模板工程施工方案7.doc

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1、某某省高级人民法院审判庭工程模板工程施工方案目 录一、工程概况3二、模板支设31、模板及支撑体系选型32、支撑体系的搭设及使用要求3三、柱模设计4四、墙模板7五、现浇顶板和梁模71、顶板模板设计72、梁模设计83、梁柱节点模板设计114、楼梯模板12六、模板支撑计算121、板模板支撑体系计算121.1 计算依据121.2 参数信息131.3、模板面板计算141.4、模板支撑方木的计算161.5、托梁材料计算171.6、模板支架立杆荷载标准值(轴力)191.7、立杆的稳定性计算192、柱模板支撑计算204、墙模板计算324.1、参数信息324.2、墙模板荷载标准值计算334.3、墙模板面板的计算

2、344.4、墙模板内外楞的计算364.5、穿墙螺栓的计算41七、模板施工注意事项及拆模要求421、注意事项422、拆模要求42八、安全和技术要求43模板工程施工方案本工程为框剪剪力墙结构，模板工程是影响工程质量的关键因素，为确保工程质量达到目标，本工程选用合理的支设方案及高质量的模板材料，从而使混凝土外形尺寸、外观质量能够达到较高要求，为室内装修及外墙装饰的施工打好基础。一、工程概况某某省高级人民法院审判庭工程位于长春市珠海路北侧，仙台大街东侧。建筑总高度45.90米，地上10层，总建筑面积32758，结构形式为框架剪力墙结构，结构高度45.90m。其中，一层层高4.50m，其他楼层层高为4.

3、2m，屋面女儿墙高度4.35m。二、模板支设1、模板及支撑体系选型本工程模板全部采用18mm厚九夹板，6090木方背肋，支撑体系自-1.900m垫层以上均采用碗扣式脚手架。脚手架立杆纵横间距1200mm，水平横杆步距1.51.8m，最上部水平杆距模板底部不大于300mm，底部设扫地杆，四边与中间每隔四排立杆设置一道纵向剪刀撑，水平向至少设置两道剪刀撑，以保证支撑体系的稳定。 2、支撑体系的搭设及使用要求搭设要求1).严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；2).确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件架规范的要求；3).确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个

4、扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的；施工使用的要求1）.浇注混凝土过程中，要确保模板支架在施工过程中均衡受载2）.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，钢筋等材料不能在支架上方堆放；3）.浇筑过程中，随时检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。4）.在施工审判区审判大厅部位超高架体时，其下部地上一层满堂脚手架在审判大厅区域不得拆除。三、柱模设计按柱断面尺寸弹出墨线，在柱四角立筋根部点焊10直角形定位钢筋，柱每侧模板拼成整块对准墨线就位，根部紧靠定位钢筋，加钢管柱箍和对拉螺杆，校正垂直度在允许范围内后，再加固稳妥。柱模板采用18mm厚九夹板，

5、柱模外侧木楞6090间距300，钢管柱箍间距下部在300400，上部在400500，根据柱断面大小不等，在断面上增加双根双向(或双向单根)对拉螺杆。断面大的柱，在柱外周每边楼板上设二根25插筋，是加固柱根部模板之用，柱的稳定性用短钢管与支承架适当连接即可。柱根部加设不透水海绵条以防漏浆。具体示意见下图：注：审判法庭厅内层四根R=400mm的圆柱KZ21采用圆柱定型钢模。详见下图：四、墙模板所有墙模板均采用九夹板，模板采用纵向排列方式组合，并用6090木方背肋,按间距100150设置,支撑采用48x3.5钢管。截面大的柱子采用14对拉螺栓，采用带PVC套筒的对拉螺栓，对拉螺栓间距450450。为

6、使墙体模板与脚手架形成整体,按竖向间距1500,横向间距900,设短管与脚手架连接且顶到墙模的木方上。模板垂直度、平整度允许偏差2mm。五、现浇顶板和梁模1、顶板模板设计顶板模板支撑采用碗扣满堂红脚手架体系。面板用18mm厚九夹板，次龙骨采用6090mm木方，间距250mm。支撑龙骨用两根6090mm的木方,其间距不超过1000mm,木方表面刨平以保证与模板接合面平整。根据顶板区格净尺寸和所采购的九夹板的规格,制作顶板模板,预留出晚拆模板的位置,模板按所使用的位置一一编号，根据规格编排流水。晚拆模板位置留设原则是使板的净跨距不超过2米。早拆模板面层板间贴不透水海绵条，以便于拆模；上部与混凝土接

7、触面贴4cm5cm宽胶带盖缝，以防漏浆。2、梁模设计 2.1 模板采用18mm厚九夹板,板模板支撑体系采用满堂脚手架，梁两侧钢管间距0.9m0.9m，顶板搁栅采用6090mm木方，搁栅间距板控制在30cm以内，梁控制在40cm以内，满堂架搭设完毕，柱封模后，即可开始梁模的支设，梁模支设时，先铺梁的底模和一边模板，梁模深入柱模里口平，并按设计要求起拱，设计无要求按3/1000起拱，梁模利用1000钢管做卡箍，间距300mm；梁高h700mm的梁设钢管斜撑，当700mmh900mm，梁宽b500的梁中设一道12对拉螺杆、同时在梁底加设一根立杆、当b500mm时需在梁底加设两根立杆；当900mmh1

