《广东某高层商业广场施工升降机基础方案(附计算书).doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《广东某高层商业广场施工升降机基础方案(附计算书).doc(12页珍藏版)》请在第壹文秘上搜索。
1、目 录一、编制依据2二、工程概况2三、施工升降机机型2四、施工升降机基础3五、基础验算3六、基础验收要求11七、地下室顶板加固计算及措施附图八、施工电梯平面布置图一、编制依据1、施工升降机使用说明书2、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20123、建筑施工手册第四版缩印本4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)、5、建筑地基基础设计规范(GB 50007-2011)6、施工现场平面布置图二、工程概况1、建筑概况三山智汇广场1号楼位于南海区三山镇储备地9号,建筑高度78.5米。2、施工升降机定位根据工程情况,本工程计划安装1台SC200/200施工升降机,升降机搭设高
2、度L=84m,安装标准节56节,每节自重150kg,吊笼规格为3.2m1.5m,1号楼人货梯安装在地下室顶板位置,安装高度约为84米。为满足施工的要求及考虑施工平面,兼顾到材料堆场,施工升降机分别安置:详见人货梯平面图。三、机型选择表1:SC200/200型施工升降机参数型号SC200/200运行速度38m/min额定载重量22000kg额定功率(KW)2311吊笼尺寸(内空)3.21.52.5m(长宽高)吊笼自重(含传动机构)22200 kg底层护栏重1500 kg标准节尺寸6506501508mm标准节用量56节电缆导向装置电缆滑车标准节自重150 kg附墙架自重140 kg附墙架类型型预
3、计安装高度100m四、施工升降机基础在地下室外设置基础:基础施工前,须将垫层上的杂物清理干净,按升降机位置放出基础位置线,再绑扎钢筋、立模板浇筑混凝土。基础施工时要在模板面上刷隔离剂,做好基础钢筋保护层的垫置工作。混凝土要振捣密实,待混凝土强度达到要求后再正式安装施工升降机。混凝土基础长5.8m,宽4.0m,厚0.35m,砼强度等级为C35,配筋为双层双向12200,详见基础配筋示意图。施工升降机基础支承在人工填土层上,地基承载力较低,须人工夯实并铺设100厚C15混凝土垫层找平,方可支承承台设置在地基上的施工升降机要求将土夯实,达到下列地基承载力验算的设计值不小于100kPa。在地下室顶板设
4、置基础:混凝土基础长5.8m,宽4.0m,厚0.35m,砼强度等级为C30(要求与地下室顶板砼强度等级相同),配筋为四层双向12200(连地下室顶板配筋),详见基础配筋示意图。施工升降机基础部位在地下室的加固方法:在地下室楼板相应位置处采用483.5的钢管搭设满堂红顶架支承加固,钢管排架加固范围为施工升降机基础位置,立杆纵向间距、横向间距均按800mm布置,在钢管的上方采用钢顶托上放8080mm木枋,使木枋与楼板紧密接触,扫地杆离地200mm,步距按不大于1500mm设置,剪刀撑纵横设置,且不少于四道。五、基础验算(地下室外) 1、施工升降机总自重计算施工升降机主要技术参数:吊笼重(双笼)22
5、200kg,底笼重1500kg,导轨架总重(标准节每节1.508m,共需56节,标准节每节重150kg,其他配件忽略)56150kg,载重量(双笼)22000kg。导轨架长c=0.8m,宽a=0.8m。升降机总自重: G1=吊笼重底笼重导轨架总重载重重=22200kg1500kg56150kg22000kg=19800kg 附墙装置、手动超重车、电缆小车总重: G2附墙装置手动超重车电缆小车=10140kg66.2kg252kg=1570.2 kg其它重量:G3500kgP(G1+G2+G3)=21870.29.81N214.55kN2、地基验算基础土层为人工填土,承载力按100KN/m2。考
6、虑动载、自重误差及风载对基础的影响,取系数n=2。基础承载 P=G2=214.552=429.1KN按能承受最大压力Pmax=429.1KN而制作的基础,符合升降机的使用要求。基础底面积为5.8m4m23.2m2,承台重203KN。地基反力可近似取为(429.1+203)/(5.84)=27.2KN/m2100KN/m2,承载力足够。3、基础验算基础砼强度等级为C35,轴心抗压强度fc=16.7N/mm2,轴心抗拉强度ft=1.57 N/mm2,底面积S=5.84.0=23.2m2。基础自重F=5.840.3525=203KN。(1)基础底面积验算,轴心受压基础基底面积应满足S(PF)/fc=
7、(429.1203)/(16.7103)=0.038m2(满足要求)(2)承台抗冲切验算由于导轨架直接与基础相连,故只考虑导轨架对基础的冲切作用。计算简图如下: 应满足如下要求 式中 Pj -扣除基础自重后相应于荷载效应基本组合时的地基土单位面积净反力,Pj=P/S=429.1/23.2=18.5kN/m2; hp-受冲切承载力截面高度影响系数,本例取Bhp=1; h0-基础冲切破坏锥体的有效高度,取h0=350-40=310mm; Al-冲切验算时取用的部分基底面积,Al=5.80.9=5.22m2; am -冲切破坏锥体最不利一侧计算长度; at-冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长,取导
