辽宁某滨水商业工程钢筋施工方案(附示意图).doc

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1、一、工程概况：1.1 工程名称：某某全运村项目一期滨水商业工程（S-2地块）。 1.2工程地点：本项目位于浑南新城的核心区，设计建筑商业步行街。商业步行街供全运会期间运动员以及赛后小区居民休闲购物使用。地块南侧为建设中的全民健身中心和集中商业中心（S-3地块）。东侧规划为17万平米的黄金城道商业街。地块南宽北窄呈三角形，南侧东西方向宽约160米，北侧东西方向宽约16米，南北长约292米，地势平坦。1.3建筑结构概述：1.3.1工程简介：本工程共有9个单体，均为多层，功能为商铺。地下室共1层，功能包括地下汽车、设备用房、电梯厅、沿河商业以及配套用房,总建筑面积51000m2，地下混凝土框架，在-

2、2.750m处安装钢柱，将钢柱包裹在钢筋中，一层设加腋梁包裹钢柱，局部在梁中起钢柱，地上钢框架结构。1.3.2本工程设计标高：本工程所有的楼及地下车库0.000相当于黄海高程51.150m。 1.3.3本工程建筑高度： A幢：10.3m，C幢：12.88m E幢：13.18m ， F幢：12.35m ，H幢：23.95m， K幢：23.95m ，L幢：8.65m ，M幢：8.35m N幢：8.95m。二、编制依据：2.1钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB1499.1-2007）2.2钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499.2-2007）2.3混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002

3、）2.4钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）2.5钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2010）2.6建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）2.7混凝土结构施工规范（GB50010-2002）2.8本施工图纸和施工组织设计三、施工安排3.1钢筋需求及供应说明：我施工单位提前半月上报钢筋工程材料计划。从我方以往施工的工程来看，未出现过钢筋供应不足的情况。另外，为防止出现特殊情况，我方需要的钢筋均需提前进场，在钢筋场地进行覆盖储存。技术员需要提前上报材料计划，材料员要提前与钢筋供应商进行沟通，进料。3.2钢筋加工厂设备配置、加工能力：本工程钢筋需求数量较大，因此施工单位

4、为此设立三个固定钢筋加工场地及一个现场临时加工场地。每个加工场地均配备钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋打套机、钢筋套丝机等施工机械，具体情况见4.2机具准备介绍，机械充足，确保加工能力。临时场地在绑扎现场周围，配备钢筋扳手及大剪，对尺寸有误的钢筋进行调整。后台钢筋制作区确保有15个人不断的在进行钢筋制作工作，从钢筋进场时起，由技术员及专业工长审图，确定钢筋下料尺寸，加工人员立即开始施工。如钢筋安装量巨大，则要求工长安排工人24小时进行钢筋加工工作，确保不耽误现场施工绑扎安装工作。加工完毕的成品半成品统一堆放在钢筋料场周围，等待工作面展开后，钢筋倒运至指定地点进行绑扎工作。四、施工准备：

5、4.1 材料准备：钢筋进场时，应附有厂家的质量证明书，并且按规定取样复试和外观检查，包括规格、直径公差、有无裂纹、气孔、表面锈蚀情况，并应符合GB1499的规定。所有钢筋必须在质量证明书齐全及经复试合格后，才能使用。抽检取样：热轧钢筋进场应分批验收。每批由同一牌号、同一规格和同一炉号的钢筋组成，重量不大于60t。允许由同一牌号、同一冶炼和浇筑方法的不同炉罐号的钢筋组成混合批。不同炉罐号的钢筋含碳量差不得超过0.02%，含锰量差不得超过0.15%。力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验，如有一项不满足规范要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。

6、如仍不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在正式工程上。钢筋外观检查要求：钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状及片状老锈。钢筋运到加工工地后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。存放钢筋场地要进行地面硬化，堆放时，钢筋下面要垫以方木，离地面不准少于20cm,以防钢筋锈蚀和污染。4.2机具准备：加工钢筋的设备，包括切断机、打套机、调直机、电焊机等均要事先准备完毕，并做好防护措施，经专业人员检查调试合格后，方能操作使用。操作人员要经过培训考试，考试合格后方能上岗。机具名称型号数量机具状态使用工点钢筋切断机GQ603良好滨水商业工程钢筋弯曲机GF-205良好滨水商业

7、工程钢筋调直机123良好滨水商业工程钢筋打套机3-166良好滨水商业工程钢筋套丝机GBL-40L6良好滨水商业工程电焊机ZX-76良好滨水商业工程大剪6把滨水商业工程后台制作弯曲扳子、钢筋扳子12把滨水商业工程4.3技术准备4.3.1充分熟悉施工图纸、工程规范、施工质量检验标准及所采用图集，及时发现图中的疑点和与现场施工有冲突的地方，提前同设计办好洽商变更手续，做好施工前的准备工作。4.3.2钢筋放样样做到与现场施工相结合，对特殊部位要采用现场放大样，对施工部位绘制施工大样图。编制成统一料单，以便后台制作和钢筋绑扎。4.3.3对机械工具和检测工具必须经检测部门检查合格，并有合格证书。4.3.4

