江苏某高层剪力墙结构住宅楼地下室外墙聚氨酯防水施工方案.doc

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1、目 录一、施工编制依据：2二、工程概况2三、施工工艺流程2四、施工注意事项4五、施工质量控制5六、安全注意事项6聚氨酯防水涂料施工方案一、施工编制依据： 1、地下工程防水技术规范GB50108-20012、地下防水工程施工质量验收规范GB50208-20023、聚氨酯防水涂料GB/T19250-20034、国信宜和（姜家园D地块）施工图纸5、甲方设计联系单二、工程概况工程名称国信宜和（姜家园项目D地块）工程地址江苏省丹阳市新民西路南、寺前街西建设单位丹阳国信嘉源房地产开发有限公司设计单位浙江华坤建筑设计院有限公司总包单位江阴华夏建设工程有限公司监理单位南京国通建设工程咨询有限公司勘察单位江苏中

2、森建筑设计有限公司工程性质由2幢30层单体住宅组成工程规模总建筑面积46665占地面积6700层数地 下地下一层地 上30层结构形式混凝土剪力墙结构施工部位：32#、33#地下室外墙（含自行车坡道）。具体范围：筏板面300mm宽至外墙-0.05处。防水材料：1.5mm厚非焦油聚氨酯防水涂膜三、施工工艺流程1、材料准备1.1、聚安酯防水涂料亦称聚氨酯涂漠防水材料，是以聚氨酯树脂为主要成膜物质的一类高分子防水材料 1.2、 聚氨酯防水涂料是由异氰酸酯基的固化剂以及其他助剂的混合物安一定比例混合所形成的一种反应型涂膜防水材料这种涂料属橡胶系2、施工工具名称用途名称用途电动搅拌机混合甲、乙料用油漆刷刷

3、底胶用拌料桶混合甲、乙料用滚动刷刷底胶用小型油漆桶装混合料用小抹子修补基层用塑料刮板涂刮混合料用油工铲刀清理基层用铁皮小刮板在复杂部位涂刮混合料墩布清理基层用橡胶刮板涂刮混合料用50kg磅秤配料称量用3、工艺流程 基层表面处理涂聚氨酯底涂料局部增强涂刮聚氨酯涂料1.5mm厚20mm厚水泥砂浆保护层10厚挤塑板保护层4、基层要求及处理 4.1、外墙止水螺杆的割初必须在清除完止水螺杆塑料帽后施工，割除时尽量割除到砼端部，严禁止水螺杆冒出墙面，采用微膨胀防水水泥砂浆平墙面补实。4.2、防水基层其表面要平光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。阴阳角部位应做成半径10mm 的小圆角，以便涂料施

4、工。4.3、施工时，防水基层应基本呈干燥状态，含水率小于8%为宜，其简单测定方法是将面积为1、厚度为1.52.0mm 的橡胶板覆盖在基层面上，放置23 小时，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印，根据经验说明其含水率已小于8%， 符合施工要求。4.4、施工前，先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。对阴阳角、管道根部、地漏和排水沟口等部位更应认真清理，如发现有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净。4.5、外墙水电预留管洞在防水施工前必须做好相应工序，保证防水材料的有效闭合，严禁随意二次施工。5、施工要求 5.1

5、涂布底胶：此工序相当于传统沥青防水施工涂刷冷底子油，其目的是隔断基层潮气，防止防水涂膜起鼓脱落；加固基层，提高涂膜与基层的粘结强度，防止涂层出现针气孔等缺陷。聚氨酯底胶的配制：将聚氨酯甲料、乙料按比例1：2（重量比）配合(其它涂层按产品规格规定比例配合)。当乙料较稠时，可用专用稀释剂稀释，切不可用含酸性或含油性稀释剂稀释，以免影响原产品质量。在配制时，应先把乙料稀释搅拌2-3分钟，如不需稀释，可直接用甲乙组分配和搅拌5-10分钟，把搅拌器提起，可见到均匀液体慢慢滑自容器为佳，同时应注意，打开料应立刻盖严，以免凝固报废，混合料应根据实际用量，即配即用。5.2 局部增强：对伸缩缝、控制缝、阴阳角、

6、管道缝等处，可由一层加筋布增强，固化后再进行整体防水施工。5.3第一遍涂层施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料，涂刮时要求均匀一致，不可过厚或过薄，涂刮厚度一般为0.8mm左右为宜。开始涂刮时，应根据施工面积大小、形状和用料，统一考虑施工退路和涂刮顺序。5.4第二遍涂层施工：在第一遍涂层基本固化后，再在其表面刮涂第二遍涂层，涂刮方法同第一遍涂层。为了确保防水工程质量，涂刮的方向必须与第一层的涂刮方向垂直。重涂时间的间隔，由施工时的温度和涂膜固化的程度（以手触不粘）来确定。5.5在第二遍涂膜固化后，再按上述方法涂刮第三遍涂膜，表面撒粗砂便于粉刷。四、施工注意事项1、当涂料

