江苏某快速化道路工程桥梁承台施工技术交底记录.doc

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1、施工技术交底记录 施管表5工程名称某某大道东段快速化改造工程F标分部工程地基与基础分项工程名称承台交底内容：承台技术交底书1、编制依据 城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008），公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004），混凝土强度检验评定标准（GB/T50107-2010），公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011）， 江海大道东段快速化改造工程F标施工图纸， 江海大道东段快速化改造工程F标实施性施工组织设计， 江海大道东段快速化改造工程F标承台施工方案， 江海大道东段快速化改造工程监理C标承台施工交底。2、测量放样根据导线控制点测设出桩中心经确认无误后，

2、由测量班放出承台四周边桩(外移至开挖线以外50cm)，用红油漆作出标记，同时测出承台底至该桩顶的高差。放开挖线应根据基坑地质及开挖深度确定，基坑底部尺寸应考虑施工作业空间和基坑排水等要求，并选定合适的边坡坡度。测量放样必须坚持复核制度，确保放样准确无误。3、承台开挖(1)桩基检测完毕无质量问题，压浆完成后，即可进行基坑开挖。开挖前根据专项方案要求进行降水处理。基坑采用挖掘机开挖、人工配合施工。桩基四周20cm采用人工开挖，以防止机械损坏桩基及桩基伸入承台的钢筋。当开挖至离基底约30cm时，停止机械开挖，改为人工进行，以保证基底不被扰动。交底单位接收单位交底人接收人施工技术交底记录 施管表5某某

3、日工程名称某某大道东段快速化改造工程F标分部工程地基与基础分项工程名称承台交底内容： (3)在基坑顶缘四周适当距离设截水沟，防止地表水流入坑内，冲刷坑壁，造成坍方破坏基坑。坑缘边留有护道，静载距坑缘不少于0.5m，动载距坑缘不少于1.0m。(4)基坑边开挖边检查坑底宽度，不够时及时修整，挖至设计标高后，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽和标高。施工时注意观察坑缘顶面上有无裂缝，坑壁有无松散坍落现象发生并采取必要的措施，确保安全施工。(5)基坑施工必须尽快完成，自基坑开挖至基础完成，应紧接连续不断施工。基坑四周应设临时围栏，以确保人身安全。基坑底四周设汇水沟与集水井，用水泵抽出承台内的渗水。基坑

4、开挖同时进行破桩头施工，用风镐将桩头砼破除，保证桩顶嵌入承台内的高度控制在10cm，并用钢丝刷等工具把桩头钢筋的砼、泥土残渣清理干净。4、凿除桩头采用手工凿除和风动工具凿除的施工方法，首先使用风动凿除工具将桩头破碎至距设计桩顶20cm左右的位置，然后改为手工凿除,保证桩头伸入承台10cm，露出新鲜混凝土面。最后将桩身变形的钢筋整修复原，并确认主筋锚入承台长度符合规范和设计要求。5、浇筑素砼垫层开挖过程中要严格控制标高，当开挖到比承台底设计标高低10cm时，清除表面松土及残渣，夯实基底，浇筑一层厚10cm的C15素砼垫层，作为施工承台钢筋及混凝土的底模。垫层混凝土必须表面平顺、整体水平。交底单位

5、接收单位交底人接收人施工技术交底记录 施管表5某某日工程名称某某大道东段快速化改造工程F标分部工程地基与基础分项工程名称承台交底内容：6、钢筋加工及安装钢筋施工前所有施工技术人员要认真熟悉、核对施工图纸，把设计要求的主要技术参数牢记，充分理解设计意图。如发现设计有误，及时将错误问题反馈到工区工程技术部，并暂停该项施工，待正确设计下发后继续施工。1）钢筋网片安装。本工程承台底布设钢筋网片，钢筋网片需用垫块支垫，保证钢筋网片的下保护层厚度。2）承台钢筋加工及安装a.钢筋外观要求：钢筋应平直、无损伤、表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。承台钢筋应在钢筋加工场加工完成后运至承台施工部位安装。b. 钢筋

6、加工允许偏差见下表：序号项目允许偏差1受力钢筋全长10mm2弯起钢筋的弯起位置20mm3箍筋内净尺寸5mm钢筋加工要求：（1）钢筋下料前核对钢筋品种、规格、等级及加工数量；（2）钢筋骨架筋的加工应在坚固、稳定带机械动力的工作台上进行，钢筋下料严格按照图纸进行，钢筋须切断时采用切断机或者砂轮机切断；交底单位接收单位交底人接收人施工技术交底记录 施管表5某某日工程名称某某大道东段快速化改造工程F标分部工程地基与基础分项工程名称承台交底内容：（3）钢筋加工过程中应采取防止油渍、泥浆等物污染和防止受损的措施；（4）受力钢筋、箍筋弯制和末端弯钩均应符合设计图纸要求；（5）承台主筋若须接长，接头应避开构件

7、的最大弯矩处且承台同一断面内接头数量不得超过50%主筋数量。c.钢筋安装允许偏差见下表：序号项目允许偏差1受力钢筋排距5mm2同一排中受力钢筋间距20mm3分布钢筋间距20mm4箍筋间距10mm5弯起钢筋位置20mm6钢筋保护层+10mm钢筋安装要求：（1）从事钢筋焊接的焊工必须经考试合格后持证上岗；（2）在任一焊接或帮扎接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，焊接接头单面焊长度不得小于10倍钢筋直径，双面焊长度不得小于5倍钢筋直径；（3）接头末端至钢筋弯起点的距离不得小于钢筋直径的10倍；交底单位接收单位交底人接收人施工技术交底记录 施管表5某某日工程名称某某大道东段快速化改造工程F标分部

