江苏某广场框架结构办公楼外墙脚手架专项施工方案(含计算书).doc

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1、某某国际广场9#楼工程外墙脚手架专项施工方案一、工程概况某某国际广场9#楼工程位于南京市长虹南路，工程主要用途为商业、办公用房，总建筑面积约4800m2，结构层次为框架结构地下1层、地上3层。楼层层高：1层9600mm、2层为4400mm、3层均为8300mm，室内外高差0.85m，建筑主体高度为25.5m。场地自然条件：基本风压设计值0.40KN/m2，地面粗糙度类别：C类。根据本工程平面、立面特点等施工因素，为满足结构工程施工安全、工程分段施工需要和外立面装修需要，综合考虑到工程施工进度、脚手搭设适用性、经济性、现场文明管理要求，本工程外立面采用悬挑脚手架和双排落地钢管脚手架两种组合型式。

2、其中：南立面有汽车坡道，采用悬挑脚手架，其它立面采用双排落地钢管脚手架本工程悬挑外脚手架和落地式钢管脚手架应由持有有效特种作业证的人员持证上岗搭设，如分包搭设，应选择具有相应资质、取得安全生产许可证的专业分包队伍进场施工，其作业人员均应持有有效的特种作业证方可上岗。外脚手架搭设前，应将专项方案主要内容下达到作业班组，项目技术负责人或专项方案编制人员应结合本方案的内容向专业脚手架分包单位、现场管理人员和作业人员进行书面安全技术交底，交底人与被交底人均应本人签字确认。脚手架搭设、投入使用及拆除等施工过程中须严格按本方案要求和国家、行业和省市相关规定执行、实施，并指定专人对专项方案实施情况进行现场监

3、督和按规定进行监测，发现不按照专项方案施工的，应当要求其立即整改，发现有危及人身安全紧急情况的，应当立即组织作业人员撤离危险区域。项目技术负责人和安全员等应加强日常监督检查和验收和维护工作。二、编制依据1.某某国际广场9#楼建筑、结构图纸；2.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-2001(2002年版)； 3.建筑施工安全检查标准JGJ59-99；4.国务院建设工程安全生产管理条例；5.建筑施工组织设计规范（GB/T50502-2009）；6.江苏省建筑安装工程施工技术操作规程（DGJ32/J37-2006）中第十一分册“脚手架工程”分册。7.其它相关法律、法规、规范性文件和标准

4、、规程、规定。8.相关的基础数据资料。三、施工计划（一）施工进度计划本工程计划2010年3月开始搭设，现场项目经理应组织项目施工员、预算员提前做好脚手架施工用各类周转材料计划编报、材料进场、验收工作，项目技术负责人、施工员、安全员负责按安全专项施工方案做好现场脚手架搭设各种施工预留、预埋工作，并确保准确、有效。脚手架必须配合工程的施工进度进行搭设，脚手架一次搭设的高度不应超过相邻连墙件以上二步。（二）材料与设备计划项目部根据结构工程进度计划安排，对脚手架施工用各类周转材料做到事先提前申请，以满足正常施工需要。制定分期、分批进场计划，派员联系落实进场时间、堆放位置、数量验收、质量检查，不合格产品

5、及时退场。施工过程中, 脚手架搭设用各种材料利用现场配备的塔吊和施工电梯进行运输。脚手架施工用主要材料需用计划表序号材料名称规格单位数 量进场日期1钢 管483.0T详见施工预算书实际用量根据工程计划和进度需要分期分批进场2扣 件直角、对接回转等只详见施工预算书3工字钢16#m详见施工预算书4钢丝绳18m详见施工预算书5密目安全网18006000口详见施工预算书6竹笆片9001600张详见施工预算书7脚手板503003500块详见施工预算书8安全带1500mm套详见施工预算书1.悬挑梁用16#工字钢采用Q235钢，其质量应符合碳素结构钢（GB/T700）的规定，并应附有出厂质量保证证明书。2.

