模板专项施工方案5.doc

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1、目 录一、工程概况1二、编制依据1三、模板施工工程1四、模板拆除操作工艺5五、质量标准7六、成品保护8七、模板工程质量通病防治8八、模板支撑系统的材料和要求9九、模板支撑系统的构造和要求10十、设计和计算10十一、模板安全技术交底24十二、安全管理和检查25十三、安全注意事项25一、工程概况1、工程名称：某某县石海镇保障性住房建设项目2、工程地点：某某县石海镇社区一组3、总建筑面积：8157.48。4、某某县石海镇保障性住房建设项目，位于某某县石海镇 。建设规模及工程内容：本工程地上六层，建筑结构形式为砖混结构，分为A、B、C、D四栋。建筑结构抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为6度,设计使用年

2、限为50年,机械钻孔灌注桩,桩径400mm，总建筑高度20.4m，总建筑面积8157.48平方米。施工工期：270日历天。二、编制依据施工方案以JGJ59-99建筑施工安全检查标准和JGJ130-2011、J84-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范及JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范的规定为编制依据。三、模板施工工程(一)、柱模板1、支模施工工序：绑扎柱子钢筋并隐蔽验收合格放线设置定位基准抹水泥砂浆支承面支模搭支撑调直纠偏安装构造柱模箍全面检查校正清除构造柱模内杂物封闭清扫口。2、工艺流程：第一块柱模安装就位第二块柱模安装就位并用螺栓连接安装第三、四块柱模检查柱模对角线、位

3、移并纠正安装斜撑群体柱模固定预检 1)安装就位第一块柱模板，并设临时支撑或用不小于14号铅丝与柱主筋绑扎临时固定。 2)随即安装第二块柱模，在二块柱模的接缝处粘贴2mm厚的海绵条，以防漏浆；用连接螺栓连接二块柱模，作好支撑或固定。 3)如上述完成第三、四块柱模的安装就位与连接，使之呈方桶型。 4)自下而上安装柱套箍，较正柱模轴线位移、垂直偏差、截面、对角钱。并做支撑。采用小型钢间距500mm分上、中、下固定柱模。 5)校正柱模的轴线位移、两个方向上的垂直偏差、截面、对角线，最后固定牢靠。6)以上述方法安装柱模，全面检查安装质量后，做群体的水平拉结及剪刀支撑的固定。 （二）剪力墙模板1、剪力墙体

4、模板安装工艺： 安装前检查安装门窗口模板一侧墙模安装就位安装斜撑插入穿墙螺栓及塑料套管清扫墙内杂物安装就位另一侧墙模板安装斜撑穿墙螺栓穿过另一侧墙模调整模板位置紧固穿墙螺栓斜撑固定与相邻模板连接2、工艺流程：全面检查安装质量准备工作挂外架子安内横墙模板安堵头模板安外墙内侧模板安外墙外侧模板安内纵墙模板预检安堵头模板（1）在下层外墙砼强度不低于7.5Mpa时，利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角模板架。（2）按照先横墙后纵墙的安装顺序，墙体模板按照两面模板分正、负模板，将一个流水段的内墙正号模板按顺序吊至安装位置初步就位，用撬棒按墙位置线及模板的起止线调整模板位置，对穿模板的对拉螺栓，并调节至大致水平

5、，用托线板测垂直、校正标高，使模板垂直度、水平度、标高符合设计要求，采用钢管就位后，立即拧紧螺栓。（3）合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗及预留洞口模框、穿墙套管是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固，是否削弱断面过多等。合模板前将墙内可能有的杂物再次清理干净。（4）安装反号模板，经校正垂直后用穿墙螺栓将两块模板锁紧。（5）在内墙模板的外端头安装活动堵头模板，它可以用木板或用铁板根据墙厚制作；模板接缝要严密，防止浇筑砼时漏浆。（6）安装外墙内侧模板，按楼板上的位置线将大模板就位找正。（7）合模前检查钢筋、水电等预埋管件、门窗及预留洞口模框是否遗漏正确无误。（8）安装外墙外侧模板，模板放在金属三角

6、模板架上，将模板就位、校正、紧固穿墙螺栓。（9）正、反模板、侧面堵头模全部安装完后，检查墙模之间、侧模与墙模、施工缝处是否严密、牢固可靠，防止出现漏浆、错台现象。检查每道墙上口是否平直。（10）模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。（三）梁模板1、梁模板的安装工艺：弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁模支架安装梁底楞或梁卡具安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装侧梁模安装另一侧梁模安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连固2、工艺流程：全面检查安装质量钢筋绑扎安装梁侧模板安装竖楞、斜竖楞、腰楞及对拉螺栓复核梁模尺寸、位置安装另一侧模板预

7、检搭设梁模支架安装梁底楞安装梁底模板梁底起拱弹线支立杆调整标高1）安装梁模支架之前，首层为土壤地面时应平整夯实，首层土壤地面，在支撑下宜铺设统长垫板, 楼板5cm木方垫木,并且楼层间的上、下支座应在一条直线上；支撑一般采用双排，间距一般以5001000mm为宜（具体应按施工计算定），在支撑上方连固梁底短钢管，在支撑之间应设纵横水平联结杆，根据支撑高度决定水平联结杆设几道，一般离地200300mm处设一道，往上纵横方向每隔1600mm左右设一道，并且与满堂架子拉结，对于无满堂架子或高度超过5mm和大体积深梁必须设置剪刀撑。应随时检查，保证完整牢固。2）在支撑上调整梁底短钢管，预留梁底模板的厚度，

