连续刚构挂篮悬臂浇注施工.doc

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1、某某第一工程有限公司某某长江大桥项目经理部Q/TQ01-J - -2001某某长江大桥北引桥之主引桥与匝道桥预应力砼箱梁菱形挂篮现浇施工工艺编 制： 复 核： 项目总工： 目录目录2一、编制说明3二、工程概况与挂篮施工总体思路31、工程概况31.2、主引桥箱梁结构31.3、B、D匝道箱梁结构31.4、菱形挂篮设计加工情况4三、挂篮结构简介4四、连续刚构悬浇总体施工步骤4五、箱梁的挂篮悬臂浇注施工41.1、挂篮走行42、挂篮走行定位4（二）、模板安装5（三）、挂篮标高及吊杆预拉力调整6（四）、普通钢筋制安6（五）、预应力管道及预应力筋安装7（六）、混凝土施工9（七）、悬臂梁段预应力筋张拉、压浆及

2、封锚11五、合拢段施工方案12六、21号现浇块施工14七、挂篮拆除14八、质量保证措施和安全注意事项14九、主要施工图纸目录及附图15四、施工技术要求18六、预应力施工21某某长江大桥北引桥工程主引桥与匝道桥箱梁菱形挂篮现浇施工工艺一、编制说明本工艺适用于某某长江大桥北引桥工程主引桥与匝道桥箱梁1至4#块、合拢段的菱形挂篮现浇施工。在梁部施工中，在不同的施工阶段，还应分别执行下述工工艺：菜园坝长江大桥北引桥主引桥与匝道桥箱梁0号块施工工艺、菜园坝长江大桥北引桥主引桥与匝道桥箱梁菱形挂篮拼装与静载试验施工工艺、菜园坝长江大桥北引桥主引桥与匝道桥箱梁全拢段施工工艺、菜园坝长江大桥北引桥主引桥与匝道

3、桥箱梁边跨现浇段施工工艺。本工艺在编制时遵照下述依据进行：1. 现行规范与标准：公路桥涵施工规范（JTJ041-2000）；公路工程质量检验评定标准（JTJ071-98）、市政桥梁工程质量检验评定标准(CJJ2-90)；2. 重庆交通科研设计院林同炎国际公司某某长江大桥施工设计图及相关设计变更通知单。3. 中铁大桥局集团设计事业部挂篮及挂篮模板设计图。 4. 项目部相关施工组织设计图与通知单。二、工程概况与挂篮施工总体思路1、工程概况1.1、全桥结构型式某某长江大桥北引桥915号墩，桥跨布置为：55+375+76+74m。墩柱为薄壁空心墩，主引桥与匝道桥箱梁均为三向预应力混凝土连续刚构，全长4

4、35m。本桥9号墩设长度约16m现浇段，15号墩设长约35m的边跨现浇段，其余各段梁体均划分为T型刚构采用菱形挂篮对称悬浇，悬浇节段长度为7.8m。最后除在河侧设3.6m的合拢段外，其它各跨均在跨中设2.6m的合拢段合拢。施工中将每个T型刚构各划分为4对梁段用挂篮进行悬臂浇注，每个梁段长度均为7.8m。1.2、主引桥箱梁结构主引桥箱梁高3.5m，为三向预应力等高度箱梁，采用上大下小斜腹板的双箱单室断面。9#12#墩顶，箱顶宽度为23m，12#15#墩顶，箱梁宽度为20m，单箱底板宽度为2.5m。0#节段长度10m，其它挂篮悬浇节段长度7.8m，最大节段重量200余吨，在1014#墩顶位置两箱间

5、各设两道厚度为70cm的横系梁，在9#、15#墩顶各设一道1.5m的端横梁，在9#和10#跨中设置一道厚度为50cm的横梁，在其它跨间的L/2、L/4均设置一道（每跨三道）厚度为50cm的横梁，在每道横梁上设置三道通行人孔。12#桥墩墩顶横梁两端各悬出箱梁翼缘板外1.5m，作为人行天桥的支撑构件。在14#桥墩沿桥向两端各19m的范围箱梁底板各向内加宽了1.5m，采用加劲肋板与腹板形成整体。对挂篮的底模平台、侧模结构增加了难度。1.3、B、D匝道箱梁结构B、D匝道桥箱梁为3.5m的等高度箱梁，采用上大下小斜腹板的单箱单室断面，箱梁翼缘板宽度为11m，单箱底板宽度为3.0m，在10#14#墩顶位置

