某钢铁厂旋流沉淀池沉井施工组织设计secret.doc

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1、3.1沉井的主要施工方法选择3.1.1沉井方法：采用排水下沉和干封底的工艺技术根据对拟建场地的土层特征、地下水位及施工条件的综合分析，设计要求本工程的沉井采用排水下沉和干封底的施工方法。该方法可以在干燥的条件施工，挖土方便，容易控制均衡下沉，土层中的障碍物便于发现和清除，井筒下沉时一旦发生倾斜也容易纠正，而且封底的质量也可得到保证。3.1.2降水方法：井外真空深井泵与井内明排水相结合采用排水下沉和干封底的施工技术，关键是选择合理可行的降水方法，使降水效果满足排水下沉的技术要求。根据本工程的沉井施工特点分析决定选择井外真空深井泵与井内明排水相结合的降水方法。与其他降水方法相比，采用该方法降水不但

2、施工方便、降水效果好，而且能有效防止淤泥质粉质粘土层可能发生的流砂或管涌等不良现象发生，以此保证沉井施工的安全和顺利进行。3.1.3制作与下沉方法：三节制作、六次浇筑、三次下沉。根据本工程的特点与设计要求，对沉井应采用三节制作、六次浇筑、三次下沉3.2沉井工艺流程根据本工程的特点与施工方法，沉井主要工序的工艺流程安排见下图所示：各项施工准备工程测量定位、放线基坑开挖至起沉标高沉井刃脚垫层和垫架第二节沉井制作第二次下沉砼养护及拆模坑外深井降水安装预埋预留配合第三节沉井制作井筒内挖土、排水砼养护及拆模第三次下沉井筒内挖土、排水安装预埋预留配合沉井封底沉井稳定观测井内结构施工与安装封底后质量检查沉井

3、工程质量检验临时道路第一节沉井制作第一次下沉砼养护及拆模安装预埋预留配合井筒内挖土、排水3.3施工阶段划分与施工内容概述分阶段、按步骤组织施工，针对各阶段的工程特点与工艺要求明确分期管理目标，并落实相应的技术与管理措施。根据施工工艺流程安排，沉井工程的主要施工过程大致可划分为以下四个施工阶段：3.3.1施工准备阶段工程开工前后应抓紧落实施工前期的各项准备工作，包括施工的组织准备、技术准备、物资准备及现场准备等工作。该阶段的主要工作内容如下：（1）熟悉施工图纸与地质资料等技术文件，编制施工组织设计和实施性的专项施工方案。（2）平整场地至要求的标高，铺设施工道路，开挖排水沟，接通水源和电源。（3）

4、根据建设单位提供的座标导点和水准引测点完成沉井的定位测量工作。为了控制沉井的位置与标高，在场内设置沉井的轴线与标高控制点。（4）及时组织施工机具、材料，充分落实各项开工准备工作。（5）根据施工方案的要求，在沉井外布设真空深井泵井点管，并提前进行预降水工作。（6）根据施工图设计要求，完成沉井导坑的放坡开挖工作，为及时进行第一节沉井的制作创造条件。3.3.2第一节沉井制作与下沉阶段沉井工程进入了实施性的阶段。该阶段的主要工作内容可概括为以下几方面：（1）对开挖的沉井基坑测量定位和抄平，完成沉井刃脚的砂垫层和支垫架工作。（2）第一节沉井的钢筋绑扎和支模，其中穿插进行安装预埋预留的配合工作。（3）第一

5、节沉井的混凝土浇捣、拆模与养护，同时完成沉井第一次下沉的有关准备工作。（4）沉井第一次下沉，逐步下沉至设计要求的标高，其中包括完成相关的井筒内挖土和明排水工作。井筒外的深井降水必须连续进行。（5）沉井过程中的轴线与标高复核，严格控制沉井的位置与垂直度，发现问题及时采取纠偏措施。（6）加强对沉井过程中的监测与监控措施，确保沉井与周边环境的安全。3.3.3第二节沉井制作与下沉阶段沉井工程进入了实施性的阶段。该阶段的主要工作内容可概括为以下几方面：（1）根据设计和规范的有关要求，完成上下节沉井之间的施工缝处理工作。（2）第二节沉井的钢筋绑扎和支模，其中穿插进行安装预埋预留的配合工作。（3）第二节沉井

