煤矿综采施工组织设计.doc

《煤矿综采施工组织设计.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《煤矿综采施工组织设计.doc（20页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。

1、目 录目 录1第一部分 现场概况2第二部分 施工方案及施工方法3一、施工内容3二、设备安装线路3三、施工准备4四、安装工艺4第三部分 安装及安全技术措施6一、作业条件6二、工艺流程6三、施工工序及安全措施7第四部分 质量保证措施11一、质量控制目标11二、质量管理流程11三、质量保证体系建立12四、质量要素的控制14五、质量检验措施15第五部分 施工组织机构的配备20第一部分 现场概况*可采长度约690米，工作面长度为168米，工作面以北为*回风顺槽，以南为*运输顺槽、*进风巷，其中*运输顺槽为运煤巷， *工作面设备布置方式：*巷为胶带运输机和负荷列车安装巷道，安装有顺槽皮带、自移式机尾、转载

2、机和负荷列车。第二部分 施工方案及施工方法一、施工内容工作面安装设备见下表。序号设备名称设 备 型 号数量1前部工作溜SGZ764/6301部2后部工作溜SGZ764/6301部3采 煤 机MG300/700-WD1台4中部支架ZF5200/17/28105架5过渡支架ZFC6500/18/30H4架6带式输送机SSJ1200/60/23151部7刮板转载机SZZ800/2501部8无极绳绞车JWB110BJ1部9乳化液泵BRW315/31.52台10矿用隔爆型移动变电站KBSGZY-1250/10 10/1.22台11矿用隔爆型移动变电站KBSGZY-630/10 10/1.21台12运输巷

3、端头支架ZFT19500/28/552架13运输巷超前支护支架ZT2*3280/28/55H6架14回风巷端头支架ZFT19500/28/55H2架15回风巷超前支护支架ZT2*3280/28/556架16喷雾泵BPW250/1602台17回柱绞车JH-82台18回柱绞车JH-142台19设备列车13-15辆二、设备安装线路1、运输顺槽安装线路：无极绳绞车乳化液泵及供水供电供液管线路前部工作溜（过渡槽、中间槽）后部工作溜（过渡槽、中间槽）运输巷端头支架运输巷超前支架转载机带式输送机机尾部分移变设备列车带式输送机中间部分及机头。2、回风顺槽安装线路：无极绳绞车过渡架（运输侧）前后工作溜机头中间支

4、架采煤机过渡架（回风侧）前后工作溜机尾回风巷端头支架回风巷超前支架煤层注水设施。三、施工准备1. 技术准备a) 编制施工组织设计和施工方案，对主要的关键点，编制安全技术措施。层层进行技术交底，使所有施工人员做到心中有底。b) 所有参与安装的人员学习施工组织设计和相关安全技术措施，对安装前的准备工程熟悉了解。c) 各单位认真设计施工所需相应图纸，按程序进行审批，严格进行交底，确保设备运输尺寸及顶帮支护满足设备安装需要。2. 安装人员安排安装期间实行三八制作业安装队、运输队人员严格执行三八制作业，现场面对面交接班，班间不得出现空岗现象。3. 起吊、运输大型设备检修项目施工前现场设备全部检修到位，并

5、在回收安装期间班班有专人负责检查、维护。四、安装工艺（一）、安装地点：乳化液泵：加压清水泵压力泵站，安装在运输顺槽350米处。液压支架：回风顺槽端头支架中间架运输顺槽端头支架，安装在工作面。前后工作溜：机尾及过渡槽中间槽机头，安装在工作面。采煤机：割煤机左滚筒左截割部底托架电机牵引部割煤机右截割部右滚筒，安装在工作面。转载机：转载机尾架中部槽过桥弯槽过桥中部槽及其附件机头架电机减速器及附件，安装在运输顺槽。带式输送机：安装在运输顺槽。移动变电站：安装在运输顺槽400米处设备列车：安装在运输顺槽。无极绳绞车：运输顺槽和回风顺槽各安装一部。（二）安装质量要求：1、乳化液泵：（1）电器设备正常送电、

