成兰铁路某合同段隧道附属设施专项施工方案.doc

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1、榴桐寨隧道附属设施专项施工方案1 编制依据1.1. 新建铁路成都至兰州线榴桐寨隧道设计文件和图纸；1.2.高速铁路隧道工程施工质量验收标准TB10753-2010；1.3.高速铁路隧道工程施工技术指南铁建设（2010）241号；1.4. 铁路综合接地系统（通号（2009）-9301）1.5. 新建铁路成都至兰州线8标施组2 编制范围 本方案适用于新建铁路成都至兰州线CLZQ-8标段榴桐寨隧道进口D8K135+336-D8K137+416附属设施施工。3工程概况本隧道位某某县-某某区间，采用左右分修方案，左右线间距3040m；隧道进口位于半径为7000m的右偏曲线上，洞身分布一处半径8000m的

2、左偏曲线及一处半径3500m的右偏曲线，线路坡度为单面上坡。左线隧道进口里程D8K135+336，右线隧道进口里程D8K135+316，内轨顶面高程为1699.4841876.284m。隧道进口紧邻核桃沟大桥，核桃沟左线大桥深入左线隧道0.581m，核桃沟右线大桥深入右线隧道6.955m；左线隧道最大埋深1400m，右线隧道最大埋深约1410m。隧道内附属设施主要有救援通道、横向联络通道、分区所、洞室、侧水沟、电缆槽、过轨管、接触网基础、综合接地等。4 施工方法4.1救援通道、联络通道、分区所施工隧道采用左右分修方案，隧道进口段救援通道3座，施工时间隔一定距离后设置横向联络通道、分区所等，对于

3、隧道内的辅助坑道等由于断面较小，故施工需组织专项施工方案。4.1.1 施工工艺测量放样开挖及支护施作防排水施作衬砌附属工程施工。4.1.2 施工方法4.1.2.1 测量放样施工前用全站仪准确测定通道开挖面拱顶及两端位置，指导通道开挖，采用台阶法开挖施工。4.1.2.2 开挖及支护开挖及支护施工参照榴桐寨隧道1#横洞开挖及支护施工方案。4.1.2.3 施作防排水防排水施工参照榴桐寨隧道防排水施工方案。4.1.2.4 施作衬砌衬砌施工参照榴桐寨隧道衬砌施工方案。4.2 洞室施工4.2.1洞室设置参数(1)隧道内按设计要求设置综合洞室变压器洞室，洞室间距250m对侧设一个，洞室沿隧道线路前进方向两侧

4、交错布置，具体洞室类型及洞室里程见各工点施工图。(2)隧道内设置存放维修工具设备和其它业务部门需要的综合洞室，隧道内综合洞室尺寸要求为：6m*4m*2.8m(长*宽*高)，各综合洞室内设置余长电缆腔，并满足电缆弯曲半径不小于1m的要求。综合洞室按与正洞二次衬砌匹配设计，分为级级及级，为保证洞室与正洞二衬衔接紧密，级围岩洞室拱墙衬砌与正洞衬砌间设1m长16连接钢筋，环向间距0.4m，钢筋净保护层厚度不小于50mm。(3)隧道内根据专业要求设置变压器洞室，隧道变压器洞室尺寸要求为：7m*5m*3.5m(长*宽*高)。(4)附属洞室不得设于衬砌断面变化或沉降缝处，其净距必须在1m以上，如无法满足时应

5、调整衬砌变化点里程以避开。(5)上面所述围岩级别为原设计级别，如在施工过程中围岩级别发生变化，综合洞室按变更后的围岩级别施工。4.2.2 洞室设计参数(1)结构尺寸见下图，图中所示尺寸未考虑施工误差及预留变形量，在开挖时，应将断面轮廓放大5cm。(2)初期支护：、级拱墙设置C25喷砼，、级初支采用拱架支护，拱墙设置C30喷砼，、级喷砼厚分别为5cm、8cm、10cm、12cm、15cm。图1 综合洞室平面图图2 综合洞室剖面图图3 综合洞室剖面图图4 变压器洞室平面图图5 变压器洞室剖面图图6 变压器洞室剖面图围岩级别喷射砼厚d1(cm)衬砌厚d2(cm)II525III830IV1035V1

