模板施工方案(恒大绿洲门架支撑系统).doc

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1、一、工程概况本工程为某某置业有限公司开发的某某恒大绿洲首期（1#5#6#楼）工程，建设地点位于某某市山南新区纬三路与南经十四路交口，各座楼基本情况如下：建筑名称占地面积（m2）建筑面积（m2）层数建筑总高（m）1#楼438.57512133.393299.255#楼356.811685.9-1/3299.256#楼 356.8 11685.9 -1/3299.25本工程均为剪力墙结构。地下室层高为4.5米，底层层高为4.45米，2-32层高均为3米。二、编制依据1.本工程施工结构图 ；2.建筑工程模板施工手册 ；3.混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2002）；4.混凝土结构工

2、程施工工艺标准 ；5.建筑结构荷载规范（GB50009-2001）；6.简明施工计算手册 。7.建筑模板施工安全技术规范 JGJ162-20088.建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范（JGJ128-2000）9.方案计算系参照PKPM-CMIS 2008建筑工程施工系列安全计算软件计算；三、施工准备1.材料及主要机具：（1）胶合板及条板：尺寸为9151830，厚度为18mm。另配备100300mm宽的同厚度条板。（2）木龙骨：截面尺寸为50100mm、100100mm。（3）门式钢管架：采用型号为MF1219，立杆中心线宽度1212mm，高度为1930mm。立杆为422.5钢管，配件主要有立杆

3、垫座、可调顶托、插销、连接扣件等。（4）其他附件：紧固螺栓、防水穿墙拉杆螺栓、柱模定型箍等。（5）脱模剂：水质隔离剂。（6）机械设备及工具：圆锯机、木工铣床、手提电钻、铁木榔头、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板等。2.作业条件：（1）确定结构模板平面施工总图。在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号，以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置。（2）确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；柱箍选用的形式及间距；支撑系统

4、的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。预制拼装时，还应绘制标志出组装定型的尺寸及其与周边的关系。（3）绘图与验算：在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上，要严格对其强度、刚度及稳定性进行验算（详见模板设计计算书），合格后要绘制全套模板设计图，其中包括：模板平面布置配板图，分块图、组装图、节点大样图、零件及非定型拼接件加工图。（4）轴线、模板线（或模边借线）放线完毕。水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点，并办好预检手续。（5）模板承垫底部、模板内边线用13水泥砂浆，根据给定标高线准确找平。外墙、外柱的外边根部，根据标高线设置模板承垫木方，与找干砂浆上平交圈，以保证标高准确和不漏浆

5、。（6）设置模板（保护层）定位基准，即在墙、柱主筋上距地面58cm，根据模板线，按保护层厚度焊接水平支杆，以防模板水平位移。（7）柱子、墙、梁模板钢筋绑扎完毕；水电管线、预留洞。预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐预检手续。（8）预组拼装模板：拼装模板的场地应夯实平整，条件允许时应设拼装操作平台；按模板设计配板图进行拼装，所有卡件连接件应有效的固紧；柱子、墙体模板在拼装时，应预留清扫口、振捣口；组装完毕的模板，要按图纸要求检查其对角线、平整度、外型尺寸及紧固件数量是否有效、牢靠。并涂刷脱模剂，分规格放。四、施工部署1.项目部对模板班组的管理在工程正式开工前，精选具有施工经验的模板生产

6、班组进行作业，并加强岗前学习、培训工作，组织模板施工管理人员和工人进行上岗技术、规范学习及特殊工种培训。在上岗前由项目部技术负责人对模板施工人员进行技术及安全教育与交底，确保模板工程的安全、优质施工。2.劳动力的进场计划木模专业队分队部与班组二级管理，队部由承包人任队长，配模员1名（兼质检员），在地下室施工阶段计划配备40人/栋左右，上部主体阶段计划配备32人/栋左右。3.施工工期安排根据本工程总体施工进度安排，各阶段模板安装施工工期计划如下：部 位计划施工工期（天）承台、地梁模板5地下室模板6一层模（每层）5二三十二层（每层）4五、施工工艺流程1.模板安装工艺流程（1）柱模安装：单片预组拼柱

