桥梁建设的断裂构造。桥址区地表水主要赋存于鱼塘、水渠中，接受大气降雨补给，受季节影响较大。地下水主要为第四系松散沉积物孔隙水和基岩裂隙水，地下水位埋深0.58.3米。水质分析成果表明，地表水和地下水对混凝土无腐蚀性，对钢筋有弱腐蚀性。第二章 施工准备一、施工场地开钻前桩基场地已经完成清表及场地平整，各项临时设施，如便道、照明、动力、安全设施准备就绪。二、施工便道及施工用水本桥采用永安东路、青龙路、省道208作为进场便道，在桥位范围内已修筑好施工便道，施工用水就近采取水塘水。三、施工用电施工用电采用两台630KW

6、和三台200KW柴油发电机，用电缆铺设至桥位施工现场，供钻机、抽水、照明、灌注混凝土等施工使用。为保证用电的安全，另外配备两台60KW柴油发电机及一台200KW柴油发电机以备用。四、技术准备1、某桥桩基的地质资料和水文资料；2、设计施工图纸和图纸会审纪要；3、已完成基桩（GPS点、导线点、水准点）复测，并报监理工程师确认；4、办理有关施工报验的相关手续；5、召开技术安全交底会议向参加施工的全体人员进行交底。五、 资源配备本工程实行项目法施工管理，派遣实践经验丰富和管理水平高的人员担任桩基施工主要负责人。在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协

7、调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的作业工人，挑选技术过硬、思想素质好的工人带班。1.人员设置及岗位职责项目负责人：负责全面指挥工作，联系、指挥、安排。技术负责人：负责现场技术工作，处理技术问题，确定技术方案，检查方案实施。安全员：负责现场安全设施，制定安全制度，检查安全情况。质检员：负责现场质量检查。施工员：负责现场生产工作，带领班组保安全、保质量，完成生产任务。资料员：负责整理、编写工程资料，做好现场统计工作和签证。测量员：负责桩基放样，复核护筒平面位置、高程工作，收集施工及报验资料。施工班组包括：钻孔班、水平运输班、混凝土班、钢筋

8、班、起重机班、测量班、电工班、检修班。2.进场人员一览表姓名拟承担岗位职称工作年限备注项目经理工程师10年技术负责人工程师15年测量工程师16年测量技术员1年测量技术员1年质检工程师15年资料技术员3年实验技术员5年电气技术员15年安全政工师37年施工10年工长8年3.进场设备一览表序号设备名称规格型号数量备注1冲击钻机162挖掘机PC20033发电机630kw24发电机200kw45发电机60kw26导管30cm47潜水泵40m88泥浆泵40m89电焊机300A1210切割机3KW611平板运输车212全站仪拓普康113精密水准仪DS3214汽车吊25t2第三章 施工程序及施工方法一、施工工

9、艺图放线定桩及高程钻机就位安设护筒冲击成孔第一次清孔测孔深，成孔直径、倾斜度等检查下钢筋笼安装导管及储料斗第二次清孔，测沉渣灌注水下混凝土拆卸导管拔护筒二、主要施工方法（1）施工准备 修筑便道、平台：沿桥向设置一条施工便道，满足大型机械通行和至少25t吊车的停放和使用，便道能够通往墩台位置处。每个墩位设一工作平台，必须满足钻机就位和吊放钢筋笼的平面要求及混凝土运送要求。 测量放线定桩位：先定出基础中心线，测量地面标高，桩孔中心外3m设置前后左右的桩孔定位护桩，并用护桩引到护筒上和平台上，以作就位和复核之用。钻机就位前由技术人员对原定桩位进行复核，桩位偏差要求小于10mm，并用“字线”定位。对原

10、地面平整后钻机进入工地进行钻孔施工。施工前设置泥浆池、沉淀池，按照设计要求测设桩位。桩孔定位后报驻地监理工程师复核确认。 护筒的埋设：普通作业场合或中小孔径条件下护筒一般用厚8mm钢板制作，复杂地质或大孔径条件下应用厚度不小于12mm钢板卷制，并在护筒上下端和接头外侧焊加劲筋，以增加其刚度。护筒内径比桩径大2040cm，顶部应设置护筒盖。护筒埋设后应核对其位置，护筒位置偏差不大于5cm，倾斜度不大于1。护筒顶高出地面高度30cm以上，且高出施工水位1.5-2m；以防杂物、地面水流入井孔内。在护筒外侧四周以及下部50cm范围内夯填粘土，以防钻进过程中造成塌孔。 泥浆的制备：钻孔泥浆一般由水、粘土

