立交桥桥台施工方案.doc

《立交桥桥台施工方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《立交桥桥台施工方案.doc（14页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。

1、某某路某某河立交桥桥台桥墩施工方案一、编制说明1、编制依据本桥台、桥墩施工方案是根据三门峡市某某路立交桥工程跨某某河大桥施工图设计文件，有关公路、市政桥涵技术规范并结合现场实际，针对施工队伍组织、劳力、技术、机械设备状况而编制。2、施工概况本标段桥梁按并列双幅桥设计，桥梁结构形式采用三跨V型墩刚构桥，两侧桥台为钢筋混凝土板式桥台。桥梁V型墩斜撑厚度为1.5米，与水平呈55角。斜撑中设置JL32精轧螺纹预应力粗钢筋，抗拉标准强度fpk785MPa . 采用锚具型号为YGM-32,管道采用内径为45mm铁制孔管成孔。预应力粗钢筋在V型墩顶端单向张拉。预应力粗钢筋下端设为固定端，钢筋与锚固端锚具在浇

2、注承台混凝土时预埋。3、内容及说明本施工方案主要包含桥台、桥墩的施工工艺及方法，施工工期、人员安排，施工质量控制，施工安全保证等。二、施工工艺及施工安排本工程共有桥台2个，编号为A、D；桥墩为V型墩，共2个，编号为B、C，其施工工艺如下：测量放线接茬处凿毛处理钢筋绑扎安装模板浇筑混凝土养生、拆模。其中桥墩的施工不能一次进行，需分段完成，第一次浇筑V型墩的直线段，第二次浇筑斜撑段，第三次浇筑顶板混凝土，见下图图一：V型墩施工顺序示意图1、施工的前期准备在施工前，对钢筋，水泥等原材料严格按规定进行检验，规格、型号应符合设计要求。完成配合比设计等试验相关工作。同时检查承台混凝土预埋筋（件）安装是否到

3、位，齐全等。2、施工测量放线在施工处初段，对桥台、桥墩进行地位放线，确定墩台的边线位置，为模板安装做施工的准备工作，在安装模板过程中，严格进行高程的控制。在施工安排中，需安排测量人员对导线点、水准点进行复测，以确保测量的正确和精度。3、钢筋工程墩身竖向主筋在承台混凝土浇筑中预埋安装，其它钢筋在钢筋加工场加工成形，运至现场安装，接头按规定错开。钢筋与模板之间用锯齿形塑料垫块定位，保证钢筋位置与保护层的厚度。钢筋的加工、连接、安装严格按公路桥涵施工技术规范（JTJ0412000）第10章的有关规定进行施工。钢筋进场后，先由项目部试验员报请监理工程师对进场钢筋抽样试验，同时对直螺纹连接的各种指标进行

4、抽样检验，所有试验合格后方可使用施工。钢筋加工前，先根据设计图纸下料，合理安排接头位置，在任意一个接头中心至长度为35倍钢筋直径范围内，有接头的受力钢筋截面积不得超过总截面积的一半，且下料时尽可能的降低料耗。安装前要将混凝土表面清洗干净。钢筋接头采用搭接焊时，钢筋接头应错开布置，对于焊接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内（35d长度范围内）的受力钢筋，其接头截面面积占总截面面积的百分率应符合下表规定，钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头焊缝的长度除按设计要求外，双面焊应不小于5d，单面焊应不小于10d，焊条规格不低于E5015焊条标准。表一

5、：接头长度区段内受力钢筋截面积的最大百分率接头形式接头面积最大百分率（%）受拉区受压区主钢筋绑扎接头2550主钢筋机械连接接头50不限制主钢筋焊接接头50不限制钢筋绑扎后要横平竖直，主筋的位置、尺寸，严格按设计要求。施工时采取有效措施，保证钢筋保护层的厚度，做到不漏筋、不少筋、不错位，同时确保施工过程中钢筋骨架不发生位移。表二：钢筋位置允许偏差序号检 查 项 目允许偏差(mm)检查方法和频率1受力钢筋间距20尺量：每构件检查2个断面2箍筋、横向水平钢筋10尺量：每构件检查510个间距3钢筋骨架尺寸长10尺量：按骨架总数30%抽查4宽、高5尺量：按骨架总数30%抽查5保护层厚度10尺量：每构件沿