7、组拼第一片柱模就位第二片柱模就位用角模连接安装第三、四片柱模检查柱模对角线及位移并纠正 自下而上安装柱箍并做斜撑全面检查安装质量群体柱模固定。（2）墙模安装：组装前检查安装门窗口模板安装第一步模板 （两侧）安装内楞调整模板平直安装第二步至顶部两侧模板安装内楞调平直安装穿墙螺栓安装外楞加斜撑并调模板平直与柱、墙、楼板模板连接。（3）梁模安装：弹出梁轴线及水平线并做复核搭设梁模支架预组拼模板检查底模吊装就位安装起拱侧模安装安装侧向支撑或梁夹固定检查梁口平直模板尺寸固定梁口卡与相邻模板连固。（4）板模安装：搭设支架安装横纵木楞调整楼板下皮标高及起拱铺设模板块检查模板上皮标高、平整度。2.模板拆除工艺

8、流程：（1）柱模拆除：拆除拉杆或斜撑自上而下拆掉柱箍（或穿柱螺栓） 拆除竖楞，自上而下拆柱模板模板及配件运输维护（2）墙模拆除：拆除穿墙螺栓拆除组拼大模板端接缝处连接窄条模板敲击组拼大模立楞上端，使之脱离墙体用撬棍撬组拼大模底边肋，使之全部脱离墙体模板及配件运输维护（3）梁板模拆除：拆除支架部分水平拉杆和剪力撑拆除梁连接件及侧模板下调楼板模板支柱顶托螺旋分段分片拆除楼板模板、木楞及支柱拆除梁底模板及支撑系统模板及配件运输维护六、模板安装工艺1.模板安装技术措施（1）模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度、特别注意轴线位置正确性。本工程模板验收主要控制程序为：班组自检工长检查专职质检员评定监理

9、检查浇捣砼（以上各程序检查应在合格基础上方可交由下一程序管理人员检查）（2）根据工程情况，模板的实测允许偏差，其合格率严格控制在90%以上。（3）钢筋保护层块可在安装模板前绑在钢筋外面，安装牢固，位置准确，以免施工时移位和脱落。（4）柱模板安装前在其根部预埋木块加设限位，以确保位置的正确。（5）模板安装前要做好模板的定位基准工作，其工作步骤如下：1）进行中心线和位置的放线，首先由控制线引测建筑物的柱或墙轴线，并以该轴线为起点引测建筑物的边线以及模板控制线；、2）做好标高测量工作，用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求直接引测到模板安装位置；3）进行找平工作：模板支承垫底部应预先找平，以保证模

10、板位置正确，防止模板底部漏浆，即沿模板边线用13 水泥砂浆抹找平层，宽度为50mm；4）所用模板要涂刷脱模剂。2.模板安装（1）基础模板：按轴线弹出承台及地梁中心线及边线，钉定位边板，在柱筋上定出统一标高，按轴线固定并拉通线校正各承台及地梁的几何尺寸，经检查校正后进行正式固定，木骨料用50100木楞，梁底支撑高度1000使用花拼架木支撑，1000则使用钢门支撑，根据高度使用可调节顶托进行整体按图设计高度进行施工，局部地下基础承台及地梁（承台底、拉梁底面标高较低时）模采用120厚标准砖砌筑，所有砖模内侧采用1：2水泥砂浆抹面。（2）柱模板安装：按轴线弹出柱中心线及边线，钉定位边板，在柱筋上定出统