11、（或膨胀土）和添加剂按适当配合比配制而成。选用材料的塑性指数应大于15，小于0.05mm的粘粒含量应大于50，胶体率不低于95，含砂率不大于4，造浆能力不低于2.5L/kg的良好制浆粘土。并根据规范对泥浆的各项性能指标进行测定。 泥浆：钻孔采用泥浆护壁，泥浆的作用就是护壁、排渣作用。泥浆采用膨润土或高液限粘土造浆。一般情况下，在粘土地钻孔泥浆比重在1.051.2之间。在粗砂层、砂礓层和砾石层，泥浆比重为1.151.2左右泥浆的效果较好。反之，很难排出钻渣，还可能引起塌孔，严重影响钻进速度。钻进过程中，泥浆始终高出孔外或地下水位1.01.5m，并随时检查泥浆相对密度、粘度、胶体率、失水率和酸碱度

12、并使之满足技术规范的要求。开孔时，制浆采用直接在护筒内钻锥搅拌的方法。制备泥浆时粘土选择水化快、造浆能力强的、粘度大的膨润土或接近地表经过冻融的粘土。制浆之前应先把粘土打碎，使其在搅拌时易于成浆，缩短搅拌的时间，提高泥浆的质量。粘土的用量可以根据需要控制。用正循环回转钻进时，对泥浆的质量要求很高，要严格控制。泥浆系统采用就地挖泥浆池的方法进行施工。为了方便钻孔桩灌注混凝土，设置临时蓄浆池。临时蓄浆池设在桥位靠近小坝的位置，在钻孔桩灌注过程中，将废泥浆临时存放到蓄浆池内。当泥浆池内沉渣淤积到一定程度后，利用砂石泵排至临时蓄浆池内。钻进施工时泥浆的相对密度、粘度根据地质变化及时做相应调整并满足规范

13、要求。根据孔位地质的柱状图，确定在不同土层中钻进应采用的泥浆性能指标，并通过试验孔分析泥浆性能的适应情况，确定泥浆使用方案做为施工依据泥浆指标控制坚持分地层控制的原则，在钻孔过程中要经常捞取钻孔中土样，和设计部门提供的地质资料相比照，根据不同的地层，采用不同的泥浆指标。（2）、钻机钻孔 钻机就位前，对主要机具进行检查、维修，配套设施就位及水电设施的接通等。然后开始组装钻机，安装起吊系统、拨移就位，将钻头对准设计中心徐徐放入护筒内。钻机就位后，用垫木做机座，底座和顶端要平稳，在钻进和运行中不得产生位移和沉陷。为防止冲击振动影响邻近刚灌注的混凝土的凝固，须待邻孔混凝土灌注完毕24h后再开钻。在开孔

14、及整个钻进过程中，应始终保持孔内水位高于地下水位以上1.52.0m并低于护筒顶面0.3m,在冲击钻机钻进取渣时和停钻后，应及时向孔内补水，保持一定的水头高度。开钻时，应先在孔内灌注泥浆，如孔内有水，可直接投入黏土，用冲击锥以小冲程反复冲击造浆，进尺需适当控制，使初成孔竖直、圆顺，直至孔深达护筒下34m后，方可转入正常钻进，钻进过程中及时排除钻渣，经常检查泥浆的主要指数。在石质地层中冲击时，如果从孔上浮出石子钻渣粒径在58mm之间，表明泥浆浓度合适；如果浮出的钻渣粒径小而少，则表明泥浆浓度不够，可从制浆池抽取合格泥浆进入循环。 冲击过程中，要勤抽渣，勤检查钢丝绳和钻头磨损情况等，预防发生安全质量事故。机手要随进尺快慢及时放主钢丝绳，使钢丝绳在每次冲击过程中始终处于拉紧状态，既不能少放，也不能多放。放少了，钻头落不到孔底，打空锤，不仅无法获得进尺，反而