广州某框剪结构综合商城冲(钻)孔桩专项施工方案.doc

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1、目 录第一章工程概况2一 工程概况2二、质量标准4三、方案编制依据5四、主要规范采用目录5第二章施工部署5一 准备工作7二 测量方法7三 施工部署7四、冲孔灌注桩施工工艺流程9五、技术措施91、测量放线92、护筒设置及桩机定位：103、循环系统布置：10六、钢筋工程施工11七、混凝土工程施工11第三章施工进度计划12第四章施工质量保证及控制措施13一、所需的材料资源的储备13二、成孔时遇土洞、溶洞采取的措施13三 、 塌方时采取的措施14四、保证质量、安全措施14第五章文明施工措施17第六章安全生产保证措施18一、 项目安全管理目标及执行标准规范18二、 项目安全管理组织措施18三、 安全保证

2、计划19四、 安全保证措施191、安全用电防护192、机械安全防护203、施工人员安全防护204、施工现场防火及避雷措施205、安全检查21第七章安全事故应急预案21一、坍塌应急措施22二、当发生高处坠落事故应急预案23三、物体打击事故应急预案24四、人落入孔内的预防措施26五、触电的预防措施26六、起重工具失灵的预防措施26第一章 工程概况一 工程概况工程名称：广州市长湴村综合商城项目工程建设单位：深圳市江洋投资发展有限公司设计单位：广东名都设计有限公司设计地质勘察：广州地质勘察基础工程公司监理单位：广东省城规建设监理有限公司承建单位：湛江市建筑工程集团公司工程地点：天河区沙河镇长湴村长湴公

3、园西侧 ，长兴路以南工程规模：本工程1栋，地下室联体2层、地上7层，规划用地面积8128.36平方米，总建筑面积20688.14平方米，地下室面积8989.8平方米，冲（钻）孔桩共102根。结构形式：框架剪力墙。1、工程地质条件概述根据相关施工图纸，基坑开挖深度约10.6米（两层地下室部分，相对于自然地面），局部开挖深度约6.6米（一层地下室部分，相对于自然地面）。基坑北、西、南、东南面与市政道路相邻，交通较为方便，东北角为长湴公园。，均为框架剪力墙或框支结构，为冲孔灌注桩基础。 本工程为冲孔灌注桩基础，共有桩102条，其中：桩径1.0m有40根，1.2m：22根，1.4m：40根。工程桩分两

4、种类型，一种是抗压型桩，另一种是抗拔型桩。桩设计长度约为21.533m，桩端持力层为强风化桩身深入其持力层岩不少于818m；桩端持力层为微风化岩，单轴抗压强度大于500MPa，桩身深入其持力层岩不少于1.0m，桩芯水下混凝土强度等级为C30。2、地质概况场地基岩为花岗岩，基岩上部的风化残积土具有遇水软化的特性。因此，本场地主要岩土层自上而下依次为：杂填土、淤泥或淤泥质土、中细沙或粗沙、花岗岩残积土和强、中、微风化花岗岩。 基坑侧墙壁主要为软弱的杂填土、淤泥、淤泥质、中细沙等不良土层。杂土层厚 3.00m, 层顶标高为0.00-3.00m粉质粘性土层厚1.05.0m, 层顶标高为-3.0-8.0

5、m,中砂层厚1.25m, 层顶标高为-8-13.00m。全风化岩面层厚为1.2013.00m，层顶标高为-13.00-26.00m，强风化花岗岩面层厚为0.5015.00m，层顶标高为-25.15-40.15m，微风化花岗岩面层厚为0.21.50m，层顶标高为-40.15-41.6m。 2、需要考虑的技术要点 表1、需要考虑的技术要点序号部位主要技术难点技术思路1东南靠近建筑物和道路，支护需控制位移，并避免地下水流失引起地面和建筑物沉降旋喷桩止水、冲（钻）孔支护桩+预应力锚索支护2南靠近道路，支护需控制位移，并避免地下水流失，避免道路开裂、路下管线破坏旋喷桩止水、冲（钻）孔支护桩+预应力锚索支