6、540表1 综合洞室支护参数表围岩级别喷射砼厚d1(cm)衬砌厚d2(cm)II525III830IV1235V1540表2 变压器洞室支护参数表(3)二次衬砌：衬砌采用复合式衬砌结构，设置防水层、止水条、盲管，直接引入正洞排水沟；、级拱墙、底板为C30砼； 、级拱墙、底板为C35砼或钢筋砼。4.2.3 洞室施工工艺4.2.3.1 工艺流程测量定位开挖出碴初期支护防排水施工立模衬砌砼施工养护。4.2.3.2 工艺要求(1) 施工放样确定洞室位置后，用红油漆标出放样尺寸。(2) 采用风钻钻眼，间隔装药，弱爆破，要求严格按测量班所放断面进行开挖，严格控制超、欠挖，平均超挖不得大于10cm。(3)

7、初期支护 对于、级围岩洞室初期支护需设置初期支护，钢筋网片加锚杆支护。 喷射混凝土前，必须清除受喷面上的各种浮石或爆破松动的岩块，挖除洞室中超过规定的欠挖部分，清除受喷面上的岩粉、岩渣和其它杂物，并妥善处理严重污染的岩面。 喷射混凝土前，应设置控制喷层厚度的标志。 对漏水、渗水、涌水现象严重的地段，施工前应做好治水工作。 墙角等拐角部位的松散堆积物必须清除干净，不得把它们包裹进喷层内。(4)洞室拱墙敷设防水板加土工布，洞室防水板与隧道防水板衔接处进行双缝焊接，墙脚两侧设置50双壁打孔波纹管(外裹无防布)直接接入正洞侧沟，洞室与正洞衬砌相接施工缝处设置一道止水带。(5)衬砌砼施工 钢筋的表面应洁

8、净，使用前应将表面的油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净；钢筋必须按照施工图加工成型。 钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸，均应符合设计规定； 为了保证混凝土保护层的厚度，应在钢筋与模板之间设置强度不低于设计强度的混凝土垫块，垫块应埋设铁丝并与钢筋扎紧，垫块应互相错开，分散布置。4.2.3.3安全质量措施 (1)附属洞室开挖应离二衬作业地段一定距离，以防飞石伤人，防爆破对二衬产生振动，且附属洞室应在主洞开挖后及时开挖，以减少对主洞的扰动。(2)安排专人协调附属洞室与主洞的施工。当附属洞室爆破时，主洞施工人员应往洞外方向撤离，且离爆破地点不得小于200m。主洞掌子面爆破时，严禁工作人

9、员在离掌子面200m以内的附属洞室内避炮。附属洞室与主洞的施工交通应有专人指挥。(3)附属洞室内施工时，应有足够的照明和通风，风、水管及电力线路应按规范架设。(4)洞室开挖后应及时支护，如洞室围岩中节理裂纹发育、围岩破碎、与主洞连接处岩体松动，应对洞室及主洞相邻部位进行加固，以确保安全。(5)洞室布置位置、高程及尺寸应严格按交底施工，严禁随意调整洞室位置。4.3水沟电缆槽施工隧道水沟和电缆槽是隧道防排水系统和电力、通信系统的重要组成部分。隧道水沟、电缆槽施工主要包括施工准备，基底（基面）处理，槽壁钢筋、加强筋安装，模板安装、预埋件（综合接地、过轨管）安装，混凝土浇筑，盖板铺装等工序。施工注意细

10、节较多，要求严格按照设计图纸及施工技术规范施工。对沟槽布置、结构尺寸、沟底标高、纵向坡度等必须严格控制以保证工程质量。沟槽砼施工范围为一次填充混凝土顶面以上部分。沟槽施工采用定型钢模板一次关模、浇注完成。模板均安装吊设在顶横梁（I10工字钢）上加以整体固定，模板拆装和移动都方便于施工。加工两套12米长度的定型模板用于施工现场，可循环拆装使用。附水沟、电缆槽断面图及施工流程图。测量放线（关模线及检查线）基底（面）清理及凿毛沟槽壁钢筋安装(综合接地)防排水系统安装(过轨管安装）安装模板并进行基面冲洗混凝土浇注脱模、养护盖板铺装图7 水沟、电缆槽施工流程图图8 曲墙有仰拱衬砌沟槽图4.3.1 基底（