8、400mm的梁设12对拉螺杆300、同时设置两根梁底立杆。梁模支设完毕并加固后，即可开始板模的支设，板模支设时，先铺6090搁栅，然后铺板模，板模也应按要求起拱，并用钉子钉牢，板模严禁悬挑。 某某省高级人民法院审判法庭及附属业务用房工程内涉及到的梁支撑示意按截面尺寸如下：框架梁h700mm、b500mm模板搭设示意如下：框架梁700mmh900mm、b500mm模板搭设示意如下：当梁宽b500mm； 框架梁900mmh1400mm、b700mm模板搭设示意如下2.2 支设梁模板时，应留一边模不支设，待梁钢筋成型、校正、验收后再封闭、加固。2.3 梁模采用侧模包底模，板模上表面与梁侧模上口在板底

9、标高水平拼缝，上贴45cm宽胶带防止漏浆。2.4 梁底模不采用早拆方法，在混凝土达到设计及规范要求后方可拆除。2.5 梁跨度大于4m时按设计要求起拱，当设计无具体要求时，起拱按跨度的2/1000起拱。3、梁柱节点模板设计3.1 梁柱节点模板就是在柱的第一次砼浇筑完成后，第二次进行的柱上部、梁、顶板交汇处模板，梁柱节点模板高度到顶板底部。梁柱节点模板每套由四块组成，如没有梁的位置为一块面板，如有梁的位置则在面板相应的位置上开一洞口。具体尺寸依不同梁的规格而定。在第一次支模、浇筑砼、拆模后，第二次安装梁柱节点模板至楼板底。3.2 柱节点模板每套共配制四块单片模板，采用18mm厚九夹板，同梁模板一起

10、支设、固定。在柱与梁相交的位置，有梁一侧梁柱节点模板上开口，开口宽度为梁宽2倍九夹板厚（182=36mm），开口高度为梁高顶板厚+九夹板厚（18mm）。梁的侧模和底模都伸入柱模内口平齐，柱模拼成一块模板。3.3 支模时，梁柱节点模板压梁模板（将梁的侧模及梁底模模板伸入梁柱节点模板预留开口处），接缝贴不透水海绵条。梁柱交接处柱转角模板支设如下图。4、楼梯模板4.1 楼梯底模采用18mm厚九夹板，侧模及踏步的模板采用木模，安装时应先安装平台梁模板，再安装楼梯底模，最后安装外帮侧模，外帮侧模三角模按实样制作好，用套板画出踏步侧板位置线，钉好侧板后再钉固定踏步位置的档木侧板。 楼梯的支设方法4.2 楼

11、梯一定要放大样，经过复核无误后方能配模板；反三角加工一定要准确，一定要保证踏步尺寸一致；楼梯梁标高一定要定好，面层、抹灰层一定要考虑扣掉；将一道反三角钉在外帮板内侧，另一道固定在墙上，这样可防止反三角下滑，为了加强刚度中间可再设一道，以防止踏步侧板凸肚现象，第一步楼梯的反三角下端应钉在基础侧板上，并用斜撑顶牢端头；楼梯外帮板上下要吊线，要保证平直；楼梯栏杆预埋件应正确；六、模板支撑计算1、板模板支撑体系计算1.1 计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）混凝土结构设计规范GB50010-2002建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)施工技术2002（3）：

12、扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全1.2 参数信息1）.模板支架参数横向间距或排距(m):0.90；纵距(m):0.90；步距(m):1.80；立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.30；模板支架搭设高度(m):7.50；采用的钢管(mm):483.5 ；板底支撑连接方式:方木支撑；立杆承重连接方式:可调托座；2）.荷载参数模板与木板自重(kN/m2):0.350；混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000；施工均布荷载标准值(kN/m2):2.500；3）.材料参数面板采用胶合面板，厚度为15mm；板底支撑采用方木；面板弹性模量E(N/mm2):9500；面板抗弯强度设计值(N/mm2

13、):13；木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.400；木方的间隔距离(mm):250.000；木方弹性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000；木方的截面宽度(mm):50.00；木方的截面高度(mm):100.00；托梁材料为：木方 : 10080mm；4）.简图 图2 楼板支撑架荷载计算单元1.3、模板面板计算面板为受弯构件,需要验算其抗弯强度和刚度，取单位宽度1m的面板作为计算单元 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W = 1001.52/6 = 37.5 cm3；I = 1001.53/12 = 28.125 cm4；模板面板的按照

14、三跨连续梁计算。 面板计算简图1）、荷载计算(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m)：q1 = 250.111+0.351 = 3.1 kN/m；(2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN/m)：q2 = 2.51= 2.5 kN/m；2）、强度计算最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 其中：q=1.23.1+1.42.5= 7.22kN/m最大弯矩M=0.17.220.252= 0.045 kNm；面板最大应力计算值 = 45125/37500 = 1.203 N/mm2；面板的抗弯强度设计值 f=13 N/mm2；面板的最大应力计算值为 1.203 N/mm2 小于面板的抗弯强度设计值 13 N/mm2,满足要求!3）、挠度计算挠度计算公式为 其中q = 3.1kN/m面板最大挠度计算值 v = 0.6773.12504/(100950028.125104)=0.031 mm； 面板最大允许挠度 V=250/ 250=1 mm；面板的最大挠度计算值 0.031 mm 小于 面板的最大允许挠度 1 mm,满足要求!1.4、模板支撑方木的计算方木按照两跨连续梁计算，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=51010/6 = 83.