煤矸石发电供热工程主厂房建筑装饰施工措施.doc

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1、1#主厂房建筑装修施工技术措施1、工程概况某某一期2300MW煤矸石发电供热工程1#主厂房范围内的建筑装修。共包括砌筑工程、装饰工程（包括油漆工程、涂饰工程、饰面板工程、内外墙抹灰工程）、门窗工程、楼面、屋面防水、排水工程。主厂房室内地面设计标高0.00m相当于绝对标高755.50m；室内外高差200mm，建筑结构形式为钢筋混凝土框架结构，屋面防水设防等级为级，生产的火灾危险性分类为丁类，耐火等级为二级。地震设防烈度为8度，主厂房属乙类建筑，抗震构造措施按9度设防。2、编制依据2.1、主厂房建筑总图（T0201A）2.2、主厂房建筑详图（T0202）2.3、图纸会检纪要2.4、扣件式脚手架安全

2、技术规范JGJ130-20112.5、JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范2.6、火力发电工程建设标准强制性条文执行表格-土建分册（由山西省电力建设工程质量监督中心站编制，2009年出版执行）2.7、中国能源建设集团有限公司安全生产管理暂行办法（中能建发安质环20125号）2.8、建筑施工手册2.9、施工组织总设计2.10、建筑装饰施工及验收规范（2002版）3、施工准备3.1、参加作业人员的资格和要求3.1.1、在整个施工过程中始终贯彻“谁施工，谁负责”的原则，施工人员必须对自己施工的项目的质量负责。3.1.2、特殊工种施工作业人员如架子工、起重工必须持有特殊工种施工的相关证件方

3、可上岗。3.1.3、负责施工技术员必须要在施工前认真研究实际情况，熟悉图纸并编制详细的施工措施，之后对施工人员进行讲解，并进行研究，无疑问后及时办理交底，技术员要对发现问题及时处理，以确保施工质量和进度。 3.1.4、班组长要认真领会措施的精神，严格执行以确保施工质量安全，作业环境、安全设施要认真检查。3.1.5、作业人员必须熟悉本工种技术及验收标准，确实做到“谁施工，谁负责”的原则。 3.2、整体结构等已施工完；施工用水、电、道路均畅通，施工照明由动力分公司统一布置，满足施工需要。3.3、建筑装修工程所用材料，应按设计要求进场，并符合现行材料标准的要求，其数量以不影响施工进度为宜。3.4根据

4、工程特点，所需机械（如垂直运输机械如电梯）和工具，必须备齐。3.5、工程施工所需的安全技术、劳动保护、防火等必须符合国家规定。3.6、施工用水必须是纯净的水，以能确保不污损抹灰工程。3.7、所需砌筑、抹灰时应预先搭设架子，经安监人员检查无疑问后方可施工。3.8、主厂房砌筑、抹灰及屋面施工所需材料全部用施工电梯垂直运输和手推双轮车水平运输进行施工。3.9、施工完成后所有阳角部分用L305角钢做护角。防止安装工程损坏。3.10、人力计划（见表一）表一 劳动力配置计划序 号 工 人 施 种 工 名 阶 称 数 段砌 筑阶 段装 饰阶 段清理收尾1架子工122082电 工1113机操工6624机修工2

5、215焊工4006木工4447瓦 工323778普 工2030109合 计 81人100人33人 说明：、各阶段需用劳动力为单独作业所需人数。 、由于各阶段的交叉搭接和人员平衡调配，高峰期总人数约为100人。为保证建筑装修施工质量，参与工程施工的技术人员应有相当的施工经验，专业技术熟练,并通过专门岗位培训，特殊工种均持证上岗。全体施工人员经安全培训合格后方可进入现场作业。3.11、施工主要工器具准备（见表二）表二 主要机械及仪器需用计划序号机械名称单位数量型号功率（KW）备 注1砂浆搅拌机台2JDY350152施工电梯座1SC200/2003磨光机台24电 锯台15经纬仪台1J26水准仪台1N

