河南某小区多层砖砌体冬季施工方案.doc

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1、某某时代新村工程冬季施工方案编制人： 审批人： 某某置 业某某建 筑目 录一、工程概况3二、施工部署3三、施工准备33.1、技术准备33.2、材料、机具及管线43.3、取暖4四、冬施主要方法和技术措施54.1、砌体工程54.2、钢筋工程54.3、模板工程64.4、混凝土工程64.5装饰抹灰工程84.6、回填土工程94.7、地面工程104.8、屋面工程104.9、冬期施工技术管理10五、混凝土冬季施工的质量通病以及预防措施115.1、钢筋的锈蚀与混凝土裂缝115.2、结构疏散与水分转移115.3、表面起灰115.4、结晶腐蚀-混凝土表面返霜12六、冬施临水、临电措施12七、消防安全管理措施12一

2、、工程概况 1.1、本工程位于信某某北25公里，107国道以东马营村。由信阳天辰置业新建的某某时代新村项目。二、施工部署2.1、冬施施工时间原则上从2011年11月15日至2012年3月15日。当室外日平均气温连续5d稳定低于5即进入冬施，当室外日平均气温连续5d稳定高于5即解除冬施。在冬施前后，设专人密切注意天气预报，以防寒流使气温突然下降，影响工程质量。2.2、根据工程总进度计划，本工程施工其主要任务：、基础和主楼结构施工；、室外基槽回填土施工；2.3、我项目部成立冬施领导小组，负责本工程的冬期施工工作。组 长：2.4、在2011年12月5日之前，准备好本工程冬期施工所需的塑料布、阻燃纤维

3、棉保温被、彩条布等材料。并组织领导小组成员、施队班组长、试验工、测温工认真学习冬期施工的技术管理要求。由冬施领导小组组长孙继国组织项目部冬施领导小组成员对现场冬期施工工作进行检查。2.5、本工程冬期施工期间施工的混凝土采用商品混凝土，根据当时天气情况，混凝土中加防冻剂（环保型），防冻剂由搅拌站负责加，混凝土浇筑前，由搅拌站提供水泥、砂、石的试验单，混凝土配合比，开盘鉴定，防冻剂，经确认合格后，方可进行浇筑。现场搅拌混凝土施工时应严格按照防冻剂添加比例添加，项目部随时抽检。三、施工准备3.1、技术准备3.1.1、在2011年12月5日前由项目技术负责组织工长、质检员、试验工及测温工进行方案交底。

4、工长依据方案对各施队专业工长和操作者进行书面冬施技术、安全交底，确保冬施顺利进行。3.1.2、项目部设专职人员全天收听气象台广播，及时收集未来中、长期的天气预报信息。3.1.3、冬施期间项目部与商品混凝土搅拌站签署供应合同，并与混凝土搅拌站签署冬期混凝土供应技术合同，明确冬期施工阶段商品混凝土的技术要求，落实商品混凝土水泥和外加剂选用、掺量，确保混凝土质量。在冬施前做好防冻剂试配工作。做好保温材料、测温器具、各项记录表格的准备工作。3.1.4、主要施工方法确定的原则：结构混凝土施工，柱模板要做好保温用阻燃纤维棉保温被包裹，顶板混凝土保温采用覆盖塑料布及阻燃纤维棉保温被。商品混凝土拌合水要求用热

5、水且掺防冻剂，采用综合蓄热法施工。3.2、材料、机具及管线3.2.1、项目部各有关管理人员提出冬施所需的各种物资，器具计划，经审批后材料组应及时按要求时间组织进场。保温材料材料规格单位数量进场时间备注阻燃纤维棉保温被2/块块-11.12.5用于混凝土与回填土保温用塑料薄膜2m宽-11.12.5用于混凝土养护覆盖彩条布5m宽-11.12.5用于外架围护挡风保温用测温工作用具用具规格单位数量进场时间备注温度计-30100盒211.12.5含备用高低温度表普通块111.12.5手电筒充电式个 311.12.53.2.2、现场施工用水与生活用水管线（包括消防水管道）的保温工作：供水管线埋深不小于80c

6、m，小于该深度的可临时覆土保温；地面以上的明管应用岩棉管套或缠草绳，外包塑料布或玻璃丝布保温；在水龙头处可砌砖，内填保温材料，防止水管冻裂、跑水。3.3、取暖项目部人员办公及宿舍取暖采用空调与电暖器相结合。施工人员生活区采取门窗封闭，并在工人宿舍增加被褥和御寒衣服用电暖器采暖。对电取暖的要统一检查，验收合格后方可使用，并有专人管理，经常检查，防止漏电伤人。四、冬施主要方法和技术措施4.1、砌体工程 4.1普通砖、多孔砖、加气砼砌块等在砌筑前要清除表面污物、冰雪等，不使用遭水浸后冻结的砖和砌块。4.2上班前要除掉机械、脚手板和作业区内的积雪、冰霜，不起吊同其它材料冻结在一起的砌块和构件。4.3不