6、动作正常、泵站正常运转、压力达到31.5Mpa。（2）乳化液浓度不得低于1.5%，严禁用水代替，配液用水的水质要符合有关规定，达到无跑、冒、滴、漏液现象。（3）乳化液泵安装要稳定，达到质量标准化要求。2、液压支架：（1）支架与工作溜要保持垂直，垂直度不超过5度。（2）支架要排成一条直线，其偏差不超过100mm。（3）支架要垂直顶板，支架歪斜度不超过5度，与顶板接触要严密，有空顶必须用板木棚严，严禁空顶作业。（4）支架顶梁与顶板平行，其最大仰角不超过7度。当工作面顶板与顺槽顶板出现台阶时，过渡架与中间架之间要用构木支平，保障支架能够有效支撑。（5）相邻支架不能有明显错位（不错过顶梁侧护板的2/3

7、），降架不能将架降在相邻支架的侧护板之下。（6）支架不挤不咬，架间空隙不超过40mm。（7）工作面液压支架立柱行程不得小于200mm，以防出现死架，如果工作面出现死架，采取挑顶起底措施处理，严禁强行拉架。（8）支架完整齐全、前后连接正规，排列整齐，无跑、冒、滴、漏、串液现象。3、前后工作溜：（1）煤溜安装要平直，严防出现急弯、漂溜。（2）工作溜大链松紧要适度，刮板齐全，不短缺螺丝。（3）工作溜各部连接要牢固、检查稳定，减速器、联轴器、电动机及各部轴承温度是否正常，有无漏缺油现象，联轴器上的易熔合金塞，不准用其它物品代替，如果发现问题及时处理。4、采煤机：采煤机安装各部连接要牢固，达到齐全、完整

8、、紧固。电气部分要达到质量标准化要求。5、转载机：转载机安装各部连接要牢固，达到齐全、完整、紧固。电气部分要达到质量标准化要求。6、设备列车：设备列车安装各部连接要牢固，达到齐全、完整、紧固。电气部分要达到质量标准化要求。（三）绞车的安装要求：1、*工作面需安装绞车6部（包括2部无极绳绞车，4台回柱绞车）。2、小绞车和回柱绞车的安装地点要清煤见底，安装方向要正，视现场情况打地锚或四压柱、两戗柱（若底板松软时，必须采用C20号现浇混凝土固定地脚螺栓，基础坑尺寸为15001500mm，地脚螺栓采用241000mm圆钢制作，混凝土凝固72h后，经试车无问题后，待安全、调度、运搬及生产专业技术人员联合

9、鉴定合格后方可投入使用。小绞车稳固技术严格按巷道掘进操作规程有关规定执行。），要压稳压牢，钢丝绳缠绕和更换联接必须执行煤矿安全规程的有关规定；绳卡数量不少于4道，长度不少于1m，拆架回柱机因挂变向轮可编绳环，卡一道绳卡。3、老汉柱柱径不小于22，倾角在7580之间，柱的上下两端要有大小合适，深度不小于10的柱窝。压戗柱柱径不小于18cm，柱底打在绞车或回柱机的底座上，柱顶顶在顶板柱窝内，打稳支牢。4、上下车场及工作面设双向声光信号，且灵敏可靠。5、无极绳绞车及轨道施工要求：、必须严格按地测部所给巷道中线钉道。、道轨扣件必须齐全、牢固并与道轨相符。轨道接头的间隙不得大于5，高低和左右错差不得大于

10、2。、两条钢轨顶面的高低差不得大于5。、轨枕的规格和数量应符合标准要求（每0.8m一根轨枕），间距偏差不得超过50。轨枕下应捣实，要对道床经常清理，应无杂物、无浮煤、无积水。、道岔的钢轨型号不得低于线路钢轨的型号。、轨道中线距巷道两帮的距离不得低于1m。、巷道净高要不低于5m（轨面至梁顶距离）、如需开帮（起底）整巷要遵守：a、作业前，首先检查巷道周围及原有支护的安全情况，符合规定方可进行作业。b、扩帮时，根据现场情况需钻眼放炮时，进行小炮作业，装药量由跟班队长、放炮员、安监员根据现场情况协商。放炮后要及时检查顶帮情况。c、扩帮放炮要严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度。放炮前必须先认真检

