沪昆铁路某标段隧道帷幕注浆及径向注浆施工方案.doc

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1、某某隧道帷幕注浆及径向注浆方案 目 录1、 编制依据12、 编制目的13、 工程地质条件14、 施工方案45、 施工组织106、 质量保证措施117、 安全保证措施13某某隧道帷幕注浆及径向注浆施工方案1、编制依据1.1、某某隧道设计图纸1.2、高速铁路隧道工程施工技术指南（铁建设2010241号）2、编制目的明确隧道帷幕注浆及径向注浆施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，规范隧道注浆施工作业。3、工程地质条件3.1、地质概况、地形地貌隧道位于构造剥蚀、侵蚀、溶蚀低山丘陵地貌，主体山脉大致呈南北走向，支脉向东南方向分布，隧道线路横穿主体山脉，整体地势北高南低，最高海拔标高522m，最底

2、标高136m，相对高差386m。地貌受构造及岩性控制明显，地形起伏较大，地面坡度3050，局部山高坡陡，沟谷深切，陡峻成崖，地表植被发育，基岩零星裸露，山坡平缓地段及低洼处多垦为旱地和水田。、地表水系隧道地表水主要是水塘和隧道洞身地表山涧溪水，一般常年有水，将于除下渗基岩外，多沿坡面排泄，汇入溪沟。雨季区内各主要冲沟呈现出一个暴涨暴落的急变型动态过程，暴雨过后溪沟水较正常水位高出35倍。地下水类型较全，根据地下水赋存条件划分为松散岩类孔隙潜水，碳酸盐类岩溶水、碎屑岩类基岩裂隙水及断层构造水四大类型。地下水主要有大气降水补给，地形切割强烈，地下水径流途径短，循环交替迅速，地下水多于沟底下部沿裂隙

3、面就近排泄，无明显的排泄基准面。松散岩类孔隙水，岩溶类孔隙水、基岩裂隙水、构造断层水除受大气降水补给外，还受地表水补给，地吸收水动态变化严格受降水制约，变幅较大。地下水的运移和富集以岩性为基础，受地质构造、地形地貌诸因素的影响，可溶岩与非可溶岩接触面，断裂交汇处，裂隙发育地段等地下水相对较富集。、气象特征*市属亚热带季风湿润气候，具有气候温和、热量丰富、雨量集中、雨热同季，四季分明的特点，多年平均气温1618，一般东南部高于西北部1.52，1月气温最低，月平均气温48，极端最低气温为-3.1，七月气温最高，月平均气温2730，极端最高气温为43.7，多年平均降水量为12001700mm，46月

4、为雨季，78月高温多暴雨，9月至次年3月为旱季。3.2、地层岩性隧址区根据地质调绘及钻孔勘探深度范围内所揭露的地层为第四系全新捅破洪积（Q4dl+pl）碎石土、坡残积（Q4dl+el）粉质黏土、细角砾土、泥盆系上统（D2l）泥质砂岩，泥盆系中统棋梓桥（D2q）灰岩、泥灰岩、砂岩；跳马涧组（D2t）石英砂岩，砾岩、粉砂岩夹页岩；远古界板溪群上亚群拉揽组（Ptbn2）砂质板岩，硅质板岩；燕山期（52b）黑云母花岗岩及各断层黑云母花岗岩及各断层中断层角砾、断层压碎岩（Fb）。3.3、地质构造、隧区属长平坳陷盆地的西南端，新生代开始，整个长平盆地上升为陆地，繁育北北东向新华夏系构造及若干次级构造，其中

5、北东是罗霄山系北端，西北是雪峰山余脉的东缘，中部是长衡丘陵盆地向洞庭湖平原过渡地带，地质构造极其复杂。隧址区位于公田新宁深大断裂以东区，具有多期复活的发展史，对区内的地层岩性，地质构造的发展与分布起主导控制作用。因受多期构造作用的影响，区内断裂结构极为发育，据大地电磁策神物探结果，有4条构造破碎带，且规模较大，由于隧区地表植被发育，土层及基岩风化层较厚，地表调绘未确认，并见3条物探未测到构造。、地震根据中国地震动参数区划图GB18306-2001（1：400万），本线路经过地区地震动峰值加速度为0.05g，地震动反应谱特征周期为0.35s，相应地震基本烈度为度，特征周期分区为一区。3.4、不良

