辽宁某框架结构售楼中心斜屋面高支模专项施工安全技术措施(附示意图、含计算书).doc

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1、目 录一、编制依据1设计施工图纸2现行规范标准二、工程概况1工程建设相关单位2建筑设计概况3结构设计概况4工程特点、重点、难点三、模板体系选型四、施工准备1资质条件的准备2技术管理的准备3施工材料的准备4施工机具的准备五、施工方法及要点1施工顺序2特殊部位模板支设3支撑体系4模板支设注意事项5模板体系的拆除六、质量标准七、安全措施八、模板计算1梁段：L12梁段：L23斜屋面板：130厚4. 斜屋面柱：500mm500mm 浑河城启动区配套公建售楼中心工程斜屋面高支模专项施工安全技术措施一、编制依据1设计施工图纸序号图纸名称图号出图日期1结构设计图结施图2012年3月2建筑设计图建施图2012年

2、3月2现行规范标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008建筑施工安全检查标准JGJ59-99施工计算手册施工组织设计工程设计图纸及标准图集二、工程概况1工程建设相关单位序号项目内容1工程名称浑河城启动区公建售楼中心工程2建设单位 抚顺矿业集团房地产综合开发有限公司3设计单位深圳市天华建筑设计有限公司4监理单位沈阳建筑大学建设项目管理公司5总包单位抚顺中煤建设(集团)有限责任公司6质量监督抚顺市质量监督站2建筑设计概况本工程地

3、上二层，一层层高为6.00m，二层层高为5.4m-18m，建筑主体高度11.7m，建筑最高高度(至装饰烟囱)28.3m，总建筑面积为3894.5平方米。3结构设计概况结构类型：框架结构。建筑耐火等级为一级，抗震设防烈度为7度。4工程特点、重点、难点斜屋面高低错落，屋面斜板倾角为30和60，其中2-42-5轴/2-B 2-D轴屋脊标高+8.6m；2-42-5轴/2-D2-H轴屋脊标高+24m；2-12-4轴/2-D 2-E轴、2-12-4轴/2-F 2-G轴、2-52-8轴/2-D 2-E轴、2-52-8轴/2-F 2-G轴坡屋面离地高（屋脊标高为+16.7m）。2-42-5轴/2-D2-H轴范

4、围内为大堂，该区域一、二层上下贯通，斜屋面最高处总高度24.00m，支撑系统难度大。楼板厚度均为120mm、130mm，其中较大梁截面尺寸为300mm2150mm。屋面模板工程施工难度大，劳动强度高，标高控制较难，模板等周转材料消耗量远远超出定额消耗量，为一次摊销。屋面板有向外悬挑500mm的檐沟，檐口支架搭设困难。屋面板上有老虎窗，给施工带来更大的难度，模板配置要求更高。支撑体系搭设困难，整个支撑体系为满堂架支撑系统，控制好水平拉杆的设置和受力立杆的传力途径，采用扣件钢管架支撑，确保模板的稳定性和刚度。 本工程根据建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008），高支模是混凝土构件模板支撑

5、系统高度超过8米,跨度超过18米,施工总荷载大于10KN/m2, 或集中线荷载大于15KN/m的模板支撑系统，故本工程属于高支模。为了确保该工程的施工质量和安全生产，特编制此斜屋面高支模板的专项施工安全技术措施。三、模板体系选型根据上述的编制依据和先浇筑框架梁砼，后浇筑楼板砼的工程实际情况，结合我公司的施工技术水平施工经验和现有的施工机具材料，经过相关单位和人员的反复研究，确定如下的模板体系选型方案：1、材料选择：模板选用平面尺寸为1220 mm2440mm，厚度为18胶合板；60mm*89mm木方；外径48mm，壁厚3.5mm扣件式钢管脚手架及其配件。2、支撑架体：楼板模板支撑立杆纵横间距最

