硫回收脚手架专项施工方案.doc

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1、目录1、工程概况22、编制依据23、施工要求24、技术保证条件35、方案搭设参数确定及总体概述36、施工准备57、脚手架搭设68、脚手架拆除119、检查验收1310、安全文明施工1411、计算书20脚手架专项施工方案1、 工程概况1.1 辽宁大唐国际阜新日产1200万Nm3煤制天然气项目硫回收界区建筑安装工程。包括硫回收装置界区所有的建筑工程施工、所有管道、设备、电气、仪表等的安装施工、调试，配合开车工作。同时包括本标段内防腐、保温、暖通、消防（特种消防设施除外）、给排水、道路和场地硬化及照明系统的土建、安装、调试等项工作内容。本方案以硫磺成型及包装厂房为例编制。1.2 建设单位为大唐能源化工

2、有限责任公司。1.3 设计单位为五环科技股份有限公司。1.4 监理单位为山东省正大建设监理公司。1.5 施工单位为中化二建集团有限公司。1.6 工程地点辽宁省阜新市新邱区长营子镇。1.7 工期要求：开工日期2011年9月27日，中交日期2012年7月30日，直至工程竣工验收。1.8 工程质量标准为：施工质量满足国家及行业设计与施工验收规范、标准及质量检验评定标准要求,工程合格率100%，工程质量达到优良等级，按期完工，争创“国家级优质工程”。2、 编制依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规(条文说明)JGJ130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001建筑施工脚手架

3、实用手册建筑地基基础设计规范GB50007-2002建筑结构荷载规范GB50009-2001建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 钢结构设计规范GB50017-2003相关施工设计图纸等。3、 施工要求1、确保脚手架在使用周期内安全、稳定、牢靠。2、脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。4、 技术保证条件1、安全网络2、脚手架的搭设和拆除需严格执行该专项施工方案。5、 方案搭设参数确定及总体概述根据工程概况确定脚手架的类型：初步依据“结构施工”和“檐口高度”选择双排扣件式脚手架。本例以硫磺成型及包装厂房

4、进行计算。该脚手架搭设尺寸为14.9m(宽)*19.9m（长）*24m（高），其中包括外架每侧0.95m。（1）脚手架搭设的高度确定：“檐口标高”-“平整后场地标高”+“安全高度”；依据：规范6.3.6 条立杆顶端宜高出女儿墙上皮1.0m，高出檐口上皮1.5m。本工程全部按高出1.5米搭设。本方案采取搭设高度：本工程场坪标高为-0.30米。硫磺成型及包装厂房女儿墙上皮标高为22.100，所以搭设高度为22.1+0.3+1.5=23.9m，本工程采用24m。没有超过规范规定的落地式脚手架最大搭设高度50米。（2）立杆纵距确定：脚手架用于结构施工阶段，施工的作业层施工荷载3 kN/m2，（依据：规

5、范表6.1.1-1和规范7.3.12中第4条规定自顶层作业层的脚手板下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。）的要求选取3+Int(2412+1)0.35=3+30.35（kN/m2）故纵距取1.5米；（3）立杆横距确定：根据工程情况在满足施工的条件下不能超过规范表6.1.1-1规定；依照此表可以取1.051.55之间的数值，本方案取1.05米（4）靠墙一端外伸长度确定：依据：规范6.2.2条 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度a且不应大于500mm；确定本工程选用a=0.3米。（5）步距的确定

6、：一般在确定脚手架的步距时要考虑两个步骤，第一要满足层高与施工要求，层高是步距的整数倍，本工程厂房梁板高度分别为4.2米、3.7米、4.6米、4.5米、4.5米；根据以上数据以及表6.1.1-1的规定，最后确定步距为1.5米；（6）小横杆的间距为1.05米，长度为1.05+0.4=1.45米。取1.5米进场。（7）在硫磺成型及包装厂房东侧设置卸料平台。卸料平台的立杆间距为1米，横杆间距为1.2米，外设置剪刀撑，在水平方向4道水平杆设置一道水平剪刀撑。卸料平台的尺寸为64米，面积为24平方米。每个卸料平台的允许荷载为2.5吨。6、 施工准备6.1、技术准备工程施工前，所有参施人员熟悉施工图纸和相

7、关规范，设计交底已完毕。工程施工前由技术组长对项目部工长、安全员、材料员及劳务队工长、班组长进行施工方案交底，明确工程做法、质量标准、操作手段、安全注意事项。 6.2材料的选择（1）钢管宜采用Q235A(3号)钢，其力学性能应符合国家现行标准炭素结构钢(GB700-89)中Q235A钢的规定。这样钢材的设计值f=240/1.165=205 N/mm2，钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，每根钢管的最大重量为25kg。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6m，小横杆长度1.5m。（2）根据可铸铁分类及技术条件(GB978-67)的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造

8、。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、毛刺、氧化皮等清除干净。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。扣件表面刷暗红色防锈漆进行防锈处理。（3）脚手板应采用松木制作，厚度不小于50mm，宽度大于等于200mm，长度为4-6m，其材质应符合国家现行标准木结构设计规定(GBJ588)中对II级木材的规定，不得有开裂、腐朽。脚手板的两端及中部应采用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍。（4）安全网宽度不得小于3m，长度不得大于6m，网眼不得大于10cm，必须使用维纶、棉