6、模板周边检查8处4、模板工程桥台、桥墩的直线段采用定型钢模板，模板有足够的强度和刚度，表面平整、光滑。模板面板变形小于1.0mm。模板安装前将表面打磨、清理干净，并涂刷脱模剂。安装时，位置、尺寸准确，紧固严密可靠。模板拼接缝要严密不漏浆、平整无错台。模板安装完毕，应对其顶、底平面位置、标高及稳定性进行检查。按照工程部件的位置和尺寸进行施工。桥墩的V形部位需分两次进行施工，第一次浇筑斜撑段，第二次浇筑顶板混凝土，由于斜撑段长度较长，浇筑时在泵车出料口处加长橡胶软管长度，使软管长度达到6米，混凝土通过软管直接输送到模板内部，保证倾落高度不超过2m，认真振捣，浇筑至孔位高度时，用模板将预留孔封堵牢固

7、后继续浇筑。根据施工需要，斜撑段采用方木辅助胶板制作模板，方木间距30cm，外用碗扣支架行进模板支撑，内部采用对拉筋固定模板。图二：V形墩模板支撑示意图5、桥台及V型墩混凝土浇筑混凝土原材料严格按规定进行检验，根据结构特点和施工要求，混凝土配合比通过试验确定，以保证设计强度等级和满足施工的要求。混凝土浇筑采用搅拌车运送到作业点，汽车泵送混凝土进行浇筑。浇筑分层进行，每层厚度不大于30cm。振捣采用插入式振捣器随浇筑逐层振捣，振捣棒头要插入下层混凝土510cm，以保证层间结合良好。振动棒的移动距离为其作用半径的1.5倍，振捣时防止漏振、欠振、也要避免过振造成离析。施工过程中防止碰撞模板、钢筋及预

8、埋件，保证支座螺栓预留孔的位置准确。V型墩混凝土由于数量大、截面高、腹板薄、施工难度大，浇筑混凝土时应特别注意预应力管道及钢筋密集部位的振捣，以免振捣不够出现蜂窝麻面，每次混凝土的浇筑时间应控制不得超过最底层混凝土的初凝时间，混凝土浇筑过程中要派专人随时检查支架各部位有无明显变形、松动，有无明显涨模漏浆，钢管卡子是否松动脱落，预留孔道是否堵塞，如遇上述异常现象，应立即采取相应加固和纠正措施。5、拆模及混凝土养护混凝土浇筑完毕后要采取措施及时养护，当混凝土具有一定的强度（大于2.5Mpa）后，方可拆除模板，拆模时要注意保护外露的混凝土面。拆模后桥墩采用塑料薄膜包裹密闭养护，保持塑料薄膜内有足够的

9、湿度。台帽采用湿海绵覆盖养护，养护时间视水泥品种、环境温度和湿度而定，最少不少于7天。当环境温度低于5后，不得洒水养护，要加强保温防寒工作，防止混凝土受冻。6、斜撑预应力钢筋张拉在混凝土达到设计强度100%后，张拉斜撑预应力钢筋张拉工作程序：检查孔道是否通畅将锚固端清理干净旋上锚具用连接器连接千斤顶张拉杆与预应力钢筋安装工具锚按规范程序张拉到设计吨位超张拉持荷5分钟退回设计吨位检查各项张拉控制指标上紧锚具锚固卸载旋下工具锚。三、施工质量控制1、严格施工材料的质量控制根据设计的要求选择适用的材料，我们将采取以下措施保证材料质量并满足工程要求。按质量体系标准和要求，在进货、检验、进仓、登记、标识、

10、使用等全过程中，都必须严格执行“进货检验和试验控制程序”文件要求，从采购的第一程序开始，层层把关，确保材料质量。对主材，我项目部将采用必要的检验和试验手段，确保材料质量能始终处于控制之中。同时，做好各种材料的质量记录和资料的整理与保存工作，做到各种证明、合格证、试验单据齐全，确保其可追溯和完整性。2、加强施工过程中的质量控制在桥台、桥墩的施工中，主要完成以桥梁钢筋加工及安装（钢筋工程）、模板的制作及安装及混凝土工程。对钢筋工程的质量采取以下施工措施钢筋采购：必须要有出厂保证书，没有出厂质量保证书的钢筋不能采用，对使用的钢筋，要严格按规定取样试验合格后方能使用。钢筋焊接:操作人员必须持证上岗，焊