8、拉线安装梁底模板并找直。梁底板应起拱，当梁跨度等于或大于4m时，梁底板按设计要求起拱；如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。固定梁底模板。3）在底模上绑扎钢筋，安装梁侧模板，安装外竖楞、斜撑，其间距一般为750mm。当梁高超过600mm时，需加腰楞，并穿对拉螺栓拉结；侧梁模上口要拉线找直，安装牢固，以防跑模。4）复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。（四）楼板模板：1、楼板模板安装工艺：搭设支架安装横纵钢 (木) 楞调整楼板下皮标高及起拱铺设模板检查模板上皮标高、平整度2、工艺流程：支立杆办预检铺竹胶板模板校正标高安装横纵钢(木)楞1）支架搭设前，首层是土壤地面时

9、应平整夯实，无论首层是土壤地面或楼板地面，在支撑下宜铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支座应在一条直线上。支架的支撑（碗扣式）应从边跨的一侧开始，依次逐排安装，同时在支撑的中间及下部安装碗扣式纵横拉杆，在上部安装可调式顶托。支柱和龙骨间距按模板设计定，一般情况下，支撑的间距为8001200mm，大龙骨的间距为8001200mm，小龙骨间距为300mm。2）支架搭设完毕后，要认真检查板下龙骨与支撑的连接及支架安装的牢固与稳定；根据给定的水平标高线，认真调节顶托的高度，将龙骨找平，注意起拱高度（当板的跨度等于或大于4m时，按跨度的1/10003/1000起拱），并留出楼板模板的厚度。3 )铺设竹胶板

10、：应先铺设整块的竹胶块，对于不够整数的模板，再用小块竹胶板补齐，但拼缝要严密；用铁钉将竹胶板与下面的木龙骨钉牢，注意，铁钉不宜过多，只要使竹胶板不移位、翘曲即可。4)铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查模板的平整度与底标高，并进行必要的校正。（五）、阳台及楼梯模板：阳台配置定型的竹胶板模板。楼梯底板为竹胶板，厚为12mm，踏步为木方及木板加工制成的定型模板，楼梯支模必须按设计结构图，同时对照建筑图，注意相邻楼地面的建筑做法，以确定楼梯的结构施工标高与位置，并在楼梯模成型后严格按施工大样检查各部位的标高，位置尺寸。休息平台处，第一步台阶要与下一跑最后一步台阶错开不少于40mm，各步向上推，以保证

11、装饰后台阶对齐。（六）、施工缝留设：墙体的施工缝设置在楼板底层钢筋的下部；主梁不宜设施工缝，次梁施工缝可留在跨中1/3区；板可留设在与主筋平行的任意位置或与主筋垂直留设；独立暗柱设置在连梁底及墙的梁头位置边。四、模板拆除操作工艺：（一）一般要点：模板拆除的一般要点：1)侧模拆除在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损，方可拆除。2)底模及冬季施工模板的拆除，必须待同条件养护试块抗压强度达到表13的规定后方可拆除。 现浇结构拆模时所需的砼强度 表13结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率计（%）板2502、8758100梁、拱8758100悬 臂 构 件27521003）已拆除模

12、板及支架的结构，在砼达到设计强度等级后方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。4）拆除时，应遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下进行。5）下调可调式顶托，使得龙骨与底模脱开，再用钢钎轻轻撬动竹胶板拆下第一块，然后逐块拆除；切不可用钢钎、铁锤猛出乱撬。每块竹胶板模板拆下后，应用人工将其运托放至地上，严禁把拆下的模板扔下地面或使其自由坠落于地面。6）拆除跨度较大的梁支架及其模板时，应从跨中开始向两端进行。 （二）楼板、梁模板拆除工艺：1、工艺流程：拆除支架部分水平拉杆和剪力撑 拆除梁连接件及侧模板下调楼板模板

13、支柱顶翼托螺旋23m，使模下降分段分片拆除楼板模板、钢 (木) 楞及支柱拆除梁底模板及支撑系统2 拆除工艺施工要点：1）拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁与楼板模板的连接角模及梁侧模板，以使两相邻模板断连。2）下调支柱顶翼托螺杆后，先拆钩头螺栓，以使钢框竹编平模与钢楞脱开。然后拆下U形卡和L形插销，再用钢钎轻轻撬动钢框竹编模板，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。切不可用钢根或铁锤猛击乱撬。每块竹编模板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶翼托螺杆再下调相等高度，在原有钢楞上适量搭设脚手板，以托住拆下的模板。严禁使拆下的模板自由坠落于地面。3）拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶翼托螺杆，然后向两端逐根下调，再按4.3.2.2条要求做后续作业。拆除梁底摸支柱时，亦从跨中向两端作业。（三）、柱子模板拆除工艺：1、分散拆除工艺流程： 拆除拉杆或斜撑 自上而下拆掉 (穿柱螺栓) 或柱箍拆除竖楞，自上而下拆钢框竹编模板 模板及配件运输维护2、分块拆模工艺流程： 拆掉拉杆或斜撑 自上而下拆掉柱箍拆掉柱连接角一侧U形卡，分二块或四块拆离吊运块模板3、柱模拆除要点：（1）分散拆除柱模时，应自上而下、分层拆除。拆除第一层时，