6、的混凝土浇捣、拆模与养护，同时完成沉井第二次下沉的有关准备工作。（4）沉井第二次下沉，逐步下沉至设计要求的标高，其中包括完成相关的井筒内挖土和明排水工作。井筒外的深井降水必须连续进行。（5）沉井过程中的轴线与标高复核，严格控制沉井的位置与垂直度，发现问题及时采取纠偏措施。（6）加强对沉井过程中的监测与监控措施，确保沉井与周边环境的安全。3.3.4第三节沉井制作与下沉阶段待第二节沉井下沉至设计要求的标高后，开始进入第三节沉井的制作与下沉阶段。主要施工内容有：（1）根据设计和规范的有关要求，完成上下节沉井之间的施工缝处理工作。（2）第三节沉井的钢筋绑扎和支模，其中穿插进行安装预埋预留的配合工作。（

7、3）第三节沉井的混凝土浇捣、拆模与养护，同时完成沉井第二、三次下沉的有关准备工作。（4）沉井第三次下沉，逐步下沉至设计要求的底标高，其中包括井筒内的挖土、明排水及井筒外的深井降水。（5）沉井过程中的测量复核和纠偏措施，设置止沉措施，包括对周边环境的监测与监控措施。（6）沉井的稳定监测，同时完成沉井封底的有关准备工作。3.3.5沉井封底与收尾阶段沉井下沉至设计的底标高后，必须进行观测检查，其稳定性被确认满足设计与规范后方可进行封底和后续工序的施工。该阶段的施工内容主要有：（1）沉井底部的整平与垫层施工，同时完成井壁的清理与施工缝的处理工作。（2）底板钢筋绑扎和底板混凝土浇捣、养护。（3）测量弹线

8、，落实井筒内的墙、柱、板等结构施工的准备工作。（4）完成井筒内的结构施工，为机电安装作业创造条件。（5）沉井工程的质量检查与验收。4沉井主要项目的施工方法与技术措施4.1工程测量4.1.1测量工作安排为了保证测量精度满足设计图纸与施工质量的要求，现场测量工作将按以下部署进行：（1）测量工作应抓紧在施工准备阶段开始。根据施工总平面图的座标控制点，引测工程轴线和高程控制点，为全面开展施工创造条件。（2）根据本工程沉井的施工特点，在场内建立平面主轴线控制网和水准复核点，以满足施工的需要。（3）施工前期的测量工作应由公司专业测量工程师负责，施工员或技术员配合完成。施工期间，现场施工员或技术员负责操平放

9、线工作，公司专业测量工程师负责定期复核。（4）根据施工图设计要求，完成沉井的沉降观测工作。（5）根据本市建设主管部门的有关规定，做好测量技术资料的保存与归档工作。4.1.2沉井的测量控制方法（1）沉井位置与标高的控制：在沉井外部地面及井壁顶部设置纵横十字中心线和水准基点，通过经纬仪和水准仪的经常测量和复核，达到控制沉井位置和标高的目的。（2）沉井垂直度的控制：在井筒内按4或8等分作出垂直轴线的标记，各吊线坠逐个对准其下部的标板以控制垂直度，并定期采用两台经纬仪进行垂直偏差观测。挖土时，应随时观测沉井的垂直度，当线坠离标板墨线达50mm时，或四周标高不一致时，应及时采取纠偏措施。（3）沉井下沉控

10、制：在井筒外壁周围测点弹出水平线，或在井筒外壁上的四个侧面用墨线弹出标尺，每20mm一格，用水准仪及时观测沉降值。（4）沉井过程中的测量控制措施：沉井下沉时应对其位置、垂直度及标高（沉降值）进行观测，每班至少测量两次（在班中和每次下沉后测量一次）。沉井接近设计的底标高时，应加强观测，每2小时一次，预防超沉。（5）测量工作的管理措施：沉井的测量工作应由专人负责。每次测量数据均需要如实记录，并制表发送给有关各部门。测量时如发现沉井有倾斜、位移、沉降不均或扭转等情况，应立即通知值班技术负责人，以便指挥操作人员采取相应措施，使偏差控制在规范允许的范围以内。4.2井外深井降水与井内明排水结合的施工方法根