6、各设两道厚度为70cm的横系梁，在9#、15#墩顶各设一道1.5m的端横梁，12#墩顶横梁两端各悬出箱梁翼缘板外1.5m，作为人行天桥的支撑构件。在12#-13#跨中设置两道厚度为50cm的横隔梁，并伸出箱梁翼缘板外1.5m作为人行天桥的支撑构件。在每道横梁上设置一道通行人孔。1.4、菱形挂篮设计加工情况主引桥与匝道桥挂篮采用相同结构型式，由局集团公司设计事业部设计，委外加工，现场于0号块拼装并完成静载试验后用于主梁悬浇。三、挂篮结构简介主引桥与匝道桥菱形挂篮分以下几部分：菱形主桁架、底模平台、侧模及其支架、内模及期支架、吊挂系统、走行滑道系统、后锚固系统。(详见某某长江大桥北引桥菱形挂篮拼装

7、与静载试验施工工艺)。四、连续刚构悬浇总体施工步骤北引桥B、D匝道与主引桥连续刚构总体上安排采用16只菱形挂篮，每只挂篮在匝道箱梁与主引桥箱梁上各倒用一次，其总的施工顺序是：先在匝道桥0#块上拼装挂篮，将其上下弦尾部连成一体，对称浇注1#号块。然后将挂篮解除连接，补拼主桁架尾部，形成完整的主桁架，前移挂篮进行24#块的悬臂浇注。4#块浇注完毕，利用挂篮底模、内模、侧模支架进行合拢段的浇注。再拆除挂篮，将B、D匝道上的挂篮全部倒用至主引桥0#块上，每个梁端两只挂篮并行，悬臂浇注主引桥1#块、24#块、合拢段。连续刚构悬浇中， 各节段施工均是重复作业，其标准循环基本相同，其步骤是：挂篮走行定位模板

8、安装钢筋和预应力体系安装挂篮标高及吊杆拉力调整混凝土浇注与养生脱内模纵向预应力张拉脱侧、底模挂篮主桁架走行挂篮底模平台走行竖向、横向预应力张拉预应力压浆。五、箱梁的挂篮悬臂浇注施工挂篮悬臂浇注施工为标准的流水节拍施工，各节段钢筋、预应力、模板安装与砼浇注方法大致相同，为了明确挂篮的施工步骤，现将挂篮在每一节段的施工顺序从挂篮走行开始，至下一节段挂篮走行结束作为一个标准循环进行详细说明，具体如下：1、挂篮走行定位除1号块施工时直接将挂篮在其上拼装完成外，其它各悬臂节段在施工前必须将挂篮前移一个节段，才能浇注砼。挂篮前移之前必须检查以下条件：第一，砼的强度条件，第二，箱梁的预应力状态，第三，挂篮与

9、箱梁节段砼间的接触状态。详细施工步骤如下：1.1、对该节段砼进行养护，使砼强度达到85%的设计强度。1.2、脱空挂篮的内模、侧模(公路规范要求预应力砼必须在预应力张拉完成后脱空底模，顶板和翼缘板底模要征得设计同意，因为不脱空对梁体实际施加的预应力值有很大影响)。1.3、对箱梁在该节段上的纵向锚固束进行预应力张拉。1.4、采用千斤顶，将底模与砼梁体完全脱空。1.5、在已浇注的梁段上接长滑道，并用预埋的U型螺栓将其固定。1.6、将底模平台、外导梁的前吊杆(带)转至临时吊挂分配梁上。1.7、将内模及内导梁松放于已浇梁段的内箱中。1.8、将前上横梁后移7.8m。1.9、检查挂篮前后支座及后支座下后钩板

10、受力状况，无误后，卸除后锚固(如是首次走行，尚需拆除主桁架上弦联结杆A2。1.10、采用单根钢铰线与240KN千斤顶向前牵引后支座，使上下游主桁架同步前移7.8m，并精定位。1.11、安装后锚固(如果是首次走行，则走行后对挂篮尾端主桁架先行补拼完善)。1.12、将底模、侧模前吊挂转回前上横梁。1.13、在外导梁中部安装吊架，拆除滑梁后吊杆(带)。1.14、将底模平台后吊挂转至外导梁上。1.15、用钢铰线与千斤顶牵引前上横梁，使侧模、底模、外导梁前移7.8m。1.16、将侧模、底模平台后吊杆(带)转至已浇箱梁前端预留孔上。1.17、对挂篮底侧模进行精定位。顺桥向偏差控制在10以内；横桥向偏差控制

