辽宁某加油站工艺管道施工方案.doc

《辽宁某加油站工艺管道施工方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《辽宁某加油站工艺管道施工方案.doc（15页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。

1、一、施工方案总说明（一）编制说明：中国石化辽某某分公司，黄山路加油站为实现油气回收功能，增加油气回收装置。我公司受中国石化辽宁石油分公司的委托，将承担黄山路加油站油气回收改造项目的工艺部分的施工任务。接到此项任务，我公司十分重视，组织人员认真勘察现场，按照沈阳石油分公司的工期要求制定施工方案。（二）、工程概况工艺部分主要施工内容为:（a）、管道部分：按照油气回收原理及回收装置结构，结合现场情况进行管道（含管件）安装。（b）、油罐部分：由地埋汽油罐人孔法兰盖接入连通管道。（c）土建部分：破除混凝土路面、管沟挖填、增加集油井等。（d）其它部分：加油机增加油气回收接头、增加球阀等。主材选用正规生产厂

2、家的符合国家标准的产品。（三）、施工部署(a)项目组织机构（b）主要施工机械配备拟投入的主要施工机械设备表序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造 年份额定功率（kw）用途1切割机1 2011 1KW管道切割2电焊机WSM-400-12广州200813KW管道焊接3气割设备1管道切割4角磨机1002扬州20080.2管口管道打磨5烘干箱1焊条烘干6手动葫芦3T12006管道吊装(b)、施工队伍配备结合工程的实际情况，本工程采取安装与生产同步进行的方式组织施工。为满足施工任务的要求，计划组织两个施工作业组、合理组织施工，以确保整个工程按计划实施。施工劳动力组织如下：分部工程工种管道安装设备安装土

3、建防腐普工23103电工1管工1焊工2(c)、施工指导思想本着“百年大计、质量第一”的基本思想，为实现本工程的“优质、高速、安全、文明、低耗”的目标而奋斗，我公司将贯彻本公司“一流的管理、一流的品牌、一流的质量、一流的服务”的质量方针，认真落实各项施工管理措施，树立公司形象。（d）施工及验收规范工业金属管道施工及验收规范 50235-2007现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 50236-2008（四）、施工计划本工程涉及多方管理，协调组织是工作重点，结合建设单位实际需求初步制定：油气回收改造施工工期2012年10月29日至11月1日；具体计划： 黄山路加油站油气回收工程施工进度计划序号

4、施工项目施工日期（天）28日29日30日31日10月1日1施工准备2土建破地面、挖管沟3管道预制、防腐4管道安装5阀门安装6管道压力试验7恢复砼地面二、施工方案（一）、施工准备工作 1、施工前的准备工作根据现场的实际情况、结合施工队伍布置的要求来对整个施工现场进行规划。并考虑到施工部署、施工方法和施工进度计划，做到满足施工生产、现场管理的要求，又考虑到各种设施、机械布置合理、紧凑。整个现场的规划严格按照标准化文明工地施工现场要求。2、技术准备2.1组织有关人员现场考察和熟悉施工作业环境，了解本工程维修特点和形式。在施工时应注意的内容、施工工艺及一些特殊地方的施工措施，制定出相应的施工方法。2.

5、2在工程开工前组织有关施工人员进行工程技术交底。3、物质准备：项目部在进场前，必须充分考虑施工的连续性，制定工程所需原材料、机械、设备、辅助材料等准备计划，劳动力安排计划。（二）、主要施工方法为了保证工程的质量，强化项目管理，提高工程可靠性，增强安全性，结合工程特点，在施工区域上采取安装与生产同步施工的方法。一、地面破除及管沟挖填1、本次改造涉及加油站破除混凝土行车道路的施工。2、为保证混凝土破除的工程量最小，修复后美观性及新旧混凝土结合部位的强度要求，应在破除混凝土前对需破除的部位精确测量放线，然后用混凝土切割机沿线仔细切割后用风镐破除。使用商品混凝土修复后的发油场地美观耐用。3、破除的垃圾

