模板工程施工方案(专家论证).doc

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1、某某工业园区某某国际学校一期工程高大模板支撑安全专项施工方案建设单位：某某工业园区教育发展投资有限公司监理单位： 某某市城建监理有限公司 总承包单位：某某工业园区兴盛建设有限公司 审批日期： 目 录第一章 编制说明及依据. 1第二章 工程概况. . 1第三章 施工计划. 2第四章 模板设计总结概况. 3第五章 支撑体系构造和安装. 3第六章 支模体系验收要求及监控方案. 6第七章 混凝土浇筑.8第八章模板的拆除. 8第九章 施工安全文明保证措施. 9第十章 事故应急准备和响应预案. 11第十一章 模板工程计算. . . 131、顶板模板排架施工平面图 一份 2、顶板模板排架施工剖面图 二份 3

2、、大梁底支撑排架详图 一份4、监测点平面布置图 一份5、应急预案医院行车路线图 一份6、现场钢管检测报告 一份7、现场扣件检测报告 一份高大模板支撑安全专项施工方案第一章 编制说明及依据一、编制说明 1、根据某某市高大模板支撑体系文件规定，本工程教学楼G区(A-2A-9)(A-NA-R)轴屋面（标高1313.54，支撑高度-0.0613.54 m及5.3413.54m）结构16.0cm厚板及梁（断面尺寸：500X1500、400*1000、350X850、300X800、300X700）；梁净跨度19.8m。模板支撑系统部分需要某某市专家库专家论证审查。2、本方案计算采用中国建筑研究院PKPM

3、施工现场安全系列软件（2011单机版）。3、本工程采用扣件式钢管排架支撑体系。4、混凝土采用汽车输运泵。5、计算荷载参数：板混凝土和钢筋自重25.10KN/m3，梁混凝土钢筋自重25.50kN/m3模板自重0.35KN/m2，水平倾倒混凝土的荷载标准值2KN/m2，施工均布荷载标准值1KN/m2。二、编制依据 1、中华人民共和国安全生产法、建设工程安全生产管理条例2、业主提供的工程设计图纸及其他等文件。3、关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知（建质200987号）。4、关于加强建设工程高大模板支撑体系施工安全管理的若干规定（苏建安监20103号）。5、关于加强建设工程高大模板支撑

4、体系施工安全管理若干规定（苏建安20103 号文）。6、 建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质2009254 号文）。7、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20118、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20089、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-200210、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-200111、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200112、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200513、其他建设部、江苏省、某某市等有关规定、文件等。14、建筑施工手册第四版中国建筑工业出版社15、本工程施工组织设计。16、建筑

5、施工安全检查标准JGJ59-2011 17、公司按GB/T28001-2001职业健康安全管理体系规范标准编制的安全体系文件和我公司多年来的施工经验、施工操作工艺程序、可投入的技术装备能力。第二章 工程概况一、相关单位概况1. 建设单位：某某工业园区教育发展投资有限公司2. 设计单位：某某市建筑设计研究院有限责任公司 3. 监理单位：某某市城建开发监理有限公司4. 总承包单位：某某工业园区兴盛建设有限公司5. 监督单位：某某工业园区建筑工程质量安全监督站二、工程概述本工程位于某某工业园区星华街东、东长路北、方中街西。拟建主体建筑：本工程由1幢教学楼（地上14层、局部地下1层）和1幢宿舍楼（地上

6、45层）组成，总建筑面积26268.64 m2 （其中，地下室3611.31 m2、教学楼16723.95 m2、宿舍楼5933.39 m2）。需高支模论证部位：教学楼G区屋顶结构为框架柱结构，独立承台基础。混凝土强度等级为：基础垫层C15；其它部位C30。本工程教学楼G区(A-2A-9)(A-NA-R)轴屋面（标高1313.54，支撑高度-0.0613.54 m及5.3413.54m）结构16.0cm厚板及梁（断面尺寸：500X1500、400*1000、350X850、300X800、300X700）；梁净跨度19.8m。立杆基础为已经浇筑好的250mm厚钢筋混凝土地面。结构层高、构件尺寸

7、如下表：部位支撑高度m构件尺寸mm屋面1313.54主梁500X1500400*1000次梁350X850300X800300*700板160厚第三章 施工计划一、材料计划钢管采用482.6，梁底承重支撑杆处采用可调顶托支顶。方木为50100mm（安全计算采用4080mm），模板采用15mm厚木胶合面板。梁加固采用14mm螺杆。质量要求：1、钢管，应符合JGJ130-2011 标准的有关规定；应提供合格证。对锈蚀、压扁、裂缝等钢管杜绝进场。实际所用钢管壁厚大于或等于2.6mm，应对钢管现场见证取样检测合格。2、扣件应符合国家标准钢管脚手架扣件（GB15831） 的规定,使用前应进行质量检查,有

