模板工程施工方案.doc模板.doc

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1、模板工程施工方案第一章 编制依据一、 施工合同二、 施工组织设计半坡北街商住楼工程施工组织设计。三、 施工图纸由山西省建筑设计研究院作设计的全套建筑、结构施工图纸。四、主要规程、规范混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-2002建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-2001高层建筑砼结构技术规程 JGJ 3-2002五、其他1）建筑法及国家有关法令法规；2）建设部建筑工程施工现场管理规定及地方政府的有关规定；3）建设部“关于建筑业进一步推广应用十项新技术的通知”；4）省、市现行施工工艺标准；5）我公司内部三标一体程序文件；6）我公司所具备的施工技术力量和管理能力；7）施工

2、现场考察情况。第二章 工程概况建设单位：山西金房子建业发展有限公司监理单位：山西壬通建设监理有限公司设计单位：山西省建筑设计研究院施工单位：太原建工集团有限公司工程名称：半坡北街商住楼建设地点：太原市府西街南侧建筑类别：商业、居住楼、地下车库建筑设计使用年限：3类（50年以上）防火分类：一类高层耐火等级：二级抗震等级：一级抗震设防类别：丙类抗震设防烈度：8度本工程商业居住楼地下2层，地上28层，总建筑面积17968.87m2，其中地上建筑面积16147.91m2，地下建筑面积为1820.96m2，公建建筑面积2508.11m2，住宅建筑面积13639.8m2。建筑高度86.45m，室内外高差0

3、.45m，最高点高度90.65m。地下车库地下2层，总建筑面积1692.3 m2，其中地上建筑面积49.4m2，地下建筑面积为1642.9m2，建筑高度3.6m，室内外高差0.15m。第三章 施工准备一、 技术准备（1）组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸，了解设计意图，核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。（2）编制模板施工方案，对施工班组进行安全技术交底。（3）对施工人员进行安全和技术培训，加强班组的技术素质。二、 材料选择1、 设计要求按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模

4、板统一整齐。2、 模板材料（1）底板模板：底板四周采用240 砖胎模，电梯井坑和集水坑内采用20mm厚胶合板吊模。（2）墙体模板均采用20mm厚胶合板、50100mm木方和钢管作背楞，配套穿墙螺栓（14）使用。模板使用前将表面清理干净，涂刷油性脱模剂，严禁脱模剂沾污钢筋与混凝土接触处。竖向背楞采用50100mm木方300，水平背楞采用48 钢管600mm（起步200mm，以上连续两道间距400mm，其余间距500600mm），外加248 钢管600 竖楞加强。加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓300，用“3”型卡子固定在双钢管上。斜向用钢管+U托上中下三道进行600 加固以保证其稳定，外墙外侧

5、模支顶在坑壁。外墙和临空墙螺栓采用止水螺栓，内墙采用普通可回收螺栓。（3）独立柱模板：采用20mm厚竹胶合板在木工加工场地制作，施工现场组拼，背楞采用50100方木，加固采用483.5 钢管围檩300400 加固，超过700 宽的柱，采用工具式14 对拉螺栓进行加固（地下室外柱采用止水螺栓）。边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。斜向支撑，起步为150 mm，每隔600 mm 一道，采用双向钢管对称斜向加固（尽量取45），柱与柱之间采用拉通线检查验收。柱模木楞盖住板缝，以减少漏浆。（4）顶板及梁模板：均采用20mm厚竹胶合板和50100、100100 木方现场拼制，48 扣件式钢管顶撑现场

6、拼制，支撑采用扣件式钢管脚手架，由立杆、横杆、支座、支托组成。50100 木方作次楞，100100 木方作主楞，顶撑间距900mm 和1200mm。（6）楼梯本工程楼梯底板采用竹胶合板，木方作楞，钢管螺旋顶撑。踏步采用定型模板。三、 材料计划序号材料名称规格单位数量备注1定型模板m234002竹胶合板20mm 厚张65001.222.44m3木方50mm100mmm34504m4100mm100mmm32554m5U托只24006钢管483.5根450012m7483.5根600034m8483.5根600056m9扣件十字只2500010套接只200011转向只500012脱模剂T3水性剂1

7、3机油T214柴油T815钢丝网m2200163型卡只2000017止水螺栓套50018止水螺杆14根80001916根1000020螺帽14只160002116只2000022铁板5mmT223圆钢12T142414T325扁钢-440m200026铁钉若干四、 中小型机械需用计划序号机械名称型号数量单机功率1平刨机MB573A1台4KW2圆盘锯MJ104A1台3KW3压刨机MB1041台2.2KW4电焊机BX1-5004台32KW5砂轮机立 式2台3KW6套丝机ZIT-R2-501台4KW五、 模板加工及堆场模板加工及堆场具体见各阶段施工现场平面布置图。在木模板堆放区放置足够数量的灭火器。