11、接头要经过试验合格后，才允许正式使用，在一批焊件中，进行随机抽样检查，并以此作为加强对焊接作业质量的监督考核。钢筋应堆放整齐，钢筋的摆放场地要采取防锈措施。专人负责钢筋垫块（保护层）制作，要确保规格准确，数量充足，并达到足够的强度，垫块的安放要疏密均匀，可靠地起到保护作用。钢筋绑扎完毕，要经过监理工程师验收合格后，方可浇筑砼，在砼浇筑过程必须派钢筋工值班，以便处理在施工过程中发生的钢筋及预埋移位等问题。进场钢筋质量检验钢筋班组按照图纸加工钢筋不合格对钢筋加工进行检验不合格技术交底批量加工钢筋不定时检查安装钢筋质检员、施工员检验整改钢筋加工控制程序示意图对模板工程的质量采取以下施工措施基础模板采

12、用大块木胶模板，木胶模板已经过结构设计，保证有足够的强度和刚度，并要装拆方便。加工安装模板严格按技术规范施工，实行三级验收程序。模板统一调拨，安装时要涂脱模剂，加贴防漏胶条，并注意控制高差、平整度、轴线位置、尺寸、垂直度等技术要求，流水作业，逐一检查，防止漏浆、错装等。对混凝土工程的质量采取以下施工措施为保证本工程的混凝土质量，本合同段的所有混凝土均采用拌和机拌制，混凝土运输车运输至各浇筑现场。根据砼的强度要求准确计算出砼的配合比，并申报监理工程师同意后方可使用。混凝土拌合时，派专人在搅拌站监督检查配合比执行情况以及原材料、坍落度、称量衡器检查校准以及拌合时间是否相符。混凝土运抵现场后，必须经

13、过坍落度试验，符合要求后才能浇筑。浇筑混凝土前，全部模板和钢筋应清洗干净，不得有杂物，模板若有缝隙应塞严，并经监理工程师检查批准后方能开始浇筑，混凝土的浇筑方法，必须经过监理工程师的批准。混凝土浇筑作业应连续进行，如因故发生中断，其中断时间应小于前次混凝土初凝时间或能重塑时间，超过中断时间，应采取相应措施处理，并立即向监理工程师报告。(措施见附件)混凝土振捣时，振捣器的插入或拨出时的速度要慢，振捣点均匀，在振捣器不能达到的地方应辅以插铲式振捣，以免发生漏振现象。3、保证施工中的资料完整齐全根据工程验收和施工管理控制资料的要求，做好各项资料的收集、保存、归档工作，严格按照我集团公司“文件和资料控

14、制程序”的内容和要求，管理好签证、原始凭证、施工文件、往来信函等，在内容、格式等方面进行有效管理，保证文件资料控制的有效性和可追溯性，确保准确性、及时性和完整性。 图三：施工全过程的质量监控系统图项目经理总工程师安全质检室桥梁组电气组测放组材料组试验组投入品的质量监控施工工艺、施工过程的质量监控产出品的质量监控实现施工全过程质量监控四、施工人员安排及机械设备投入进场施工人员要求：进场的施工人员要业务熟练，实践经验丰富，工作能力较强，电焊工必须持证上岗，规范化施工。对进场人员进行岗前培训，进行技术、质量、安全、环保方面的知识教育，使其优质文明施工。1.主要施工人员的分工项目经理：景建军总工程师：

15、王新利桥台桥墩施工总负责：张振林 桥台桥墩施工技术负责：焦保钦测量工程师：刘治海质检员：乔长庆施工员：耿天聚试验员：景军丽 安全员：孙天国 景建军：工期、质量、安全、成本全面组织、管理，并负全责。王新利：指导施工技术人员严格按设计图纸、施工规范、操作规程组织施工，并进行质量、进度把关控制。张振林：负责工程各工序的机械调度及总体安排。焦保钦：全面负责桥台桥墩施工的技术工作，各工序间的衔接安排及同监理间的关系。刘治海：施工测量放样、高程控制工作。乔长庆：现场质检员，对施工过程的检查及各工序交接的质量验收工作，对所发现的问题及时报告技术主管，以及各道工序和资料的报检工作。耿天聚：负责施工现场的指挥与管理。按时检查各项安全措施，配合搞好工地文明施工。景军丽：按照试验要求对原材料及混凝土各项试验指标进行试验。孙天国：全面负责施工现场的安全，避免危险事故发生。桥梁队：负责钢筋加工安装、模板安装、混凝土浇筑及养护工作2.机械设备的