11、一标高，调整柱模长度，先立两块相对立模，用斜撑初步校正临时固定，框架柱立模下部应设纵横水平连杆，按轴线固定，应先从两端向中间进行安装，并拉通线校正中间各柱模，柱模应与梁底模板和支撑同时安装，使柱模和梁模板形成整体，经检查校正后进行正式固定，并加纵横剪刀撑加固，柱箍采用50100木楞，柱箍间距500mm。（3）梁板安装：板与梁模一起安装，形成整体后，通过调节钢门架支撑高度来调整梁底模板标高及起拱度，并设置足够的剪刀撑，以防止整个模板工程失稳，门架支撑的间距不大于1200mm，支撑之间纵横设水平拉杆及剪刀撑布置，以满足模板强度，刚度和稳定性。梁侧板就位后钉统长梁侧木，在上部钉通长楞木夹条木，较大的

12、梁断面中部的两侧加钉一道统长楞木用螺栓或铁丝把两侧模拉紧，根据楼层标高，在梁侧模板上钉模楞木，搁栅在水平横楞木与夹条木之间补加垂直短支撑，搁栅一般用50100mm方木竖摆，一般间距为500mm，根据搁栅跨度和板厚，必要时，可在搁栅中部增设牵杆和支撑。铺钉模板时，除板的两端接头或挠处补钉外，板中间尽量少钉以利拆模。（4）剪力墙模板安装：墙模板安装时，根据边线先立一侧模板，临时用支撑撑住，用线锤校正模板的垂直，然后顶牢，再用斜撑和平撑固定。为保证墙体的厚度正确，下部采用25253mm角钢焊接在墙筋上作限位。上部采用3cm短角钢加焊10mm钢筋做撑头，水平间距为500，中间对拉螺栓两头加焊垫片，地下

13、室外墙对拉螺栓应加止水板（80*80*5）。为避免墙体砼二次浇捣的接缝处有夹砂现象，要求第二次浇筑砼前，应先把接缝处下方3050mm的对拉螺栓夹紧，在施工缝处增设钢管斜撑，在第二次浇筑砼前，严格按规范规定对施工缝进行处理，先浇筑与墙同强度的水泥砂浆50100mm厚。（5）地下室洞口模板：剪力墙中的门洞口模板由四片模板和四个角部连接件组成，单片模板用5cm 厚的刨光木板作为骨架，表面镀锌薄钢板，钉子数量以镀锌薄钢板与木板严密结合为宜，再由角链将几片模板连接在一起。为保证洞口模板不扭曲、变形，洞口内应设置三角支撑，并且洞口侧面、顶面的横向支撑和竖向支撑的间距不得大于300mm。固定洞口模板时，应在

14、洞口两侧的钢筋笼上焊钢筋头，撑住模板，保证其轴线位置及钢筋保护层厚度；另外为防止浇筑混凝土时压力过大使得洞口侧模变形，洞口的侧模板和顶模板部位应加设型钢支撑，保证其刚度。墙体拆模后，要将洞口模板拆成单片取出，并清理干净，刷好脱模剂以便周转使用。（6）楼梯模板安装：先准备安装楼梯的平台梁，再安装楼梯斜底模楞木不得大于50mm，斜托木用斜支撑牢，在斜楞木上铺钉模板后装钉外帮板及踏步三角木，踏步高度要均匀一致，要特别注意最下一步和最上一步的高度，且必须考虑到楼地面装饰层的高度，斜托木用50100mm，方木竖摆，侧板钉在斜托木上时，钉长应不小于板厚三倍，砼板厚的高度应用支撑垫稳控制，以免浇砼时踏模影响

15、厚度和平直度。七、质量要求1.模板安装质量要求：（1）模板及其支架必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载。（2）在浇注砼前，应对模板工程进行验收。（3）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架，并铺设垫板。（4）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接槎处。（5）模板的接缝不应漏浆，在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。（6）模板与砼接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或装饰工程施工的隔离剂。（7）浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净。（8）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表1规定。现浇结构模板安装的偏差应符合表2的规定。2.模板拆除质量要求（1）底模及其支架拆除时的砼强度应符合表3要求。现场将依据同条件养护试表1 预埋件和预留洞的允许偏差项 目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置