8、本工程木模板由现场加工：依据图纸、方案、交底、洽商、现场实际尺寸等画出班组施工范围内模板拼装图（模板翻样图），经项目技术负责人审核后交队组施工。六、 流水段的划分本工程由于工程量大、施工工期紧，因此本工程在各施工段施工时组织小节拍流水施工。1、 地下室施工安排底板四周外墙与底板一次性浇筑，浇到底板向上300mm；内墙柱施工缝留在底板上表面。2、 上部主体施工安排墙板：有门窗洞处留在门窗洞口中间，无门窗洞处留在墙体1/3 跨度处；顶板：沿次梁方向留在板跨度的1/3 处。楼梯楼层处：留在门洞边到楼梯井的范围内，保证施工缝在楼梯平台跨度的1/3 范围内。 第四章 模板工程施工方法一、 统一要求1、

9、模板组拼模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装要求详见下表。拼装的精度要求一览表序号项 目允许偏差1两块模板之间拼缝12相邻模板之间高低差13模板平整度24模板平面尺寸偏差32、 模板定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸200和标高500 控制线，以便于墙模板的安装和校正。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，

10、引出每道墙轴线，根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧200控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。3、 模板的支设3.1 模板支设前将相应部位清理干净。不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。所有内侧模板必须刷油性脱模剂。3.2 墙体模板支设前，沿模板底部，通长布置一道3cm5cm的高标号水泥砂浆，上口抹平、收光，以防止模板底部漏浆，并且保证模板底部无缝隙。二、 地下室底板模板1、施工缝根据设计要求，地下室外墙水平施工缝留设在底板以上300mm 和-2层顶板以上300mm 处，300mm 高的墙体与地下室底板同时浇筑。2、砖胎模底板四周采用砖胎模，在底板垫

11、层上砌上来。底板防水卷材贴好后，卷到砖胎模上，翻到外面，在砖胎模上口增加2皮砖压住卷材。砖胎模采用MU10 砖砌筑，砂浆采用M7.5 水泥砂浆。内侧面用1:2.5 水泥砂浆抹平。砖胎模厚度240mm。3、地下室吊模底板以上300mm 外墙贯通基础梁与底板同时浇筑，采用竹胶合板吊模，模板下面采用“HRB335 16 L”形钢筋间距500焊接在底板上层附加筋上，以固定模板位置，防止模板跑位。电梯井坑、集水坑等用竹胶合板和木方制作成筒模，钢筋绑扎完成后，用塔吊将筒模吊到安装部位安装，在混凝土浇筑前压上配重，防止上浮。集水坑模板基础外墙模板图三、 地下室竖向模板1、地下室墙体模板地下室墙体水平施工缝留

12、在顶板底面向上300mm 处，混凝土浇筑完后剔凿软弱层到坚硬的石子。竖向施工缝留在后浇带处。竹胶合板模板使用前模板表面清理，涂刷隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。竖向内背楞采用50100mm 木方300，水平采用 48 钢管600（起步400mm，第二步500mm 间距，其余间距600mm），外加248 钢管600 竖向背楞间距600mm。加固通过背楞上打孔拉结穿墙螺栓600，用钢管+“U”托上中下三道进行600加固以保证其稳定，外墙外侧模支顶在坑壁（支顶处加木方垫木）。地下室外墙和临空墙用900长 14 对拉螺栓带止水片，端头带小木块限位片，以防地下水沿对拉螺栓渗入墙内（见下图）。对

13、拉螺栓水平间距同双钢管竖楞，竖向间距同 48 钢管水平背楞间距，最下面三道对拉螺栓两侧加双螺母。内墙采用普通可回收穿墙螺栓。支模后，要求木工班组和工长及质检员认真检查支模质量情况，填写好模板分项工程质量检验批记录表，明确责任。止水螺栓大样图墙体门洞的模板采用工具式模匣，木方支撑，角部设铁三角转角调节件.2、地下室独立柱模板采用20mm厚胶合板模板在木工车间制作施工现场组拼，背楞采用50100方木，加固采用483.5 钢管间隔300400 mm 一道加固，四周加钢管抛撑。边长大于700mm 的柱用两排可回收的14 普通穿墙螺栓加固。柱边角处采用木板条找补海棉条封堵，保证楞角方直、美观。斜向支撑，起步为150mm，每隔1500mm 一道，采用双向钢管对称斜向加固（尽量取45），柱与柱之间采用拉通线检查验收。柱模木楞盖住板缝，以减少漏浆。3、墙模自身固定均采用竖向木方（300）和水平48钢管（间距同螺杆）组成，用14对拉螺栓控制截面，螺杆起步间距300，横向间距为600mm，竖向间距600，楼层上预埋20500的钢筋定位桩以定位并防止墙根部浇混凝土时移位。外墙模板的空间固定采用顶、撑相结合的方法固定，即钢支撑作为压杆，钢丝绳花篮螺杆作拉杆，压杆与拉杆的间距均为1.8m，内墙模板的空间固定采用钢支撑在墙两侧斜向对顶的方法固