6、地质与特殊岩土情况某某隧道地质条件复杂，区域地质作用剧烈，碳酸岩分布广泛，不良地质特别发育。有岩溶、构造破碎带及影响带等不良地质现象。3.5、环境工程地质评价工程应减少对隧道进出口及斜井井口山坡的开挖，避免对山体的扰动，造成对自然生态环境的破坏、水土流失引起的边坡失稳等，施工应加强植被的保护和恢复，以利于水土保持。隧道开挖会造成洞身以上地表水渗漏，井、泉干枯或地面塌陷，从而恶化环境水文地质条件，特别是隧道沿线水塘广布，山涧冲沟较多溪水发育，施工开挖有可能切断地表水源，导致沙塘村70户330人、长城村125户500人、峡山村90户400人，共285户1230人畜的生活用水、生产用水，影响极大。故

7、隧道施工开挖应加强封堵措施，以避免或减少地表水、井、泉水的渗漏对周围环境的影响。施工弃渣应有专门的弃渣场，严禁乱堆乱弃，一面淤塞沟、渠，侵占农田，应选择合理堆放场地及设置必要的挡渣工程。3.6、工程地质条件评价隧区覆盖层厚度2.022.0m，下伏基岩为泥盆系中统跳马涧组（D2t）石英砂岩、砾砂岩，棋梓桥组（D2q）泥灰岩、灰岩、砂岩，泥盆系上统龙口组（D2l）泥质砂岩，震旦系（Ptbn2）板岩，燕山期（52b）黑云母花岗岩。洞身段工程地质条件差异性大。隧道进口为燕山期（52b）黑云母花岗岩，岩体风化强烈，全风化带（W4）厚度达22m，砂石呈砂粒状，进口工程地质条件差。隧道出口为（D2l）泥质砂

8、岩、（D2q）泥灰岩、灰岩、砂岩，覆盖层厚度35m；强风化带（W3）厚23m，泥质砂岩岩质稍软，工程地质条件差。隧道洞身DK99+801DK99+950、DK100+240DK100+950遇构造带，节理裂隙发育，围岩破碎，工程地质条件差。4、施工方案4.1、注浆方案选择原则根据隧道围岩的工程地质条件，岩体完整性，岩溶发育情况，涌水位置、水量、水压及岩体的综合渗透系数等情况，设计提供注浆方案拟采用超前注浆、径向注浆、周边注浆、帷幕注浆四种方案相结合，施工中根据超前地质预报等措施和设计院提供地质资料综合分析的成果来合理选择注浆方案。、对断层破碎带和斜核部预测水压力极大、极可能产生较严重突水突泥地

9、段，采取超前预注浆方案。、对不同年代地层岩层接触带、物探异常区、预测水压力大，可能产生图突水突泥地段，采用超前帷幕注浆。、对岩体完整，其结构性能可能保证开挖安全，但大面积淌水且流量大于控制排水量，实施开挖后径向注浆。、岩体完整、其结构性能可保证开挖安全，但局部出水且流量大于控制排水量，仅对出水处实施局部注浆。施工注浆实施方案根据超前地质预测预报及揭示的地质条件予以调整。4.2、注浆设计、注浆钻孔布置注浆钻孔的布置，根据注浆范围、注浆段长、单个注浆钻孔的作用范围，岩层裂隙发育情况，含水层分部情况和钻孔作业要求而定，超前预注浆注浆孔长短结合并呈伞形辐射状布置，全断面径向注浆注浆孔按梅花形布置。帷幕

10、注浆钻孔布置示意图见下图、超前预注浆注浆段长及止浆岩盘厚度确定根据工程地质、水文地质和钻机的能力（效率），为保证注浆质量，超前与注浆每一段注浆段长度取为30m，止浆盘厚度为5m。、浆液扩散半径初定浆液扩散半径为2.03.0m.。4.3、钻孔施工、注浆钻孔结构及施工技术要求对于全断面径向注浆采用风钻开孔，孔径为52mm，孔口管采用50mm热轧无缝钢管，长度1.0m；对于超前帷幕注浆的注浆孔开孔孔径为110mm，埋设3.0m长108mm孔口管，3.0m以后孔径为91mm直至终孔。注浆钻孔孔口位置应准确定位，与设计位置的容许偏差为5cm，偏角应符合设计要求，每钻进一段，检查一段，及时纠偏，孔底位置偏