11、据设计要求，本工程的沉井采用排水下沉和干封底的施工技术。采用该项技术的前提条件是落实沉井内外的降水措施，确保沉井过程不受地下水的影响，特别要防止层土发生流砂情况。经对多种降水方案的比较与论证，我公司认为采用井外深井降水与井内明排水结合的方法较为合理可行，尤其是深井降水，具有排水量大、降水深及平面布置干扰小等优点。有关的施工方法与技术措施如下述：4.2.1深井布设位置与要求根据有关深井降水的技术参数测算，沉井外围布置10口深度为45m的深井，每口深井的有效降水面积约300m2，降水深度可达到30m左右，以此保证降水效果能满足排水沉井和干封底的施工的需要。深井布设的基本要求有：（1）在沉井外围（离

12、沉井外壁5m左右）布设10口深井，深井之间的距离控制在1m以内。每口深井的降水范围大致为十分之一的沉井区域。（2）打设深井采用WK-1000旋挖钻机干钻法成孔，清水护壁。深井成孔的直径为700mm，井管直径为273mm，以瓜子片加粗砂为滤料。围填沥料应做到四周均匀，下料不能过快，防止局部沥料脱空而影响降水效果。（3）根据井深和沉井区域土层的含水量，在井底0.5m以上设置一节长度为4.0m的滤管，并在自然地面以下4.0m处设置一节长度为2.0m的滤管。深井泵吸水头应放在沥水管下口处沉砂管部位，以便有效地抽取地下水。（4）每口深井配置一台JC100-110深井水泵，排量为每小时10吨，扬程38m。

13、深井泵电机座与井口连接处要垫好橡皮，并保证密封，防止漏气。真空泵与深井泵每2口连接为一组，配备一台2S-185真空泵，通过抽真空加大井内外的压力差，以此加快集水速度，提高降水效果。4.2.2深井布置的工艺流程为了保证施工质量，深井的布置打设应符合施工技术规范的要求，其工艺流程如下图所示：井点测量定位挖井口钻孔回填井底砂垫层回填井管与孔壁间的过滤层洗井吊放井管安装护筒试抽水井管内下设水泵安装抽水控制电路正常降水封井降水完毕拔井管4.2.3 降水运行（1）抽水试验当所有减压井成井结束后，进行群井抽水试验，验证降水效果。（2）试运行a)每成井施工完一口井即投入试运行一口，以便及时抽通水井，确保井的出

14、水量。b)试运行之前，需测定各井口和地面标高、静止水位，然后开始试运行，以检查抽水设备、抽水与排水系统能否满足降水要求。c)安装前应对泵体和控制系统作一次全面细致的检查。检验电动机的旋转方向、各部位连接螺栓是否拧紧、润滑油是否足、电缆接头的封口有无松动、电缆线有无破损等情况，然后在地面上转1min左右，如无问题，方可投入使用。潜水电动机、电缆及接头应有可靠绝缘，每台泵应配置一个控制开关。d)试运行抽水时间控制在3天，即每口井成井结束后连续抽水3天，以检查出水质量和出水量。（3）正式降水运行a) 保证排水系统畅通，沿基坑施工便道边设置环形排水沟，其断面尺寸要求为：0.40.4m，另外，降水井口到

15、环形排水沟，临时道路设置沟槽（断面尺寸：0.30.3m），排水橡胶管放置在沟内，保证橡胶管不被机器碾压，再由排水沟排往外部，排水沟的尺寸必须满足出水量的要求。b)降水运行期间，现场实行24小时值班制，必须保证每口井的正常运行。c)正常运行开始，管井出水口安装一个流量计（100mm），每间隔2小时测量一次观测井的水位，记录一次抽水井的出水量，并及时进行数据的统计、比较、分析，以指导降水运行。d)抽水的设备（主要是深井潜水泵）在施工前及时做好调试工作，确保降水设备在降水运行阶段运转正常。e)现场要预备充足的备用泵，使用的潜水泵要做好日常检查工作，应经常检查泵的工作状态，一旦发现不正常应及时更换，坏泵应立即修复，无法修复的及时更换新泵。f)为及时准确的掌握每口井运行是否正常，在每台深井潜水泵电源控制箱安装自动报警器，当泵停止工作时即发出警报声，施工人员在第一时间内赶到现场