9、纶、尼龙等材料，严禁使用损坏或腐朽的安全网。密目安全网只准做立网使用。安全网、密目安全网必须使用阻燃安全网且必须有出厂合格证。（5）建筑物外围脚手管统刷黄色调和漆。7、 脚手架搭设硫磺成型及包装厂房脚手架采用落地双排扣件式钢管搭设：7.1钢管脚手架的搭设顺序铺设木垫板 摆放扫地杆 逐根树立杆并与扫地杆扣紧 安装扫地小横杆 安第一步大横杆并与各立杆扣紧 安第一步小横杆 安第二步大横杆 安第二步小横杆 安第三、四步大、小横杆 接长立杆 加设剪刀撑 铺脚手板 绑扎放护栏杆及档脚板 并挂密目网防护以上搭设顺序应严格遵守。7.2脚手架构造要求7.2.1架子基础 架子座落在回填土上，其基础做法为在回填土夯

10、实，压实系数要求96，作成自内向外，3%的坡度。脚手架外侧设置排水沟。沿脚手架纵向设置厚50宽250mm垫板，垫板长度不少于2跨，垫板准确地放在定位线上。7.2.2立杆立杆纵向间距1.5m，横向间距1.05m，内侧立杆距结构外皮300mm。在纵向水平杆与立杆的交点处，必须设置横向水平杆卡牢，立杆接头与相近的纵向水平杆的距离不得大于步距的三分之一；相邻接头错开布置在不同步内；同步内隔一根立杆的两个接头在高度方向错开的距离600mm。立杆与纵向水平杆必须以十字扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。为避免架子受力不均匀，在立杆底部设扫地杆，扫地杆距垫板150mm。开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑。抛撑与

11、地面夹角在4560之间，连接点中心至主节点的距离200mm。至连墙杆安装稳定后，根据情况拆除抛撑。立杆垂直度偏差不大于50mm。立杆顶端伸出女儿墙1.5米。7.2.3纵向水平杆杆长6m，间距1.5m，设置在立杆内侧，四周交圈。上下接头位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近的立杆的距离不大于纵距的三分之一。采用对接扣件连接。纵向水平杆的对接扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不得设置在同步同跨内，不同步不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm。各接头中心至最近主节点的距离不大于500mm。主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接并严禁拆除。主节点处两个直角扣件中心距不应大

12、于150mm，靠墙一端外伸长度不大于500mm。作业层上的横向水平杆，宜根据支承脚手板需要等间距设置，最大间距不应大于900mm。7.2.4横向水平杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上，并用直角扣件扣紧，在相邻立杆之间根据需要加设一根或两根。主节点处必须架设小横杆，在任何情况下均不得拆除贴近立杆的小横杆，其小横杆间距铺设脚手板时不得大于1m。靠墙一端的外伸长度0.3m。7.2.5连墙杆为保证立杆的稳定性，架子要及时与建筑物结构拉接；拉结形式用483.5钢管与结构拉结。脚手架竖向拉结点间距不大于4米，沿框架柱（或窗洞口）竖向设置，采取钢管抱柱与脚手架立杆拉结；水平方向与结构拉结间距不大于6米。7.2.

13、6剪刀撑为保证脚手架的整体稳定，周边脚手架沿内、外立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。剪刀撑与立杆、水平杆同步搭设，每幅剪刀撑跨越立杆的根数不超过7根。底层斜杆下端支撑在垫板上与与立杆或横向水平杆伸出端扣紧，在视线上成一条直线。剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度大于1m，采用3个以上旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm.7.2.7护头棚在位置护头棚，长3m，宽3m，高3m，在门洞处设置上升斜杆，斜杆与地面倾角45-60度,门洞口两侧立柱设置双立杆。铺双层5cm厚脚

14、手板，悬挂安全警示标志。7.2.8安全网 密目安全网挂于外侧立杆内侧，用尼龙线将密目网绑扎在脚手架上，网绳穿过密目网的安装孔，不得隔眼穿绳。作业层下设水平小眼兜网。7.2.9脚手板 整个架体上设一作业层，脚手板铺满、铺稳，离开墙面120mm，脚手板端头应用12号镀锌铁丝固定在支承杆件上；在拐角、斜道平台口处的脚手板与横向水平杆用钢丝绑牢，防止滑动。作业层满铺脚手板，铺稳，设置在三根横向水平杆上。脚手板采用对接平铺，接头处设置两根横向水平杆，脚手板外伸长140mm，两块脚手板外伸长度之和不大于300mm。脚手板搭接铺设，接头支在横向水平杆上，搭接长度大于200mm，伸出横向水平杆长度不小于100

15、mm。作业层端部脚手板端头长度150mm，板长两端与支撑杆两端用铅丝固定。 （a）脚手板对接； （b）脚手板搭接7.2.10栏杆、挡脚板操作层上设1.2m高护栏和200mm高挡脚板。搭设在外立杆内侧，用铅丝固定在立杆上，接头整齐，不得有错台。中栏杆居中设置，用十字卡扣与立杆固定在一起。7.2.11扣件 规格与钢管外径一致。在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离120mm；对接扣件开口应朝上或朝内；脚手架各杆件相交伸出的端头均大于100mm。以防杆件滑脱。7.2.12避雷设置避雷接地装置：用25mm宽扁钢沿架顶布置一圈，每隔30m用扁钢上端与顶部扁钢焊接，下端与接地级焊接，使其电阻不大于4。7.3技术质量要求7.3.1立杆应纵成线、横成方，垂直偏差不得大于125mm。立杆接长应使用对接扣件连接，相邻的两根立杆接头应错开500mm，不得在同一步架内。立杆下脚设纵、横向扫地杆。7.3.2纵向水平杆在同一步架内纵向