8、轨架宽a; ab-冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积范围内的下边长; ab=a+2h0=0.8+20.31=1.42m am=(at+ab)/2=(0.8+1.42)/2=1.11m FlPjAl=18.55.22=96.57kN0.7hpftamh0=0.711.571110310/1000=378.17kN96.57kN,满足要求!5、承台底部配筋计算属于轴心受压,在承台底部两个方向的弯矩: 式中 M1,M2-任意截面1-1、2-2处相应于荷载效应基本组合时的弯矩设计值;a1-任意截面1-1至基底边缘最大反力处的距离,a1=1.6m;l,b-基础底面的长和宽;pmax,pmin-相应
9、于荷载效应基本组合时的基础底面边缘最大和最小地基反力设计值,pmax=pmin=(429.1+203)/23.2=27.2kN/m2;p-相应于荷载效应基本组合时在任意截面1-1处基础底面地基反力设计值,p=pmax=27.2kN/m2;G-考虑荷载分项系数的基础自重,当组合值由永久荷载控制时,G=1.35Gk ,Gk为基础标准自重,G=1.35203=274kN ;M1=1.62/12(24+0.8)(27.2+27.2-2274/23.2)+(23.2-23.2)4=57.78kNm;M2=(4-0.8)2/48(25.8+0.8)(27.2+27.2-2274/23.2)=81.4kNm
10、;基础配筋计算 1-1截面: As=|M|/(sfyh0)=57.78106/(0.9360.00310.00)=575.3mm2。2-2截面: As=|M|/(sfyh0)=81.4106/(0.9360.00310.00)=810.4mm2。截面1-1配筋:选配12200,As1=20113.1=2262 mm2 575.3 mm2截面2-2配筋:选配12200,As1=29113.1=3279.9 mm2 810.4mm2承台配筋满足要求!基础及钢管顶架验算(地下室顶板位置) 1、升降机总自重计算施工升降机主要技术参数:吊笼重(双笼)22200kg,底笼重1500kg,导轨架总重(标准节
11、每节1.508m,共需56节,标准节每节重150kg,其他配件忽略)66150kg,载重量(双笼)22000kg。升降机总自重: G1=吊笼重底笼重导轨架总重载重重=22200kg1500kg56150kg22000kg=19800kg 附墙装置、手动超重车、电缆小车总重: G2附墙装置手动超重车电缆小车=10140kg66.2kg252kg=1570.2 kg其它重量:G3500kgP(G1+G2+G3)=21870.29.81N214.55kN考虑动载、自重误差及风载对基础的影响,取系数n=2。基础承载 P=G2=214.552=429.1KN2、升降机基础于地下室顶板验算地下室顶板砼强度
12、等级为C30,轴心抗压强度fc=14.3Mpa,轴心抗拉强度ft=1.43Mpa,底面积S=5.84=23.2m2,该部位砼自重为F=5.840.3525=203KN。升降机基础面积验算,轴心受压基础基底面积应满足下式满足要求。其中,fc-轴心抗压强度(Mpa)P-轴心压力(KN)3、地下室顶板强度验算验算楼板强度按最不利考虑,楼板跨度取长边8m,短边6m,楼板承受的荷载按照局部均布荷载考虑。 式中 M1,M2-任意截面1-1、2-2处相应于荷载效应基本组合时的弯矩设计值;a1-任意截面1-1至基底边缘最大反力处的距离,a1=2.6m;l,b-基础底面的长和宽;pmax,pmin-相应于荷载效
13、应基本组合时的基础底面边缘最大和最小地基反力设计值,pmax=pmin=(429.1+302.2)/48=15.2kN/m2;p-相应于荷载效应基本组合时在任意截面1-1处基础底面地基反力设计值,p=pmax=15.2kN/m2;G-考虑荷载分项系数的基础自重,当组合值由永久荷载控制时,G=1.35Gk ,Gk为基础标准自重,G=1.35302.2=408kN ;M1=2.62/12(26+0.8)(15.2+15.2-2408/48)+(15.2-15.2)6=96.6kNm;M2=(6-0.8)2/48(28+0.8)(15.2+15.2-2408/48)=126.8kNm;基础配筋计算 1-1截面: As=|M|/(sfyh0)=96.6106/(0.9360.00310.00)=961.8mm2。2-2截面: As=|M|/(sfyh0)=126.8106/(0.9360.00310.00)=1262mm2。截面1-1配筋:选配12200,As1=30113.1=3393 mm2 961.8 mm2截面2-2配筋:选配12200,As1=40113.1=4524 mm2