8、施工前根据本工程的特点，技术人员以书面形式向班组和操作工人作详细的技术交底。4.3.5施工人员手续齐全，备齐相应的上岗证及培训证书。特殊工种、机械操作人员要持证上岗，熟知本项操作规程。4.3.6 做好工种间的交接检查记录，并要由交接工长签字认可。4.4人员准备：现场由于施工任务繁重，现暂定两个钢筋小组，具体人员配备如下（其他工种配合）序号工种名称人员数量备注1现场领工员2人2现场安全员1人3电工1人4钢筋制作45人5钢筋安装50*2组=100人6机械修理工1人五、主要施工方法和技术措施：5.1钢筋工程连接要求：连接方式：框架柱剪力墙及梁的钢筋采用绑扎连接、机械连接，钢筋直径d16mm时均采用滚

9、轧直螺纹机械连接，一层梁绕钢柱处采用搭接连接。5.2钢筋工程质量控制要点：当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：（1）纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；（2）钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头百分率等；（3）箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；（4）预埋件的规格、数量、位置等。5.3 钢筋加工：HPB235级钢筋末端应作180弯钩,其弯钩内径应不小于钢筋直径的2.5倍，弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。HRB400级钢筋末端作135弯钩时，其弯钩内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应

10、符合设计要求。除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：对有抗震等要求的结构，箍筋弯钩的弯折角度应为135，箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。钢筋调直采用机械方法。钢筋的半成品加工质量、定位梯，定位卡具、马凳等需提前加工并进行预检，确保尺寸准确。加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放，且挂牌标识，注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量，防止使用时发生误用。钢筋加工的允许偏差项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸55.4 钢筋连接在施工现场，应按国家现行标准的规定抽取钢筋机

11、械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合相关规程的规定。钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置二个或二个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。当受力钢筋采用机械连接接头时，设置在同一构件内的接头相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求，即：在受拉区不超过50；接头不设置在有抗震要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，机械连接接头，不超过50。5.4.1钢筋

12、机械连接丝头加工：加工丝头的牙形、螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣，并用相应的环规检测合格。滚轧钢筋直螺纹时，应采用水溶性切削润滑液，当气温低于0时，应掺入15%20%的亚硝酸钠。不得用机油作切削润滑液或不加润滑液滚轧丝头。丝头加工完后，套上保护帽，码放整齐。机械连接的要求：（1）钢筋机械连接头满足接头强度及变形性能要求；（2）接头的抗拉强度值均不小于该级别抗拉强度的标准值，同时尚不应小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度值。（3）受力钢筋机械连接接头位置相互错开，在35d范围内，受拉区钢筋接头按50%错开。（4）对加工好的螺纹及接头首先要进行外观检查，认真

13、检查直螺纹套丝长度，钢筋连接后，接头外露丝扣不得超过一个完整丝扣或三个半扣，否则应重新拧紧接头或进行加固处理。（5）接头施工现场检验与验收：1）由技术提供单位提交有效的型式检验报告；2）钢筋连接开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验：每种规格钢筋接头试件不少于3根；3）现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验：4）接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收；5）对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验，按级接头性能进行检验与评定。5.4.3.1基础底板控制要点 按图纸标明的钢

14、筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，根据钢筋翻样图，根据钢筋间距在底板上弹出钢筋位置线。按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋，根据设计要求，先铺东西向钢筋后铺南北向钢筋，主楼底板钢筋字母轴方向钢筋位于数字轴方向钢筋外侧，附加短筋地板下层钢筋内侧，其分布筋位于附加短筋内侧，依照工艺流程进行施工。钢筋绑扎时，双向钢筋必须将钢筋交叉点用兜扣倒八字全部绑扎，不得跳扣绑扎。底板砼保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度40mm，按每1m左右距离梅花型摆放。基础底板下层钢筋绑扎后，摆放钢筋马凳或钢筋支架（钢筋直径14，间距1m左右，以钢筋网片不凹陷为准），并且马凳应绑在基础底板下钢筋网片上，马凳高度为底板

15、厚度减去上下两层钢筋直径及保护层的厚度。钢筋接头位置下铁在跨中1/3受力较小处，上铁在支座1/3受力较小处，接头数量不大于50%，且相邻接头，应错开35d。基础墙柱、楼梯插筋下端弯钩应与墙面垂直绑在基础底板下钢筋网片上，柱立筋距暗柱50mm开始布置。5.4.3.2混凝土框架柱钢筋绑扎A、施工流程： 绑扎柱子箍筋连接受力竖向筋划箍筋间距绑扎箍筋隐蔽验收。B、绑扎柱子箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱子箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的连接筋上，然后立柱子钢筋。C、连接竖向受力筋：柱子主筋立起之后，钢筋连接位置距地满足混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（03G101和04G101）中要求，接头位置一致，按50%错开，甩到上层的钢筋长度一致，竖筋绑扎时，钢筋必须垂直，不歪斜，不倾倒，不变位，调整时用线垂进行校正。D、划箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。并标明加密区钢筋位置。E、钢筋包裹