江苏某新建框架结构厂房基础模板工程施工方案.doc

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1、某某系统（某某）有限公司新建厂房工程基础模板施工方案编制人：审批人：日 期：目 录一、编制依据3二、工程概况3三、施工部署3四、主要施工方法及措施7五、模板工程搭拆措施11六、质量保证措施及注意事项13七 、安全、文明施工及环境保护措施16八、应急预案19九、模板验算23一、编制依据1. 某某系统（某某）有限公司新建厂房项目工程建筑、结构施工图纸2. 某某系统（某某）有限公司新建厂房项目工程施工组织设计3.混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2011)4.建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）5.建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20086钢管扣件式脚手架安全

2、技术规范 JGJ130-20117危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号 ）8建筑施工扣件式钢管脚手架安 全技术规范JGJ130-2011. 参考资料1.建筑施工手册（第四版，中国建筑工业出版社）2.建筑施工安全设施计算书编制范例（2005 年，中国建筑工业出版社）3.建筑施工计算手册（第二版，中国建筑工业出版社）4建筑工程施工技术标准 某某一建企业标准二、工程概况某某系统（某某）有限公司新建厂房项目，工程位于某某高新区吕梁山与金沙江路交叉口处，总建筑面积约14750。基础均采用：地下室独立承台和条形基础，主体为框架结构。按柱宽分类截面尺寸有：400*400、500*500、

3、600*600，柱最大尺寸为600*600；模板操作要点柱模板本工程主体柱为独立柱及框架柱，独立柱： 600*700、600*600框架柱： 650*650、600*600、500*600、400*600、350*600、550*550、500*500、400*400柱边长B600200400500/B=600200450（I）双楞/柱中设12螺栓一道，竖向450/注：（I）表示沿高度方向；（）表示沿水平方向。三、施工部署 尺寸部位建筑物计算代表柱取600*600、最大浇筑高度1.90米作为计算代表墙板取电梯井墙板200板厚最大浇筑为高度2.0米作为计算代表1、施工准备1.1. 技术准备项目工

4、程师组织项目部技术、生产人员熟悉图纸，认真掌握施工图的内容、要求和特点，针对有关施工技术和图纸存在问题做好记录，通过会审，对图纸中存在问题，与设计、建设、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据，熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。定期组织职工和项目管理人员进行有关技术知识学习、培训和考核，以增强整体创优能力。现场配备齐全现行规范规程、通用图集、定额、国家强制性文件等。1.2. 机具准备施工前，根据现场场地及施工进度安排，准备施工中所需使用的机具，主要有：锤子、单头扳手、圆盘锯、平刨、手电钻、手提电锯、活动扳手、钢丝钳、墨斗、砂轮切割机

5、、水准仪、垂准仪、水平尺、钢卷尺、工程检测尺等。1.3. 材料准备本工程模板施工使用材料主要为：板材选用15mm 厚落叶松松胶合模板，木方选用40mm90mm落叶松木方，支撑系统采用钢管扣件系统。中立杆采用可调螺杆顶托。根据现场所需材料，提前对多家材料供应厂家进行考察，确定材料供应商。根据总进度计划，制定材料进场计划，根据计划提前组织材料进场，确保施工进度。力学特征：钢管、螺栓、木方及胶合板的力学特征见下表。材料规格规格截面矩W惯性矩I弹性模量E承载力钢管（按照482.7计算）483.04119mm398864mm4MPa205 Mpa扣件/8KN（按6KN计算）对拉螺栓12有效直径为9.85

6、mmMPa12.9KN14有效直径为11.55mmMPa17.8KN木方409054000mm3mm410000MPa13 Mpa胶合板厚度15/585013Mpa2、施工安排2.1. 施工部位基础施工阶段处于春季，施工过程中应做好排水工作。2.2. 劳动组织及职责分工2.2.1 管理人员组织及职责分工见图2.2。2.2.2 劳务队人员组织及职责分工见图2.3。2.2.3 人工分工及数量根据施工进度计划及施工区域划分进行劳动力安排，主要劳动力分工及数量见表4.2。工种木工10人架子工6人钢筋工8人电工2人3、材料要求3.1钢管1）新钢管的检查应符合下列规定：a.钢管应有产品质量合格证；b.应有

7、质量检测报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸实验方法（GB/T288）的有关规定；c.钢管应执行苏建质200624号文件规定；d.钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划痕；e.钢管、钢脚手板外径、壁厚、端面等的偏差应分别符合下列规定：序号项目容许偏差（mm）检查工具1焊接钢管尺寸外径-0.5游标卡尺壁厚-0.52钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.5游标卡尺4钢管弯曲各种杆件钢管端部弯曲 L1.5m5立杆钢管弯曲3mL4m124mL6.5m20水平杆、斜杆的钢管弯曲L6.5m30钢板尺5冲压脚手板弯曲L4m12板面扭曲（