6、护3西靠近道路，支护需控制位移，并避免地下水流失，避免道路开裂、路下管线破坏旋喷桩止水、冲（钻）孔支护桩+预应力锚索支护4北靠近道路，支护需控制位移，并避免地下水流失，避免道路开裂、路下管线破坏旋喷桩止水、冲（钻）孔支护桩+预应力锚索支护5东北靠近公园，支护需控制位移，避免大面积坍塌如用地足够，可考虑深层搅拌桩+土钉墙2、根据场地情况，本工程桩端持力层为强风化与中风化岩层及微风化岩。3、终孔条件为：当桩长满足设计要求而不符合入岩深度要求，尚应继续冲孔到满足入岩深度要求；当非抗拔桩符合入岩深度要求而不符合设计桩长要求时，由工程师作出是否可以终孔的指示。抗拔桩应同时符合入岩深度和设计桩长要求。4、

7、桩端持力层为强风化层, 桩端单轴抗压强度：qpk =1300kpa，桩端持力层为微风化层frp500MPa，。5、当相邻孔中心距离小于2.5倍桩身直径时，应采取跳冲等施工措施防止对相邻桩的影响, 必须待先施工的灌注桩桩身混凝土强度达到设计强度的70%方可施工相邻的下一桩，严禁同时施工。6、钢筋砼工程：（1）本工程采用的混凝土等级严格按设计文件要求。拟采用商品混凝土，浇捣时采用泵送。（2）本工程采用的钢筋：钢筋直径10mm以下为一级钢；钢筋直径16mm及以上为三级钢，钢筋的连接采用焊接。二、质量标准本工程的质量控制标准：按照政府相关国家施工验收规范进行验收评定，要求达合格等级。三、方案编制依据1

8、.业主提供广州市长湴村综合商业城桩基础工程冲孔桩灌注桩程图纸。2.国家现行技术规范（设计、施工、监理等）。3.中国建筑工业出版社的建筑施工手册。4.建设部颁发的建筑工程施工现场管理规定。5广州市长湴村综合商业城详图细勘察阶段岩土工程勘察报告。5.广东省和广州市有关的地方性法律、法规及规范等。6.本公司有关管理文件。四、主要规范采用目录1.工程测量规范GB50026-932.混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20023. 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20014. 建筑机械使用安全技术规范JGJ33-865. 施工现场临时用电安全技术规范6. 钢筋焊接及验收规程JGJ1

9、8-20037 建筑桩基技术规范JGJ106-2003以及其他有关国家和地方法律法规、规定、规范等。第二章 施工部署为了保证工程的质量、安全和进度，本工程专门组织施工项目部，进行施工管理。对工程的质量、安全、进度和成本实行高效益、有计划的组织施工和协调、管理。项目部由项目经理、项目副经理及项目技术负责人组成，项目领导层成员均有创样板工程的施工经验，项目领导对本工程负责实行计划、组织、协调、监督、关键时刻及时作出正确对策。项目管理层及有关专业管理部门负责人在项目经理领导下，按其职责明确责任、目标和各项技术、经济指标。对工程的质量、技术、安全、进度、成本和利润进行全面、全过程的管理控制。项目作业层

10、的建制是在有技术岗位职称的施工技术人员，和具有一定操作技术水平和经验的工人组成，详见下表。 一 准备工作1、组织图纸会审、技术交底；2、办理有关施工证件；3、组织作业队伍；4、组织安全教育，进行安全交底；5、联系材料供应商、落实商品砼的供应厂家、组织材料进场；6、组织各种机具随时进场；7、做好原材料检验工作及试件、构件的试验工作。二 测量方法1、建立平面控制网、立轴控制网、标高控制网、并经监理复核、签字才能便用。2、根据主轴控制网，测量桩位并经监理复核签字后，方能开始成孔。三 施工部署根据本工程的冲孔桩的工作量大，地质条件复杂，施工场地狭窄，及工期紧迫等特点，本工程部置主要围绕保证工期、保证质