8、工程地基与基础分项工程名称承台交底内容：（4）钢筋骨架隔点帮扎，保证骨架帮扎完成后牢固、稳定，外观整齐、美观，结构尺寸、钢筋间距符合设计及规范要求，必要的时候可辅以点焊。骨架的多层钢筋之间用短钢筋支垫，确保钢筋位置正确；（5）钢筋在加工场地加工好后运输至承台处进行安装成整体骨架，为确保部分钢筋骨架具有足够的刚度和稳定性，可在钢筋的部分交叉点处施焊或用辅助钢筋加固；（6）钢筋骨架安装的时候注意钢筋保护层厚度的留置，在钢筋骨架外侧帮扎垫块保证钢筋保护层厚度。（7）钢筋骨架安装的同时安装好承台的各种预埋件。7、模板制作及安装承台模板采用1.5mm厚竹胶板，竖向布置间距30cm的1010cm的方木小楞

9、，水平布置间距65cm的双拼1510cm的方木大楞。对拉拉杆为M20螺栓，间距90cm布置，利用蝴蝶卡固定于大楞。在承台顶、底部可利用结构钢筋替代通长拉杆，利用M20短螺杆焊接于结构钢筋上。模板拼装要求在达到如下标准：序号项 目允许偏差1模板的长度和宽度5mm2相邻板表面高差1mm3板面局部不平3mm4榫槽嵌接紧密度2mm交底单位接收单位交底人接收人施工技术交底记录 施管表5某某日工程名称某某大道东段快速化改造工程F标分部工程地基与基础分项工程名称承台交底内容：8、混凝土浇注1）准备工作。浇筑混凝土前，应对模板、钢筋、支架和预埋件进行检查，并作好记录，符合设计要求后方可浇筑。模板内的杂物、积水

10、和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密。开始浇筑砼之前要先修整道路，保证砼运输顺畅。同时准备好塑料布或彩条布，以防备在浇筑过程中下雨，并且将砼养生材料准备充足(养生材料为麻袋片、塑料布或土工布)放到墩位边备用。砼浇筑时间易选在夜间。如采用溜槽施工则在预先位置搭设溜槽架，并视现场情况需加高边坡则在浇筑前加高边坡，以保证溜槽坡度。2）砼浇注本项目所有承台均采用商品砼，由拌合站用砼运输车运输至现场。泵车或溜槽布料，人工配合摊铺。砼浇筑采用分层浇筑，分层厚度为30cm，浇筑起始位置为一半模板位置处，从一侧顺序浇筑到另一侧，严禁堆积砼然后用振捣棒进行驱摊。砼从一侧浇筑到另一侧，距另侧模板有两

11、米距离时从另一侧模板位置向起始方向往回浇筑，底层砼浇筑完毕，第二层砼从第一层砼浇筑起始位置开始浇筑，与第一层砼浇筑方式相同，第二层砼浇筑开始时间不允许超过第一层砼的初凝时间。振捣采用插入式振捣，振捣棒要求采用50棒，振捣位置间距为1015cm，按梅花型分布。振捣点距承台模板边界距离为1015cm，每一振点延续时间易为2030s，两层砼连接时，振捣棒要求插入底层砼10cm，快插慢提，以保证两层砼结合紧密和气泡排出。交底单位接收单位交底人接收人施工技术交底记录 施管表5某某日工程名称某某大道东段快速化改造工程F标分部工程地基与基础分项工程名称承台交底内容：振捣密实的标志为：砼不再沉落、不出现汽泡、

12、表面呈现浮浆为度，严禁漏振，过振。砼振捣完毕后，及时修整、抹平砼裸露面。待定浆后再抹第二遍并压光，但墩身预埋筋里部要进行拉毛处理。砼振捣完毕并经过第一遍抹平后，砼表面立即用塑料布覆盖，以保水保温。同时安排专人向侧模板上浇水，以保持模板湿润为准。压光后砼稍有强度时，在塑料布上覆盖土工布并及时洒水，保持土工布湿润。如此养生二天后，撤去塑料布，只用土工布覆盖，并保持湿润，保湿养护时间为14天。承台模板拆除后立即进行承台回填，如回填不及时要立即用土工布将承台外露面包裹，并始终保湿。3）施工时注意事项：a.砼入模温度不宜超过28，夏天气温高时应在晚上浇注混凝土；b.浇筑时安排专人检查模板、支架、钢筋和预

13、埋件等稳固情况，发现有松动，变形及位移时应及时处理；c.砼浇筑应连续进行。当砼间歇时间超过砼初凝时间后，按浇筑中断处理，同时留置施工缝，施工缝应与承台轴线垂直。重新浇筑砼时将施工缝处松散层和浮浆处理干净，露出新砼，在施工缝处浇筑水泥砂浆，砂浆水胶比为1:2，砂浆厚度为30cm，然后可以续继浇筑。d.已浇筑砼表面出现大量泌水现象时，人工将水清除，并用拌制砼相同的水泥稀释表层积水，处理完毕后可以续继浇筑。e.遇气温骤降的天气或寒冷季节应加强砼保温。交底单位接收单位交底人接收人施工技术交底记录 施管表5某某日工程名称某某大道东段快速化改造工程F标分部工程地基与基础分项工程名称承台交底内容：9、拆模承台砼施工完成后，在砼强度达到2.5Mpa时才可以拆模，拆除顺序按先支后拆，后支先拆的原则进行拆除，不允许猛烈