6、大800 mm *800mm，梁下立杆纵横间距最大为500*500mm，水平杆步距为最大为1.2m。梁、板下支撑立柱抗滑扣件采用双扣件。3、梁底模板（按最大梁考虑）：300mm*2150 mm框架梁梁底纵向设置3根60*90的木方作为梁底支撑；梁下正中设单立柱钢管支撑。4、梁侧模板：梁侧横肋为40mm60mm木方 。竖向设直径12mm的对拉螺栓。5、楼板模板：楼板主龙骨使用60*90mm木方，间距最大为800mm，次楞使用40*60mm木方，净距不大于300mm。6、具体的模板设计和计算见附件：模板体系设计计算书。四、施工准备1、资质条件的准备：1）外委队伍必须具备相应的资质，并已经和总承包单

7、位签订了劳务分包合同。2）总承包单位、分包单位施工现场项目经理、技术员、质检员、安全员、施工员等管理人员均具有相应的执业证书并在岗工作。3）架工、电工、吊车司机等特殊工种必须具有经过年检的有效特殊工种证书，否则不得上岗作业。4）所有的作业人员必须经过“三级”安全教育，并已考核合格。2、技术管理的准备：1）专项施工安全技术措施已经经过施工、监理、建设等相关单位的审批。经审批合格的施工措施必须通过专家组的论证审查合格后方可实施，专家组成员不少于5人。2）按照专家组审核合格后的施工措施和专家组的审核意见，由总承包单位的项目经理、技术负责人以会议的形式向总承包单位、分包单位相关管理人员进行高支模专项管

8、理、技术、质量、安全交底。3）分包单位的技术员按总承包单位的管理规定，对参加高支模施工的架工班、木工班等施工班组的全体作业人员进行详细、有针对性和可操作性的安全技术交底并形成书面记录，作业人员在掌握交底内容后，在交底首页签字。总承包单位技术负责人必须参加此技术交底。3、施工材料的准备：1）模板体系使用的材料必须有出厂合格证和检测报告，并经各方验收合格后方可使用。2）钢管：外径为48mm，壁厚为3.5mm。应符合直缝电焊钢管（GB/T13793）的规定。禁止使用严重的锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。3）钢管扣件：应符合钢管脚手架扣件（GB158312006）的规定。当螺栓拧紧扭力力矩达到65Nm时

9、，不得发生破坏。4）模板面板：厚度为18厚木胶合板。符合砼模板用胶合板的规定。 5）木方：选用东北落叶松。要求规格统一，尺寸规矩，必须三面见方。禁止使用腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。符合现行国家标准木结构设计规范规定。4、施工机具的准备：扭矩扳手、测厚仪、游标卡尺、水准仪、经纬仪、钢尺、卷尺、木工圆锯、手提电锯、线坠、2m靠尺、撬棍等。所有工具必须经过相关检测合格，能够满足施工要求。五、施工方法及要点1、施工顺序主体结构柱模安装满堂架搭设立梁模铺斜屋面板加固满堂架搭设前先在二层板面（层面结构标高为5. 9m）屋面柱模定线安装，天沟预先支设放出轮廓线及控制标高线和斜屋面屋脊线及阴角线（整个

10、坡屋面水平投影线）。斜屋面标高为5.4m至24m不等。搭架时按控制标高立好高点及低点立杆，扫地杆、水平杆及纵横向剪力撑。架子搭设完毕之后，支设斜屋面梁底，立梁侧膜、铺设斜屋面板。2、特殊部位模板支设2.1天沟天沟向外挑500，外边翻高600。为保证混凝土外观质量及刚性防水要求反沿与斜屋面梁混凝土一次浇筑。天沟剖面示例图： 2.2老虎窗老虎窗支撑布置图2.3烟道（图中6001700封闭洞口内模支撑同烟道一次性使用，无法拆除）在烟道四周预埋25800mm钢筋出屋面150mm高，并用钢管以此为受力支撑搭设400mm宽的操作平台（见平面图）。2.4屋脊及阴角屋脊及阴角模板施工是整个坡屋面模板工程关键。