11、量和安全的前提下，对下述工作进行部署。1、 技术准备及现场 项目部施工人员和公司技术人员共同对图纸进行熟悉、了解和复核，发现图纸有问题及时上报建设、设计部门进行修改处理，没有问题根据图纸要求和特点精心组织和制定行之有效的可行性施工方案，编绘施工平面图，把桩按顺序编号布置，组织施工操作人员进行技术质量、安全三交底。 组织进场后进行临时水、电的系统的架设及安装。本工程在施工期间会有大量的泥浆、渣土需外运。所以开工前，须联系落实泥浆及渣土的存放地，以保证现场文明施工的有序进行。2、 施工队伍及机具 本工程作业工程量大，并在地下有土洞、溶洞的条件上作业加大了施工难度及增加了工作量，所以必须组织足够数量

12、的冲孔桩机施工，以保证工期的要求。根据甲方提供的暂定工程量结合地质情况，拟计划在高峰期不少于10台冲孔桩机，配置3台200KW的发电机。3、 材料资源配置本工程除桩的成孔外，主要材料为桩芯砼及钢材等材料的采购。根据桩芯砼的总需要求量大，同一天会有多条桩芯进行浇砼，为保证桩芯砼的供应，须预先落实商品砼的有计划供应。并做好钢材的订购计划及按计划供货以保证施工的正常进行。4、 工期及质量目标工期目标：根据工程的特点结合我司的实际能力，桩的成孔及桩芯砼浇筑为60天，桩的检测5天。质量目标：按照国家施工及验收规范要求，达到合格等级。5、文明、安全施工 文明施工目标：遵照省、市文明施工规定进行组织施工，确

13、保达到文明施工工地标准。 安全目标：确保安全进行，消灭重大伤亡事故，减少轻伤事故，轻伤率控制在1以下。工艺流程和施工技术措施工艺流程本工程的工艺流程如下采用如下工艺流程，（见下图），并各工序的技术措施如下：四、冲孔灌注桩施工工艺流程测量放桩位混凝土护筒施工 冲机就位对中桩位复测 泥浆净化、循环冲进、捞取钻渣向孔内注水及粘土成孔检查及验收测量孔深、斜度、直径第一次清孔准备掏渣筒安置钢筋笼钢筋笼制作钢筋抽检合格下导管导管试压导管试拼装第二次清孔安放隔水球灌注水下砼制作砼试件桩顶标高控制清洗灌注工具砼养护五、技术措施1、测量放线 建立临时施工控制网：为保证桩位定点的准确性，本工程拟采用外围控制网及现

14、场内定点控制网的方法进行施工测量、定点；（1、检查复核控制桩点，测量放线前应检查复核甲方提供的场地平面控制网和标高控制网，检查其尺寸是否闭合，点位是否通视，经复核无误后方可作为放线定位依据。2、用经纬仪及钢尺测出各轴线和桩位，用红漆标在简易垫层上,桩位定位后，开始挖第一节桩孔土方，安装第一节桩孔护壁模板时，必须通线校正模板，支护牢固，并检查护壁厚度，位置正确，质量符合要求后方进行浇捣护壁。待第一节护壁施工完成后再引至护壁上，用红漆作上标志，打入水泥钢钉，作为挖孔中心线依据。3、挖孔桩各控制桩位轴线应在其延长线上的场外位置设立永久性控制桩，该桩位应浇2002001000砼桩，桩中间设钢筋控制点，顶部刻十字线。4、轴线及桩位定位后，及时报甲方或监理验线复核，方可正式施工。2、护筒设置及桩机定位：（1）护筒采用钢板护筒，其直径比桩头直径大200mm，其高度大于1.5米，做钢板护筒前，用全站仪重新复核桩心座标，如桩心偏差符合规范要求，则开始施工混凝土护筒；桩心偏差超出规范要求，则应校正至符合规范要求后再开始施工混凝土护筒。（2）护筒埋设，其中心线与测定桩中心重合，其偏差不大于50mm