11、移应小于30cm；钻孔顺序应先外后内，同一圈孔间隔施工，钻进过程中遇涌水或岩层破碎造成卡钻、应停止钻进，扫孔后再进行钻进，钻进时对孔内情况进行详细记录，如掉快、坍塌、堵钻、钻速等，尤其是出水量的高低需要准确记录。、钻机安装钻孔选用ZYG-150全液压钻机，先根据设计图孔位、钻孔参数，在工作面上放出钻孔位置，并用油漆标定。调整钻杆的仰角和水平角，移动钻机，将钻头对准所标孔位。将棱镜放在钻杆的尾端，用全站仪检查钻杆的姿态并调整。、埋孔口管及试验钻进预埋孔口管段，采用110mm钻头钻进，该段长度为3.0m，钻进结束后，装入规格108mm5mm/L=3.0m的热轧无缝钢管，再灌入水灰比为0.5：1的早

12、强水泥浆将其固定，待凝48H后，安装闸阀，开始扫孔。扫孔结束后，采用1.21.5倍的设计注浆压力进行耐压及抗渗试验，经试验确认无泄漏且满足耐压要求，才可以继续钻进，否则必须进行处理直至达到设计要求为止。、钻进成孔钻孔按先外圈，后内圈的顺序进行。内圈钻孔可参照外圈钻孔的顺序，后序孔可检查前序孔的注浆效果。逐步加密注浆一方面可根据钻孔的情况调整注浆参数，另一方面如果钻孔情况证明注浆效果已达到设计要求，即可进行下一圈孔的钻进，减少钻孔的工作量，加快施工进度。钻孔时，还要严格作好钻孔记录，包括孔号、进尺、起讫时间、岩石裂隙发育情况、出现涌水位置、涌水量和涌水压力。、钻进过程中的技术措施a、为了及时清除

13、孔内岩渣、减少钻具的磨损，应经常从孔底提起冲击器，对孔进行充分的排渣。b、如孔内突然发生坍塌，应保持冲击器动作并立即在孔内上下运动，如果有必要，号可以增加冲击器转速，一直到冲击器能自由上下，以及时岩渣从孔内排清为止。c、加接钻杆时，要特别注意钻杆内的清理，以免砂土、岩渣及管内铁锈等赃物进入冲击器，引起零件损坏或发生停钻事故，钻杆螺纹应涂润滑脂。d、当一根钻杆打完时，必须将孔内岩渣吹扫干净，然后减少气量，将冲击器慢慢放入孔底，过一会在缓慢停气，方可接上另一根钻杆，以防岩渣倒灌进入冲击器。e、调换钻头时，要保证替换钻头只讲小于被替换钻头，以防替换钻头卡在孔内，因此，钻头应排队使用。f、应经常检查圆

14、键及柱销的磨损情况，及时修理或调换，以防钻头掉进孔内。、钻进过程中的防尘措施a、无水正常钻进时，孔内将返出大量灰尘，这是需在孔口安装防尘罩，并在防尘罩与孔口之间喷射高压水流。b、现场工作人员需佩戴防尘口罩和防护眼镜。c、加强现场的通风。4.4、注浆施工工艺、压水试验压水试验的目的是为了了解注浆孔各注浆段岩层的富水性、透水性，以确定浆液配比。预估浆液消耗量及材料用量。压水试验方法采用双塞正水法，压力表安装在孔口管回水管上，试验压力取净水压力的1.52.0倍，试验时每间隔10分钟观测一次流量和压力，流量和压力保持相对稳定，流量连续四次读数，其最大值和最小值之差小于最终值的10%，试验工作即可结束，以最终流量为计算流量。、钻孔冲洗决定钻进孔段需注浆时，必须立即进行钻孔冲洗工作，钻孔冲洗的目的是清除钻孔中的残存岩粉，岩石裂隙中所填充的粘土杂质等物。冲孔方式采用压力骤升骤减的放水方式，冲洗结束的标准为：出水管的水洁净后再延续10min，总冲洗时间不低于30min，对个别特殊情况还要增加冲洗时间。、浆液材料及制浆浆液采用纯水泥浆或水泥水玻璃浆液。水