11、在5以内；两主桁相对偏差控制在5以内。注意每个节段误差不得积累积,以确保梁体中线顺直，并便于模板安装调整。12、用倒链将外侧模和底模牵引到位，安装并固定底模和外侧模。13、重复标准节段的施工至下一次走行。14、挂篮前移注意事项：1) 两只挂篮走行时必须对称同步进行,以保持梁体平衡；2) 挂篮走行速度不宜过快，单只挂篮两片主梁之间要保持同步走行，挂篮走道上应有刻度，便于观察和调整；3) 挂篮走行时必须由专人指挥，统一信号；4) 在挂篮前端要有限位装置，在挂篮后端要有保险溜绳；5) 在拆除挂篮后锚固之前，要有专人检查锚固体系，确保其可靠的转移至挂篮走道梁上；6) 挂篮不得在大风天气走行，如遇六级以

12、上大风，挂篮要停止走行，并就近将后锚固设施装上；7) 挂篮走行中，测量人员应跟踪观测，随时调整挂篮走行时的中线误差；8) 挂篮走行时要安排人员观察挂篮，不得与梁体上任何部位挤挂。9) 挂篮走行前挂篮走道上应涂抹黄油，便于挂篮走行。（二）、模板安装1、模板加工制造与验收要求 （1）钢模板制造严格按设计要求和钢结构工程施工及验收规范施工，制造完毕应进行整体组装并编号，经检查合格后，才能投入使用。暂时不用的模板应妥善保管，以防钢模锈蚀和木模开裂变形。 （2）模板安装允许偏差不得大于铁路桥涵施工规范（TBJ203-96）表10.1.3中的要求。 （3）组合钢模应严格按TBJ211-86铁路组合钢模板技

13、术规则办理。 （4）模板安装前应涂刷脱模剂，底模、外侧模之脱模剂应采用同一品种，不得使用易粘在混凝土表面使其变色的油料。2、模板的拼装（1）挂篮外侧模、挂篮底模按设计要求，在挂篮走行到位后即进行调（三）、挂篮标高及吊杆预拉力调整（四）、普通钢筋制安梁段普通钢筋采用级（20MnSi）和级（Q235）钢筋，进场钢筋要达到钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499）和钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB13013）的各项规定。其中级钢筋抗拉强度标准值fsk=235Mpa，级抗拉强度标准值fsk=335Mpa，钢筋弹性模量Es=210Gpa。主梁钢筋在车间加工，再倒运到现场安装，当梁面有足够的空间后，再移至梁面

14、加工，但应在墩顶附近区域。1、普通钢筋加工制造普通钢筋加工前要搞好材料的进场验收工作。对在工地放置时间过长而生锈的钢筋要进行除锈。钢筋在现场堆放和吊装要规范，防止弯折变形。对变形的钢筋要调直后再使用。普通钢筋下料时严格按施工设计图备料，并据此由作业队出钢筋配料单，报现场分部技术负责人批准后按钢筋配料单下料并加工。钢筋加工后要分类存放，挂牌标识，以便安装和运输。2、普通钢筋的安装连续刚构主梁钢筋密，钢筋绑扎应控制钢筋的保护层厚度，钢筋间距要匀称，均匀。钢筋安装时按重枢施工桥-03-01-和重枢施工桥-03-01-两册设计图施工。施工中，钢筋预先加工成型后再现场散绑，绑扎顺序是：先底板、隔墙，再腹

15、板，后顶板、接触网，最后进行挡碴墙预埋钢筋安装。主筋的保护层为50，箍筋的净保护层厚度为25，为保证保护层厚度，在钢筋与模板之间应设置不低于梁体混凝土标号的半球形水泥砂浆垫块，垫块应与钢筋扎紧，并互相错开，排列整齐。为保证钢筋位置在施工中不发生变形，在底板、顶板处应设置架立钢筋骨架，架立钢筋下也须抄垫水泥砂浆垫块，不得露筋。钢筋安装前，现场技术人员一定要认真阅读图纸，安排好钢筋的合理安装顺序，避免施工中不必要的返工。主筋接头采用搭接焊，同一截面焊接接头数量不超过50%，搭接长度不小于10d。钢筋安装时，如位置与预应力筋位置之间有妨碍，应优先确保预应力筋。3、普通钢筋安装的质量要求F 受力筋顺长度方向全长的净尺寸容许误差10；F 箍筋内边距离尺寸容许误差3；F 主筋横向位置容许误差7.5；F 镫筋、箍筋位置容许误差10，；F 其它钢筋位置容许误差10