7、粘度过大，不便进行刮涂施工时，可加入少量的专用稀释剂进行稀释，以降低粘度， 加入量不得大于乙料的10%。(注：若需稀释聚氨酯，必须使用与生产公司配套的稀释剂。不允许用二甲苯、汽油等其它稀释剂，以免造成的质量问题) 2、气孔、气泡：材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜破坏造成渗漏。 3、起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再按防水层施工工艺逐层

8、涂刷。 4、涂膜翘边：防水层的边沿、分项刷的搭接处，出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，密封不好，底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥，操作要细致。 5、破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活动，或放置工具材料等，将涂膜碰坏。划伤。施工中应保护涂膜的完整。6、施工时应注意防火，施工人员应采取防护措施，施工现场要求通风良好，以防溶剂中毒。7、如发现工料有沉淀现象，应搅拌均匀后再使用，以免影响质量8、甲、乙两种材料均为铁桶包装，易燃、有毒，贮存时应密封，放在阴凉、干燥、无强日光直晒的场地。 9、施工温度宜在5以上。

9、10、20厚水泥砂浆粉刷时按二次成型施工，打底灰厚度不大于8mm，待底灰达到一定强度后进行面层施工。11、待表面粉刷保护层具有一定强度且含水率较小时挤塑板采用专业粘贴剂错缝粘贴施工，阴阳角处必须咬合。五、施工质量控制1、聚氨酯防水涂料甲组分：异氰酸基含量以（3.50.2）%为宜；乙组分：如为羧基固化时，轻基含量以（0.70.1）%为宜。序号检验项目标准值1固体含量92%2拉伸强度1.9N/mm23断裂延伸率450%4低温柔性，无处理-35弯折无裂纹5不透水性0.3N/mm2，30min不渗漏6撕裂强度（N/mm）127涂膜表干时间，h8不粘手8涂膜实干时间24实干2、聚酯纤维无纺布由聚酯纤维加

10、工制成，主要用做涂膜的增强材料，规格6080g/m2，拉力100N/50mm，延伸率20%以上（横向）。3、挤塑式聚苯乙烯隔热保温板10mm(以下简称XPS板) 通过加热混合同时注入催化剂,然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板,称挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（简称XPS),厚度10mm，主要用做立墙外侧防水涂膜的软保护层。其主要技术性能应符合下列要求：拉伸强度：不小于0.2N/mm2；断裂伸长率：不小于100%；直角撕裂强度：不小于23N/25mm；吸水率：不大于0.6%。4、辅助材料：二甲苯（稀释剂和机具清洗剂）、二月桂酸二丁基锡（促凝剂）和苯磺酰氯（缓凝剂）等必须与生产厂家原材相配。5、基层如有

11、疏松、砂眼或孔洞现象存在时，应抹水泥砂浆找平，采用掺入水泥量15%108胶或聚醋酸乙烯乳液调制的水泥腻子填充刮平。6、遇有穿墙套管时，套管按规定安装牢固，收头圆滑。7、涂刷基层处理剂：将聚氨酯甲、乙组分和二甲苯按1：1.5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，再用长把滚刷蘸满该混合料，均匀地涂刷在基层表面上。涂刷时不得堆积或露白见底，涂刷量以0.3kg/m2左右为宜。涂后应干燥5h以上，方能进行下一工序的施工。8、涂膜材料的配制：聚氨酯涂膜防水材料应随用随配，配制好的混合料宜在2h内用完。配制方法是将聚氨酯甲、乙组分按1：1.5的比例配合，注入拌料桶中，用电动搅拌器强力搅拌均匀备用。9、在立墙刮涂的涂膜完全固化，经检查验收合格后，再均匀刮涂一遍涂膜，在该遍涂膜完全固化厚，采用20mm厚1:3水泥砂浆抹平，再粘贴XPS板作为缓冲保护层，粘贴时要求XPS片材拼缝平整严密。11、工程验收按地下防水工程质量验收规范（GB 50208-2002）涂料防水层要求验收。六、安全注意事项1、施工用的材料必须用密封的容器包装，存放材料的库房和施工现场应通风良好。2、存料、配料和施工现场必须严禁烟火。3、每次施工用完的机具要及时用有机溶剂清洗干净。4、材料库房及施工现场应配备消防器材。