洛阳某办公楼人防地下室水电专项施工方案.doc
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1、世为-中国动漫之都研发办公区A-3#研发办公楼人防地下室水电专项 施工方案编制人: 审核人: 审批人: 日 期: 目录第一章工程概况本项目某某县世为动漫之都研发办公区A-3#研发办公楼。地下一层为人防工程,建筑总面积154037平方米,人防建筑面积11624。为常5级、常6级乙类防空地下室,防化级别丙级。平战结合,平时为汽车库,战时为二等人员掩蔽工程,储存非易燃易爆战时必需品。3.1.概况 人防分区分七个区。其中防护单元一至防护单元五人防等级为战时五级二等人员掩蔽所,防护单元六、防护单元七人防等级为战时六级二等人员掩蔽所。防护单元一掩蔽人数1005人,防护单元二掩蔽人数1740人,防护单元三掩
2、蔽人数1797人,防护单元四掩蔽人数1683人,防护单元五掩蔽人数1775人,防护单元六掩蔽人数1055人,防护单元七掩蔽人数1655人。第二章施工准备1、 临时设施:根据现有的临时的设施,安排好人工的临时宿舍,选择好堆放材料与工具的仓库,按照现场电工的要求,接好临时机械的用电。2、 劳动力安排:根据土建施工进度要求,合理安排的人员进场施工。3、 技术准备:、认真学习、熟悉施工图纸,理解设计的意图,搞好图纸会审;、编制施工方案和施工操作要点,对可能出现问题的部位和工序提出注意事项和措施,对关键工序有专门的单项施工方案;、由公司工程部,进行技术交底,技术交底的内容为:图纸交底、施工组织设计交底、
3、设计变更和洽商交底、分项工程技术交底,以明确施工意图;克服质量通病,确保工程优良;、组织现场施工人员学习工程质量验收规范及ISO9001:2000 质量体系标准与作业指导书,实行专业技术培训,全面掌握、熟悉安装工程质量检验评定标准;、建立各种规章制度:材料管理制度、安全责任制、施工现场用水用电安全制度、卫生值勤制度、出勤考核制度; 、对工人岗前进行安全教育与安全交底。第三章 主要施工方法与技术措施根据该工程的实际情况,我公司计划把本水电项目工程分为室内外给水安装工程、室内外排水安装工程、低压电气系统和防雷工程四个施工分部工程进行施工。5.2给水系统5.2.1防空地下室战时给水系统包括人员生活用
4、水,人员饮用水。本项目防空地下室给水水源为市政自来水。第一节 给水、排水施工方案1.1、给水排水工程施工流程图给水排水工程施工流程如图所示。给水排水工程施工流程图施工准备阀门试压支架预制设备安装管道预制支架安装管道安装试压、闭水单机试运转卫生器具防腐油漆通水冲洗交工验收1.2 、给水排水工程施工方法及技术措施1.2.1、给水管道的安装本工程室内给水管采用内筋嵌入式衬塑钢管,卡环连接,管径分别为DN70,DN50,至DN15; 供水接市政给水管网,给水管主管贴梁底安装,穿越人防人防围护结构时在人防侧墙内侧设置铜心闸阀,穿越防护单元隔墙时在隔墙两侧均设置铜心闸阀;(一)工艺流程安装准备预制加工干管
5、安装立管安装支管安装管道防腐和保温管道冲洗、试压(二)安装准备熟悉图纸,参看有关专业设备图和建筑装修图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。(三)预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口,阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工,按管段分组编号。所有阀门必须经过试压合格才能使用。(四)干管的安装1.下料:内筋嵌入式衬塑钢管采用钢锯或专用切管器断管(孔网钢带管参照此安装)。2.管道安装要求每米偏差1mm,全长偏差10
6、mm。3.管道支吊架:管道支吊架选用角钢现场加工制作。支吊架制作集中在加工场进行,以方便控制支架的制作质量。加工时要求用剪床或砂轮切割机开料。支架的膨胀螺栓孔要用钻床钻孔,不能用氧割开孔。支吊架连接采用焊接方法,焊接要求应符合焊接的质量标准。支吊架制作好后要进行除锈和刷漆处理并按要求刷面漆。管道用U 形管卡固定在支吊架上,或用专用吊卡,内筋嵌入式衬塑钢管管道与支吊架及管卡接触处,必须用橡胶垫或者枕木隔离。(五)支管安装支管安装,采用专用管件连接。(1)支管明装:将预制好的支管从主管甩口依次逐段进行安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后
7、栽支管卡件,去掉临时固定卡,上好临时丝堵。 (2)支管暗装:确定支管高度后画线定位,剔出管槽,将预制好的支管敷在槽内,找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处,加好丝堵。(六)管道试压管道系统安装完后进行综合水压试验。管道系统试压分区进行,给水管道系统试验压力应为工作压力的1.5 倍,但不得小于0.6MPa。本工程给水干管工作压力为0.60MPa,每段给水支管工作压力为0.60MPa。管道试验压力为1.0MPa,每段给水支管试验压力为1.0MPa。检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查应不渗不漏,为
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