6、悬挑梁所用的联结材料（焊条、焊剂、螺栓等）应符合钢结构设计规范（GB50017）中钢结构联接材料的规定，并应附有出厂质量保证证明书。四、施工工艺技术根据国家和省市有关规定，为确保外墙脚手架一次悬挑高度控制其在20m以内，本工程从二层楼面开始悬挑，悬挑高度为16.3m。根据力学验算结果悬挑梁采用16#工字钢。为便于施工，本工程钢丝绳统一采用16.0、公称抗拉强度为1700N/mm2的619钢丝绳。悬挑架体采用双排扣件式钢管脚手架，跑道铺设竹笆片，外满张密目安全网。（一）脚手架标准执行要求本工程悬挑外脚手架的搭设须严格按照江苏省建筑安装工程施工技术操作规程（DGJ32/J37-2006）中第十一分

7、册“脚手架工程”分册中的有关要求执行。同时双排钢管脚手架部分施工时必须严格执行建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-2001(2002年版)及建筑施工安全检查标准JGJ59-99规范中强制性条文。（二）搭设施工准备1.准备好悬挑外脚手架挑梁的结构形式、节点大样、平面布置图施工依据图等。2.工程项目负责人和项目技术负责人应按专项施工方案设计中有关脚手架的要求，向搭设和使用人员进行书面技术交底，且双方必须签字确认。3.按脚手架工程量及进度要求及时组织足够架设人员，且必须规定持有有效的特种作业上岗证。4.根据脚手架施工方案的要求，对悬挑梁、拉杆、钢丝绳、底座压板、钢管、扣件、脚手板、密目

8、安全网等分期分批供应，并组织现场材料人员进行检查验收，不合格产品不得使用。5.经制作、验收后悬挑梁等构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。（三）悬挑外脚手架搭设方法1.搭设工艺流程悬挑架部件准备预埋件质量检查、安装悬挑梁承插钢管用底座压板制作、安装扣件双排钢管脚手架系统。2.在一层楼面浇筑混凝土前，分别在相应楼面按设计位置预埋16（Q235级光圆钢）钢筋环用以锚固工字钢，间距同外脚手架立杆纵距1.5m，工字钢根部用电焊满焊固定在16钢筋压环上。3.在二层楼面浇筑混凝土时，分别在与下层悬挑工字钢相对应的梁、板外侧预埋16（Q235级光圆钢）钢筋吊环，间距同工字钢间距1.4

9、m。悬挑外脚手架外侧根据标准部位均采用16.0钢丝绳。钢丝绳的收紧采用专用紧绳器定型产品或采用卡(铗)头，采用卡(铗)头收紧时钢丝绳的两端均不得少于34只。4.在悬挑工字钢前端上部，脚手架立杆着力点位置焊接120mm高25钢筋头，以便插入立杆钢管内防止立杆滑移偏位。5.安装悬挑梁时，操作人员可在下层脚手架上操作，如无下层脚手架，应先搭设安全、可靠的临时性操作平台，以确保施工人员安全。6.每安装完一榀悬挑梁后，应检验并校正，符合要求后才能继续安装相邻一榀悬挑梁。7.底座压板与悬挑梁应有可靠联结，联结方式采用焊接直接联结。8.结构架体的搭设双排钢管脚手架立杆插座于型钢挑梁上，其横距lb为1.05m

10、，纵距la为1.4m，步距h为1.8m，内立杆与主体结构外表面净距为0.30m，架体剪刀撑45o60o；连墙为刚性硬拉结，连结点间距为三步二跨，即竖直直方向5.4m，水平方向2.8m，且考虑到本工程楼层一层高为9600mm（二层为4400m、三层为8300m），连墙件应作加强加密处理，即每一楼层第二跨应进行一次刚性连墙拉结。9.构配件的搭设操作层铺设0.9m宽竹笆片，其下增设两根大横杆，第一步满铺(包括马槽)，向上每隔四步铺设，操作层必须满铺设，其它层翻转使用，脚手外侧设置踢脚杆、栏杆及满张密目安全网。10.悬挑梁的安装、扣件双排钢管脚手架的搭设必须经有项目负责人、项目技术负责人、安全员、专业