6、采用人工装卸、汽车外运的方式。4、由于受加油站现场平面及空间限制，管沟挖填采用人工挖掘土方、人工回填、机械及人工结合夯实的施工方法。二、汽油罐附件安装施工技术措施1、原有附件拆除附件拆除前，由建设单位对所要拆除的油罐进行清空，拆除前双方对其进行检测，测爆合格并确认该储罐已经与其它管道、设备断开，方可进行人孔盖的拆除施工，储罐附件拆除前进行准确定位划线，拆除后将人孔盖运至安全动火区域进行改造施工。2、附件安装安装油罐附件采用电弧焊进行施工，并对焊道进行检测。三、管道安装施工技术措施1、 管线安装（1） 管道坐标、标高、坡高、转角等须严格按设计要求施工，安装偏差见表 管道安装允许偏差（mm）项 目

7、允许偏差标 高架空15地沟15埋地25架空10地沟15水平管弯Dg1001/1000最大15Dg1001.5/1000最大15立管垂直度2/1000最大15成排管段在同一平面上5间距5（2） 在管道焊缝上不得开孔，如必须开孔的，焊缝应经无损探伤合格。（3） 管道连接时，不得强力对中，不能采用加热管子，加编垫的方法消除接口的偏差、错口、不同心等。法兰两平面应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5/1000。且不大于2mm。（4） 管道焊接严格按照工艺评定执行，检验符合相关施工及验收规范的规定。2、 阀门安装（1） 阀门使用前进行阀门试压。强度试验压力为公称压力1.5倍 ，试验时间5分钟，无渗漏为

8、合格；严密性试验压力为公称压力，以阀瓣密封面不漏为合格；安装阀门时，要特别注意铭牌标记，不得用错。（2） 法兰或螺纹连接的阀门应在关阀状态下进行安装。（3） 球阀体和止回阀安装时应根据阀体上所做标志，使阀门按流动方向正确安装。3、 法兰连接（1） 法兰螺栓应对称、均匀拧紧，紧固后法兰盘间隙应处处相等；螺栓凸出螺母的长度12扣为宜，螺栓孔应跨中布置。（2） 施工时，密封垫片的材质为金属缠绕垫片，在拧紧法兰螺栓时，应考虑密封垫片的柔性，不要因其受力过度而超过其柔性极限。4、 检查、试压、吹扫管道安装完毕后，应进行全面检查，做到无错项和漏项。然后对管道进行气压试验和气密性试验，试验压力0.6MP。试

9、验时逐步增加压力，达到50%时观察有无异状和泄漏，继续按试验压力10%逐级升压，每级稳压3MIN，直至达到试验压力，稳压10MIN，检查有无异状或泄漏，再将压力降至0.5MP，采用发泡剂或肥皂水检查不泄漏为合格。试压合格后，采用压缩空气对管道进行吹扫，吹扫间断进行，压力0.6MP，流速20M/S，5分钟内目测排气口无烟尘、铁锈、水及其它杂物为合格7、防腐施工要求（1）除锈电动工具手工除锈，除锈后金属表面应达到St3级质量标准，表面无锈蚀、无油脂、无水渍、无浮灰；残存锈斑、氧化皮等引起轻微变色的面积，在任何100mm*100mm区域内不超过10%。（2）涂油底漆1）油漆配制A、环氧红丹，甲组份：