6、27手推双轮车辆8水平运输材料4、主要工序及施工方案4.1、分层施工，流水作业，其各层主要工序如下：墙体砌筑门窗安装墙面抹灰顶棚抹灰地面施工踢脚线、墙裙施工涂料涂刷4.2、屋面施工主要工序如下：4.2.1、不上人屋面：基层处理找坡层保温层找平层防水层4.2.2、上人屋面：基层处理保温层找坡层找平层防水层结合层面层4.3、施工方法4.3.1、砌体工程4.3.1.1、砌筑材料准备本工程非承重维护外墙0.25m以下采用240厚MU10烧结普通砖，M5水泥砂浆砌筑；0.25-1.2m采用250厚A3.5级蒸压加气混凝土砌块，干容重600KG/m，M7.5砌筑；1.2m以上采用现场组合型板围护结构，保温

7、层采用75厚带铝箔玻璃棉毡，C列3-8轴间从12.6m至21.0m梁底为250厚A3.5级蒸压加气混凝土砌块，干容重600KG/m，砌块专用砂浆（强度等级Ma5.0）砌筑；墙体根部距12.55m结构层标高0.25m高范围内，采用240厚MU10烧结普通砖，M5混合砂浆砌筑；锅炉房侧面的柴油机房、油箱间、化学加药间内外墙全部采用250厚A3.5级蒸压加气混凝土砌块，干容重600KG/m，砌块专用砂浆（强度等级Ma5.0）砌筑；非承重填充内墙除图中注明外，均采用200厚A5.0级蒸压加气混凝土砌块，干容重600KG/m，砌块专用砂浆（强度等级Ma5.0）砌筑；砌体填充墙根部需做加固措施：首层0.2

8、5m以下采用240厚MU10烧结普通砖，M5水泥砂浆砌筑；其余各层在距结构层标高0.25m高范围内采用240厚MU10烧结普通砖，M5混合砂浆砌筑；BC列柱间支撑横墙当遇到钢支撑时，此处横墙均采用纤维水泥加压板（FC板）配轻钢龙骨内隔墙，隔墙墙体选用内隔墙建筑构造（03J111-1）中第103页LP40系列和第105页LP49系列（仅用于21.0m层隔墙）隔墙，龙骨间距均为400。12.6m工具间和16.6m检修间内的轻钢龙骨石膏板隔墙，隔墙墙体选用内隔墙建筑构造（03J111-1）中第98页LP14系列隔墙，龙骨间距为400。厂房内防火隔墙均为金属轻钢龙骨防火隔墙，其做法见T0202主厂房建

9、筑详图中-04 图。0.00m、12.6m的1-2轴厕所和盥洗间隔墙采用240厚MU10烧结普通砖，M5混合砂浆砌筑。砌筑所用材料进场后，需由土建试验室进行抽检，并报验，合格后方可使用。每一生产厂家的砖到现场后，必须请质量部土建试验室按规范分批抽查验收，砖的强度应满足设计要求。土建试验室根据砂浆配合比委托单和到场材料做试配，并出具砂浆施工配合比。4.3.1.2、砌筑脚手架工程砌筑及墙体抹灰脚手架采用外侧或单侧双排脚手架，脚手架每层与墙体或梁柱连接，并要随着墙体的升高加高和加固脚手架。填充墙高度1.2m以上时，应搭设脚手架，脚手架采用双排脚手架，砌筑用脚手架搭设在框架里侧。脚手架单元尺寸1.5m

10、0.5m，大横杆步距1.5m，零米处，垫于地面上立杆底部应设垫木，垫木宽度50cm，在距地面200mm处，设水平扫地杆。脚手架应按要求设剪刀撑，剪刀撑除在两端设置外，中间每隔1215m设一道。剪刀撑应连系34根立杆，斜杆与地面夹角4560。剪刀撑应沿全高每隔1015m加设一组剪刀撑，连墙件可按二步三跨或三三跨设置与墙体采用短架管固定。脚手架操作层上满铺脚手架板，钢架板均要用10号铁丝绑扎固定。砌筑时脚手架上堆放材料不宜过多。4.3.1.3 砌筑施工砌筑时施工人员要严格按配合比执行，以保证砌筑砂浆质量，砌筑过程中土建试验室要规范要求对砂浆进行取样，砂浆抽检数量：每一验收批不超过250mm砌体的各