11、面）处理施工前首先对有仰拱段临时水沟浇筑混凝土找平，混凝土浇筑至填充面即可，严禁过高或过低，避免对模板安装造成影响。对沟槽范围已浇筑混凝土表面凿毛，清除浮粒和杂物，露出新鲜混凝土。同时对水沟两边与靠道床一侧的模板底部位置进行严格找平，保证模板标高精确，便于控制浇注成型的沟槽上口标高。模板底部的找平可采用铺一层砂浆的办法，也可采用定位筋的办法进行。4.3.2 槽壁钢筋绑扎沟槽设计在靠近道床一侧槽壁处设置钢筋网片，以加强沟槽槽身强度和结构整体性。为保证钢筋安装质量和便于施工操作，槽壁钢筋采用在现场植入固定筋进行定位、现场安装的方法进行。4.3.3 模板安装所有模板均安装吊设在顶横梁（I10工字钢）

12、上加以整体固定。水沟模板面板为4mm钢板，肋板均以75756mm等边角钢。电缆槽模板面板为20A槽钢。80806mm等边角钢钻孔位置精度要求精确，严格按图施作， 79cm高水沟模板与80806mm等边角钢连接通过螺栓垂直相交连接，螺栓均采用16个。侧模顶横梁、螺栓孔开孔位置均为中心孔位，精度要求高，否则将影响水沟电缆槽的外观质量。侧模顶横梁等边角钢80806mm采用两根并排与I10工字钢焊连,底部焊接20mm钢板。螺栓均采用8个连接。模板安装一次安装成型，关模时注意控制好侧模的高程及相对尺寸，保证水沟、电缆槽的尺寸。沟槽钢筋定位准确。保证保护层厚度，同时检查支撑，确保牢固、可靠，并要按设计要求

13、安设排水盲管及泄水槽。由于水沟工钢比较重，水沟模板下可考虑间歇性使用混凝土垫块支撑以保证工钢不变形。自检查通过同时上报监理检查通过后才能进行混凝土的浇注。4.3.5 预埋件施工水沟、电缆槽施工需要预留（埋）的构件有：拱墙盲管每处接至水沟、通信电缆过轨管线、电力电缆过轨管线、电力接地预埋系统通信、信号接地预埋系统。附接地布置图及盲管接入水沟示意图，过轨管、接地施工见4.4、4.6施工方法。图9 综合接地布置图图10 环纵向盲管示意图4.3.6 混凝土施工水沟、电缆槽槽身采用C40混凝土,混凝土搅拌运输车通过可伸缩型缩槽通过4个模板预留空隙浇筑至槽壁内，混凝土必须进行配合比设计，强度、耐久性等必须

14、达到设计要求。浇筑必须一次成型，采用小型捣固棒振捣密实。注意对混凝土表面平整度、裂缝的控制，施工至顶面时，人工严格找平收面、找平，收面分次进行。4.3.7 脱模及养护由于采用一次成型的模板，脱模时可能对沟槽壁有损坏。脱模时间至少保证24小时。脱模时要小心，避免对侧壁破坏。水沟、电缆槽模板拆除后2小时内对沟槽砼进行洒水养护，保证沟槽砼强度，混凝土养护时间不少于14天。4.4过轨管施工隧道洞口隧道内综合洞室隧道内变压器洞室处均需设置过轨管线，过轨管线预埋在隧道仰拱填充里面，过轨管引入两侧电缆槽内，与电缆槽交角45度。各过轨管内预留穿线用3mm钢丝2根。(1) 隧道内离隧道洞口2m位置设置一处过轨管

15、线，过轨管线的设置应符合以下几点要求； 电力专业在洞口附近设置一组过轨管（4根150钢管），过轨管引入两侧电力电缆槽、与电力电缆槽交角成45度，过轨管线均设置在仰拱填充里面，钢管沿各方向的弯曲半径均不小于1m，过轨管采用材质、规格应满足与相关站前主体工程同设计寿命的要求，在寿命期内不腐、不碎。 无线通信专业在洞口附近设置一组过轨管（2根100过轨管），过轨管采用材质、规格应满足与相关站前主体工程同设计寿命的要求，在寿命期内不腐、不碎。 各过轨管线管口均要求打磨光滑保护电缆，并在电缆槽露头5cm，管口应设堵头，采用冷封胶封堵，以防渗水。 各过轨管内均预留穿线用3mm钢丝2根。(2) 在距隧道综合洞室两侧设计位置设置过轨管线，过轨管线的设置应符合以下几点要求； 电力专业在综合洞室附近设置一组过轨管（4根10