10、乙组份=100：47稀释剂用量5%B、 油漆配制前充分搅匀，并按规定质量比配制，静置1030分钟施工。2）油漆涂装工况要求环境温度540相对湿度85%雨雪天气禁止施工。每道环氧红丹涂装间隔时间为2h48h。每道氯磺化聚乙烯面漆涂装间隔时间为2h30天。3）油漆涂层质量应符合下列要求a涂层均匀，颜色一致。b漆膜就附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。c涂层应完整，无损坏、无流淌。4）管道防腐二遍底漆。（3）、埋地管道加强级聚乙烯胶带施工A冷缠胶带施工采用管道旋转机构，对钢管提供一个匀速旋转的工作条件，冷缠胶带在专用缠绕架上对管线进行缠绕施工，见防腐管道旋转机构图B胶带缠绕方法：除锈合格的钢质

11、管道，涂刷厂家配套的丁基橡胶底漆一遍，加强级防腐胶带的厚度不小于1.2mm，在行走机构的帮助下螺旋式缠绕在已经刷过底漆的管道上，搭接宽度不小于25mm，胶带的始末端搭接长度不小于100mm。并保证胶带与钢管表面紧密结合。C防腐层质量的检查：做完防腐层的管道需进行电火花和剥离强度的检查l 电火花检查：埋地管线防腐层应进行100%电火花检漏，补口补伤处应逐一检验，检漏电压为9600V，检漏触头在管线防腐层上的移动速度不大于0.3m/s，以不打火为合格，发现漏电要及时用白色油墨笔进行标示，即时修补。检漏探头扫查要遍及管线整个防腐层，不能人为漏检。l 剥离强度检查：在管道防腐层施工完成24小时后采用1

12、%比例抽检方式进行。用刀在防腐胶带环向划开10mm宽100mm长的切口，直透钢管管体，用弹簧秤与管道表面呈90度角拉开，拉开速度应不大于300mm/min，剥离强度应不小于20N/cm。D埋地管道施工要求l 埋地管道防腐施工合格后，搬移转运必须采用专用吊具，轻拿轻放，避免挂碰，堆放高度不能超过三层，并且只能在管道两端支垫，以防止防腐层损伤。l 管道下沟前腰复查管沟深度，清除沟内塌方，石块，积水，冰雪等有损防腐层的异物，并预先在沟底垫200mm细土或砂，并保证最大颗粒不超过3mm。l 防腐管道施工结束回填前应采用电火花进行防腐层的复查，如有破损或针孔应及时修补，合格后方可进行覆盖回填，管沟回填应

13、该在管顶上方300mm内用最大颗粒不大于3mm的细土或砂先行掩盖。然后进行大面积回填。三、质量管理措施本工程将按照ISO9001：2008 标准建立质量保证模式，确保各分项工程和工序的合格率为百分之百，优良率为百分之八十以上，验收一次合格。以质量求速度，以质量求效益，以工作质量确保工序质量，上道工序不合格，决不允许下道工序施工。实行质量一票否决权，从而保证质量目标的实现。6.1 质量管理体系建立质量保证管理机构，明确相应的工作程序和质量职责，通过一流的质量管理活动，在质量监控体系保证下，保证产品质量达标。建立严格的质量保证体系，质量监控体系组织机构，从组织上确保质量目标的实现。6.2 质量管理

14、机构建立和健全以项目负责人为首的工程质量管理系统，对工程质量进行系统检查，并对检查、评定的结果负责，同时作好与建设单位主管、本公司质检部门的联系协调工作。项目负责人：负责项目施工中的各项生产和安全监督工作，对进度、质量、安全负直接责任，分管施工、材料和设备。技术员：负责施工组织设计、专项施工方案和技术交底的编制；负责构配件加工订货和现场施工技术问题的处理；负责做好隐蔽工程的验收记录和各项工程技术资料的收集整理工作；负责工程质量的检查、监督，进行分部分项的自检评定，开展全面质量管理和QC 小组的活动。材料员：负责工程的所有材料，按照规定的分工范围，坚持谁供应谁负责的原则，并保证工程材料在施工全过程中得到有效控制；根据批准的材料需用计划，按照规定的分工负责范围，及时做好材料供应工作；材料必须具有原始质量证明书，各项理化指标必须