11、种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次，砂浆的强度应满足设计要求。砂浆采用砂浆搅拌机搅拌，搅拌水泥混合砂浆，应将水泥与砂干拌均匀，再加入高效砂浆石灰精和水拌合均匀，搅拌时间从投料完算起：水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2分钟，砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成2h和3h内使用完毕，砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器中，如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合，砌筑前砖应提前12d浇水湿润，砖含水率应为10%15%，砌筑前应在各层楼面上放出砌筑的外边线，并经技术员核实后方可砌筑，在砖砌体、交接处设置皮数杆，皮数杆上标明皮数、灰缝厚度以及竖向构造的变化部位，皮数杆间距不

12、应大于15m，在相对两皮数杆上砖上边线处拉准线。构造做法见03J104蒸压加气混凝土砌块建筑构造。砌体组砌要合理，接茬严密，无松动等质量事故隐患。空间较小的部位可结合普通烧结粘土砖补齐。设计要求填充墙应沿框架全高每隔500mm，设置26HPB300级拉筋，拉筋伸入墙内长度不小于墙长的1/5且不小于1000mm。由于框架施工时局部没有在混凝土柱上留设拉接筋和圈梁插筋，因此采取如下两种方法中的任何一种解决：将填充墙对应的墙拉筋或圈梁处柱箍筋凿出来，将6HPB300级拉筋焊接到箍筋上，要求双面焊焊接长度5d，单面焊焊接长度10d；按植筋规范要求进行植筋，植筋深度要求不小于设计筋的40d，并请专业部门

13、按规范抽检验收植筋质量，外露长度要求满足锚固和接头率要求。墙体防潮层设置：防潮层设在-0.060m处，采用1:2.5水泥砂浆掺防水粉20mm厚（有钢筋混凝土地梁处除外）。砌筑中构造柱除特别注明外，当墙体长度大于5.5m时，应在墙中设置200200构造柱一根，图中已注明者，照图施工；圈梁：填充墙高度超过4m时，在墙体半高处设240180圈梁与柱连接，图中已注明者，照图施工；圈梁与构造柱连接处，圈梁在节点处500mm范围内，箍筋间距加密为100mm，构造柱在墙底的1/6层高范围内且450 mm和在圈梁顶700mm范围内箍筋间距加密为100mm，砖墙与构造柱的连接处应砌成马牙槎，马牙槎可采用普通烧结

14、粘土砖砌筑，每一个马牙槎的高度不宜超过300mm，马牙槎宽出构造柱边60mm，并沿墙高每隔500mm设置26HPB300级拉结筋，拉结筋每边伸入墙内不宜小于1000mm，马牙槎砌筑应从每层柱脚开始，先退后进，以保证柱角有较大的混凝土截面：在各层的柱角处（圈梁顶面）以及该层二次浇注段的下端位置，预留出两皮砖的洞眼，在浇筑构造柱混凝土前，应将模板内的落地灰，砖渣和其它杂物清除干净，清除完毕后应立即封闭洞眼，应将砖砌体和模板浇水湿润，并保证构造柱混凝土浇捣密实，在砌完一层墙后和浇筑构造柱混凝土前，应及时对砌好的独立墙片加设临时稳定支撑，必须在该层构造柱混凝土初凝后，方可进行上一层的施工。砌体填充外墙，窗洞宽度大于2m小于3m时，应在窗台顶面设置锚固于框架柱的通长拉结梁，宽度同墙厚，纵向钢筋不少于410HPB300级钢筋，箍筋不少于6200 HPB300级钢筋，纵向钢筋的锚固长度为400mm；当窗洞宽度大于3m时，除在窗台顶部设置拉结梁外，还应在窗裙墙中间设置构造柱，构造柱、圈梁混凝土强度等级C25。填充墙砌至接近梁、板底时，应预留一定空隙，待填充墙砌筑完，并应至少间隔7天后，再按设计要求将最上一皮砖斜砌挤紧。门窗洞口设钢筋混凝土过梁和钢筋砖过梁，过梁的净跨Lc1200mm，过梁的高度h=1/3Lc(但不得少于四皮砖)，过梁范围内采用不低于M5水泥砂