11、搭设架体时要求严格按楼面放出的轮廓线及控制标高施工在架体上铺好垫底木枋并绑牢后，按楼面上的控制线在木枋上弹出屋脊及阴角线，再进行模板施工，确定截面尺寸准确。2.5斜屋面顶板支模要求30处采用单面模板法：此法是斜屋面混凝土施工中较常用的简易法，但影响浇筑质量的方面较多，如屋面坡度的大小，模板的光滑程度和坍落度的影响等。因混凝土无法按常规振捣而导致不密实，须待混凝土处于初凝阶段再振捣。此时混凝土的可塑性降低，再振捣势必造成混凝土的内伤和裂纹。为此，在施工中应采用一些措施，如控制混凝土的坍落度30-50mm，利用焊接板筋做抗滑移带和确定混凝土流向、分段施工等。为了保证板面的平整度，随捣随用1：25水

12、泥砂浆抹平。 60处为双面夹板法。施工需要用短钢筋作支架，并加设止水片，以控制屋面厚度和止水、防渗。由于模板支撑系统承受斜屋面的横向推力，因此，必须设置斜撑。应两面同时顺向浇筑混凝土，以减少侧压力，使焊接钢筋同时双面受力。防止混凝土单侧浇筑使支架发生位移而一边倒，甚至发生坍塌事故。斜屋面混凝土施工受到高处作业、坡度大小、形状变化和槽沟等多方面影响，支模及浇筑混凝土均比较困难。 3支撑体系本工程大部分架体支撑地基为首层现浇板，为保证架体稳定，没有现浇板的部位浇筑100厚C15砼垫层作为立杆支撑地基，具体部位为2-1轴2-3轴、2-6轴2-8轴间及四周边梁立杆支撑1.2m宽范围内。采用满堂架搭设，

13、满堂架立杆从二层坡屋面顶高度不等，立杆间距为800mm，水平杆间距为1200mm搭设。架搭设高度依据斜屋面坡度及标高而定。为了保证整个支撑体系的稳定，纵横必须全部设置扫地杆及落地剪力撑，以消除屋面侧的压力。在外侧周圈设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间部位在2-4轴、2-5轴、2-D轴、2-G轴的两端8个结构柱设置，结构柱沿竖向设置连续式剪刀撑，其宽度为4.56m。并在结构柱的顶部、中部、扫地杆处设置3道水平剪刀撑，在相邻的结构柱之间设“之字”斜撑。剪刀撑杆件的底端必须与地面顶紧，夹角在45-60之间。剪刀撑钢管连接采用搭接，搭接长度不小于1m，采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆

14、端距离不小于100mm。满堂架搭设示例图： 4模板支设注意事项按施工规定要求跨度大于4m的梁起拱高度按梁跨度13起拱，主次梁交接时，先主梁起拱，再次梁起拱。配置模板时工长必须对主要部位重点检查模板的加工质量。5模板体系的拆除5.1模板的拆除由木工负责、支撑架体的拆除由架工负责。5.2模板的拆除：根据砼的同条件养护试块和现场砼回弹检测的结果确定砼的强度值，达到下表要求后，必须经过施工单位、监理单位、建设单位等相关单位和人员同意后，方可进行模板体系的拆除。一层的模板支护的拆除应在一层梁板砼的强度达到混凝土标准强度的100%以上，且二层作业面工作时间为一层梁板混凝土强度达到混凝土标准强度的50%以上。结构名称结构跨度（m）达到混凝土标准强度的百分率（%）板2502、8758100梁8758100悬臂构件 1005.3拆模前检查所使用的工具应有效和可靠，扳手等工具必须装入工具袋内，并检查拆模场所范围内的安全措施。5.4模板的拆除工作必须设专人指挥。作业区必须设围栏，其内不准有其它工种作业，应设专人负责监护。拆下的模板、零配件严禁抛掷，必须按指定地点堆放。5.5拆模的方式采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并应从同一方向由上至下进行拆除。梁、板模板应先拆梁侧模，再拆板底模，最后拆除梁底模。5.6梁下立柱的拆除，必须先