11、查顶板、支护，放炮母线和瓦斯情况。只有在支护完好，瓦斯浓度在1%以下时才可装药放炮。爆破前须将工作地点的各种管路，电缆用胶皮或破板用铁丝绑住，放到地上，用盖板保护，将工作人员撤到安全地点（距放炮地点不得小于75m或拐弯后不小于50m并有躲避掩体的地方）。 d、扩帮后顶帮用锚杆加金属网支护，金属网的网与网连接处搭接不小于50，用14#铅丝连网，扎实可靠。顶板大于0.3m的空顶时要加打锚索和顶锚杆。e、在整个施工过程中必须有班组长，安全员跟班施工。、无极绳绞车安装基础必须采用C20号现浇混凝土固定地脚螺栓，基础坑尺寸为和地脚螺栓规格按无极绳绞车安装使用说明书，混凝土凝固72h后，经试车无问题后，待

12、安全、调度、机电、运搬及生产专业技术人员联合鉴定合格后方可投入使用。第三部分 安装及安全技术措施一、作业条件工作面负荷中心、刮板运输机、转载机、自移式机尾、采煤机、支架均需特种车辆配合安装。二、工艺流程生产准备工程结束，运输路线达标准安装工作面支架工作面前后部刮板机采煤机-负荷列车顺槽皮带机安装转载机、自移式机尾皮带机安装完成，负荷列车电源接火试车三、施工工序及安全措施1、一般规定：整个运输过程由公司专门指定总指挥，各工种工作人员必须持证上岗，严格按操作规程操作，其它人员必须服从总指挥的指挥和调度。（1）装车：a、地面工业广场采用行车装车，行车司机必须经过培训合格后方可上岗。b、行车装车必须专

13、人指挥。c、行车在装车前必须经过检查测试，确认安全可靠后，方可进行装车。d、大重型料车的装载，装载队组现场必须设专人负责装车指挥，大重型料车的装载，必须做到装车重心端正，摆放平稳。e、大重散件物料的装载，严禁装载车辆超载、超高、超宽。f、大重型设备材料装车，需支垫时，必须使用方木进行支垫，支木摆放均匀，支垫稳固，严禁使用易滚动，易滑动的圆木支垫。g、大重型料车的捆绑，必须使用完好的18.5mm以上钢丝绳进行捆绑，捆绑必须做到紧固、牢靠、方法得当，且应有可靠的防松防脱防割措施，严禁使用小股钢丝捆绑。支架的装载紧固，必须使用专用螺栓及螺母紧固。h、料车装载完毕后，装车负责人必须对装载好的料车的中心

14、、重心端正度、紧固度、支垫稳固度进行全面检查调整，确认装载料车的合格性，料车未捆绑不得人工推车。i、大重型货载是指重量为5吨及以上的单体货载；大型货载是指长度4米及以上或高度1.25米及以上的单体货载。j、运输的全过程都必须严格执行矿井运输安全技术操作规程。（2）运输：a、运输前派专人检查小绞车底座、绳卡、钢丝绳、制动装置等安全设施是否安全可靠，派专人检查一坡三挡、运输轨道和往返声光信号是否安全可靠，如不达安全要求，立即处理。 b、运输绞车安装符合安全规程规定，轨道铺设符合安全规程规定，道心填实。c、绞车司机必须经过培训，合格后方可上岗。d、运输过程坚持行车不行人，行人不行车。e、下车时井底或井口必须有专职信号工，专人指挥，信号清楚方可开车。信号为“一停、二开、三下车”，打乱铃为出现意外。信号工必须躲在安全硐室。f、运输过程中不准开快车，急刹车，必须慢放车，防止崩绳g、运输大型设备：推车人员不得在车两侧，牵引区不准有人。h、车到车场后锁上道锁后才可摘绳。i、当车过弯或车场时，必须缓行。2、液压支架运输及安装（1）井上下大巷运输a、井上用行车装车，专用运架板车装车，专用压板螺杆固定。装车时必须注意支架重心位置，装稳装正，固定牢固。b、端头支架和超前支架需在