8、裂缝，变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；应提供合格证。应对扣件现场见证取样检测合格。3、木胶合板，采用15厚9151830 胶合板，应有质量合格证，其主要技术性能符合国家钢框胶合板模板技术规程（JGJ96-95）标准的相关规定;4、木方选用松木，要求断面尺寸符合，厚度一致，干燥，平直，无虫蛀。二、劳动力计划从事搭设模板支撑架体的作业人员必须经过培训，取得建筑施工脚手架特种作业操作资格证书后方可上岗。木工劳动力计划如下表：时间栋号2012年8月教学楼G区35人合计35人第四章 模板设计总结概况本章模板设计总结概况依据第十一章模板计算书、局部安全加强及施工方便处理结果。模板计算详见第八章：模

9、板工程计算。利用已经浇筑好的250mm厚钢筋混凝土地坪作为立杆基础，立杆下垫50（厚）200mm垫板，至少连续3根立杆。教学里G区高大模板支撑体系设计部位支撑高m构件计算尺寸mm设计简概屋面18.40018.676梁主梁500X1500、400*1000立杆间距(400+400+400) 400mm(最大)，梁底两承重立杆采用可调顶托(此处增一水平拉杆)，梁侧立杆采用双扣件；梁底方木5根；支架步距同满堂架；内龙骨方木布置6道，外龙骨间距800mm或同满堂架立杆，外龙骨采用双钢管48mm2.6.0mm。对拉螺栓布置2道，在断面内水平间距500+600mm，断面跨度方向间距900mm，直径14mm

10、。次梁350850（300800）(300*800)立杆间距(450+450) 700mm(最大)，梁底一承重立杆采用可调顶托(此处增一水平拉杆)；梁底方木3根；支架步距同满堂架；内龙骨方木间距200mm，外龙骨间距700mm或同满堂架立杆，外龙骨采用双钢管48mm2.60mm。板160厚立杆间距0.70m0.70m（最大），立杆的步距0.2+1.50+1.50+1.50+1.50+1.50+1.50+1.50+1.50+1.50+1.50+1.40+1.10m+0.6040.875m。立杆间距0.70m0.70m及以上采用双扣件。板底方木间距300mm。第五章 支撑体系构造和安装一、支撑体系

11、构造1、立杆下垫50200mm木垫板，至少连续3根立杆。2、在立杆底距楼地面200mm设扫地杆，纵横向水平方向应纵下横上设置。步距高度1.5m。在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆。3、当层高8m20m的支撑体系，在最低步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆。4、钢管扫地杆和水平拉杆应用对接，剪刀撑可采用搭接，搭接长度不得小于1.0m，并应采用三个旋转扣件分别在离杆端不小于0.1,处固定。5、当立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨，高低差不得大于两米，立杆距边坡边缘不得小于0.5m。6、立杆接长严禁搭接，应采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向

12、错开的距离不宜小开0.5m，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。7、严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。8、在满堂支撑立杆外侧周围设1道从上至下竖向设连续式剪刀撑。中部每隔10m设1道从上至下竖向设连续式剪刀撑。剪刀撑底部与地面顶紧，与地面夹角为45。60。每个施工段的4角和中间每隔10m在顶部和扫地杆处设水平剪刀撑。当层高8m20m的支撑体系，除满足上述规定外，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加斜撑，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。(详见附图)9、支撑顺序先柱后梁再平台，最后为水平搭头，纵模支撑加以固定。10、与中部6M处设置竹

13、排片一层（满铺），防止施工时重物坠落。二、支撑体系安装（一）模板施工准备：A、施工原则：、模板制作及安装保证其有足够的强度、刚度和稳定性，达到构造简单，安拆方便。、模板表面应平整洁净，尺寸准确，接缝严密，支撑牢固。、模板的支撑系统必须独立，与脚手架、混凝土泵管架均应完全脱开，以防止脚手架位移而造成模板变形或混凝土开裂。、各种预埋洞、埋件、套管等均应准确设置，安装牢固，与安装共同验收，避免遗漏。B、施工准备：、所有模板材料进场后必须认真检查验收，必须达到质量标准，不同型号分类堆放。、胶合板制作前先刷二道脱模剂，避免曝晒。、施工前，必须根据施工图进行翻样，木工班组按翻样图配制，并按不同部位进行编号，注明部位，方便安拆。、施工前，对操作人员进行操作细节的技术交底，以及有关安全交底。C、配模要点、每个班组在熟悉图纸的基础上，统一配好各个部位的模板，几何尺寸必须准确，配模中的最小块模板的宽度不得小于300mm，模板的方向应一致，不得纵横交错。、所配制的模板边缘弯曲不齐整的应上刨修正，拼缝密实不产生漏浆现象，外模应上、下各配长50mm，内模按层高及各位的设计尺寸。、模板上竖向方木的间距不得大于150mm，并在拼缝处必须设置方木，方木顶端与模板上口应留有50mm的间隙，用于模板上口的的水平背方木料。目的为使模板上口不产生弯曲，保证几何尺寸的正确。、梁底模板的长度应盖住柱，墙肢的模板