11、分包负责人和现场监理等共同组织分段验收、分段办理书面签字确认验收手续，验收合格挂牌后方可使用，并保存相关验收签字的书面手续。11.悬挑外脚手架在使用过程中应经常进行检查和维护，并应遵守方案设计对操作层数的规定，不得超载工作。（四）悬挑梁质量检查与验收悬挑梁的制作和安装应符合施工方案设计及钢结构工程施工质量验收规范(GB50205)的规定,并应遵守下列规定：1.下料时各杆件应按设计尺寸统一下料，确保各杆件尺寸的准确。2.悬挑梁端部吊环(穿钢丝绳用)的孔眼不得歪斜，端部加强用钢板应焊接牢固，然后钻孔，且钻孔边的毛刺必须去除。3.在工字钢悬挑梁脚手架外侧立杆着力点位置的上下腿(翼板)间焊接3厚以上的

12、钢板、在工字钢悬挑梁脚手架内侧立杆着力点位置的上下翼板间焊接25以上（级钢以上）的短钢筋头，以增强工字钢受压时承载力。4.为防止悬挑梁在上拉钢丝绳压力作用下的位移，应对尾部锚固用压环筋处采用焊接的方式进行固定。5.雨天或雪天施焊，在焊件的上方应设防淋装置措施，高空施焊应有严密的防火措施。6.悬挑梁制作后，应按钢结构工程质量检验评定标准(GBJ0221)的规定，逐榀检查验收合格后方可使用。7.脚手架立杆应插入承插钢管的底座内，底座与悬挑梁应用焊接或螺栓联结固定。（五）悬挑双排钢管脚手架搭设方案1.搭设操作顺序工字钢悬挑梁安放、检查验收合格竖立杆搭设水平杆设置连墙件和剪刀撑、斜撑铺脚手板搭踢脚栏和

13、栏杆挂安全网。2.搭设施工准备(1)工程项目负责人和项目技术负责人、施工员应按施工方案中有关脚手架的要求，向架设人员进行书面技术和安全交底，且双方必须签字确认。(2)按脚手架工程量及进度要求组织足够架设人员，且均须持有效的特种作业上岗证。(3)根据脚手架施工方案的要求，对钢管、扣件、脚手板、密目网等分期分批供应，并组织现场材料人员进行检查验收，不合格产品不得使用。(4)经验收的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。(5)清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并做到排水畅通。(6)按脚手架施工方案的要求，结合工程实际情况，根据悬挑工字钢梁安放平面确定立杆的位置(架子定位放线)。

14、3.脚手架的选材(1)钢管：采用外径48mm、壁厚3.0mm的焊接钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。立杆、纵向水平杆(大横杆)的钢管长度一般为46m，横杆长度1.21.3m，每根钢管的最大质量不应大于25kg。钢管上严禁打孔。脚手架外侧钢管涂刷防锈漆(可分两种颜色：红、白相间色或黄、黑相间色)。(2)扣件：其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB15831)的规定。扣件应经检测试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。扣件与钢管的贴合面须接触良好。扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm。本工程脚手架使用的扣件有三种：直角、旋转和对接扣

15、件，其拧紧扭力矩值不应小于40Nm，且不应大于65Nm。(3)脚手板：操作层脚手板应选用8001000mm的竹笆片进行满铺，竹片不能有腐蚀、脆断等现象。对部分木脚手板选用50mm厚的杉木或松木，每块质量不宜大于30kg，且两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。(4)连墙件：钢管连墙杆的材质应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。4.双排钢管脚手架构造要求（1）基本要求双排钢管脚手架要能承受施工过程中的各种垂直和水平荷载，因此脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性，在施工过程中，确保在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌以及超过容许要求的变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，确保施工安全。1)在大横杆与立杆的交点处必须设置小横杆并与大横杆卡牢。每3根立杆（二跨）在主体楼层面用短钢管设置一个刚性连接点。2)脚手架的搭设时应沿建筑物四周连续封闭搭设施工。3)脚手架搭设时应满足二人操作、材料堆放及运输等使用要求，并要保证搭设升高、周转脚手板和操作的安全方便。（2）脚手架搭设参数本工程脚手架立杆横