8、任一角翘起）5 e.钢管必须涂防锈漆。2）旧钢管的检查应符合下列要求a.表面锈蚀深度应符合上表3的规定。用于本工程的旧钢管应在进入工地时进行检查，在使用过程中每年检查不少于一次。检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断，取样检查，锈蚀深度超过规定值时，不得使用；b.钢管弯曲变形应符合上表4的规定；c.钢管采用外径48mm，壁厚3.0mm的高频焊接钢管。严重锈蚀、弯曲、压扁、有裂缝的钢管严禁使用。d.为了方便操作于架子的单根钢管的最大质量不应大于25Kg。3.2扣件a.扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，其质量符合现行国家标准钢管模板支架扣件（GB15831）的规定；b.新扣件

9、应有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管模板支架扣件（GB15831）规定抽样检测；c.旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；d.新旧扣件均应进行防锈处理。四、主要施工方法及措施4.1. 柱模板柱模板采用15mm厚胶合板，40mm90mm200mm木方作次楞，柱截面600居中设置12mm对拉螺栓作柱箍；1.8m（含以下）螺栓设置双螺帽。柱模板安装顺序：柱模就位安装柱模支撑安装搭设垂直度校正固定柱模浇筑混凝土拆除支撑、模板清理模板。柱模板安装过程中，重点控制柱模板垂直度，模板安装完毕，必须对柱垂直度进

10、行检查。模板拼缝处粘贴海绵条。厂房独立柱施工1）安装柱模板柱模板的背部支撑由两层组成，第一层为直接支撑模板的竖楞，用以支撑混凝土对模板的侧压力；第二层为支撑竖楞的柱箍，用以支撑竖楞所受的压力；柱箍之间用对拉螺栓相互拉接，形成一个完整的柱模板支撑体系。柱箍在柱子底部1m内间距为300mm，超过1m上间距为500mm。模板组片完毕后，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。安装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。随即安装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，并做支撑。按照

11、上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。将柱模内清理干净，封闭清理口，检查合格后办预检。由于本工程的框架柱高9.0 m，分为2次浇筑，第一条施工缝在5.0米位置，第二条在牛腿上口（牛腿高为8.5 m）。2）立柱两侧设施工脚手架。脚手架用48钢管和扣件搭设成双排架，其横向净距为0.9m，纵距为1.5m，步距为1.8m；立杆下部支承在混凝土承台上。施工作业层设栏杆和挡脚板，铺设竹笆片，外立杆里侧挂密目安全网封闭施工；剪刀撑应合理设置2）矩形框架柱柱模板A）按事先已引测在地面或楼面上的柱位实样线和水准标高，用钢尺复

12、核轴线的准确性，在确认其无误后才可支撑柱模。柱模封闭前应核查钢筋绑扎是否符合要求，预埋铁件及垫块布设是否正确，并将柱底清凿冲洗干净后才能封模固定，安装结束后应对其轴线、垂直度、几何尺寸进行仔细认真的复核、验收。B）柱采用配置的胶合板模板组装，柱箍采用钢管扣件，离地1m以内300，其余600。C）柱模板全部安装后，再进行一次全面检查，合格后与相邻柱群或四周支架临时拉结固定。D）柱模安装时，要注意以下事项：柱模与梁连接处的处理方法是:保证柱模的长度符合模数，不符合部分放到节点部位处理。支设的柱模，其标高、位置要准确、支设应牢固。柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一

13、并考虑留出。梁、柱模板分两次支设时，在柱子混凝土达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不拆，以便于与梁模板连接。5) 模板的拆除A）模板拆除应由施工员批准，按规定顺序轻拆轻放，并及时清理后运至下一施工段使用。B）拆模时不得硬撬硬砸，以免损伤砼表面，拆下的模板均应进行清理整修，并涂刷脱模剂，严禁废机油作为脱模剂。C）模板拆除应符合下列规定模板拆除时，底模应待上一楼层砼浇筑结束后方能进行。底模：底模拆除应符合下表强度要求：构件名称板梁悬臂梁跨度L（m）L22L888100%按设计砼强度标准值的百分率计%50%75%100%75%100%侧模：在保证棱角不受损坏及强度达到1.2Mpa以上时方可拆除，以保

14、持结构表面完好。6）、 模板施工注意事项:A）模板支撑必须稳固，确保结构构件的位置和几何形状，模板拼缝须严密，保证砼浇捣时不漏浆。B）施工过程中，随时复核轴线位置、几何尺寸、标高等，施工完成后必须再次全面复核，并填写模板验收记录。C）模板施工时必须注意预埋件及预留洞，不得遗漏，且安装牢固，位置准确。D）安装模板时应轻拿轻放，不得碰坏已完楼板等处，也防止模板变形。E）在柱四角排架立杆处标注水平控制线。在柱模板中部标注轴线，使用经纬仪从X及Y方向控制排架的垂直度。4.4电梯井墙模板安装：施工缝以上墙体模板施工时，下口应夹固一段已完成的砼墙体（不小于150mm）。墙板保护层垫块安放到位后方可安装墙板模板，墙模板安装时，应先安装一侧模板，然后安装另一侧模板。墙模