7、得使用无水泥拌制的砂浆。4.4石灰膏要有保温防冻措施，如遭冻结应经融化后方可使用，砂浆宜优先使用普通硅酸盐水泥拌制（掺防冻剂）。4.5严禁使用已冻结的砂浆，不得用热水掺入冻结砂浆重新搅拌使用，不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。4.6砌筑砖时宜采用“三一砌砖法”，注意砌筑时的砂浆的数量，搅拌人员必须对质量和数量进行控制根据所用数量分批拌制，以防止砂浆的热量损失，适量加入外掺剂降低砂浆的冰点，采用掺盐砂浆施工时，砌体中的墙拉筋必须做防腐处理。4.7现场施工中增加两组与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。4.8拌制砂浆（掺防冻剂）所用的砂，不得含有直径大于1CM冻结块或

8、冰块，所用水需加热，但不能超过800C，加热原则上应使用煤炭，树枝、枯木和20cm以内的木料及模板下脚料等也可以，燃烧时必须远离木料堆放场地；砂的温度不得超过400C，砂浆稠度较常温适当增大.4.9季施工中每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆，在砌筑前，应扫净砌筑表面。4.10雨雪天气及严寒时期砌体在每天砌筑完成后必须加以覆盖。4.2、钢筋工程4.2.1、用冷拉方法调直钢筋可在负温下进行，但气温不得低于-20。4.2.2、当气温低于-20，对低合金、级钢筋不得进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。 4.2.3、在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检

9、验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕，钢筋堆放时，钢筋下面采用木方垫高，以防钢筋锈蚀和污染，钢筋堆放时表面覆盖一层塑料布防止雨雪浸蚀，若遇下雪天气，应及时将积雪清理干净。4.2.4、当环境温度低于-20，不得施焊，钢筋在雪天不得现场施焊，必须施焊时，应采取有效的遮蔽措施，施焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪。 4.2.5、钢筋绑扎过程中如遇冰雪，应用彩条布进行覆盖，雪停后继续施工时，应设专人清理钢筋上的冰雪，必要时采用热空气加热进行清理。4.3、模板工程4.3.1、柱模板外围包裹阻燃纤维棉保温被。4.3.2、柱模板脱模剂采用油性脱模剂；顶板模板采用防冻型水溶性脱模剂。4.3.3、为了保证工

10、程的施工进度，拆除柱模板前由施班组向施工员提出拆模申请，技术组根据同条件试块的强度和测温情况，参照成熟度混凝土强度计算结果，同意是否拆模。拆模后柱表面应立即包裹一层塑料布和一层保温被进行保温养护。4.3.4、混凝土拆顶板和梁模板要求达到设计强度的100%方可拆模，楼板操作面以下连续支撑不少于一层。拆模前由施工员提出拆模申请，技术组根据同条件养护试块试验报告填写拆模申请报监理审批，并根据同条件养护试块强度批准是否拆模。4.4、混凝土工程4.4.1、本工程混凝土采用商品混凝土及自拌混凝土（掺防冻剂），搅拌站应对冬施混凝土添加防冻剂，防冻剂的种类和掺量由试验室做试配后确定；防冻剂中不得含有尿素、氯盐

11、成份。 P.O.2、混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级不应低于P.O 42.5，最小水泥用量不应少于300Kg/m，水灰比不应大于0.6。4.4.3、混凝土的输送要求、混凝土的运输过程是热量损失最关键的阶段，因此，必须加快运输速度，降低周转次数。途中的热量损失不能降低的过快，搅拌站应合理确定混凝土的出罐温度，并将各种环节的热量损失考虑进去。、搅拌站应合理安排行车路线，既要缩短运距，又要避免堵车现象，从出罐到现场控制在最短的时间内；调度人员应与项目部生产组密切联系，根据现场施工进度组织车辆。、罐车应用保温被包裹，施工现场使用汽车泵时应在混凝土入料口处进行围护挡风，

12、以减小混凝土温度的流失。4.4.4、到达现场的商品混凝土要求出罐温度不得低于15，入模温度不得低于10。4.4.5、为了保证工程质量并满足泵送的要求，混凝土的坍落度要有严格规定，柱混凝土入泵坍落度为16020mm，顶板混凝土入泵坍落度为14020mm。搅拌站按照坍落度的要求进行搅拌，混凝土运输到工地之后，质检员及主管工长应对进场混凝土坍落度进行验收，试验工及时测量混凝土坍落度，发现坍落度不符合要求，混凝土拌和物离析、泌水，立即予以退回。4.4.6、密切注意天气，如有雨雪天气应立即组织人力将工作面用阻燃纤维棉保温被覆盖。混凝土浇筑前须将模板和钢筋上的冰雪和污垢清理干净，混凝土施工应避开降温及雨雪

13、天气。如模板和钢筋上有冻凝应用钢筋棍轻轻将冻凝敲掉，用空气压缩机和毛刷将冰屑吹扫出，清除干净后再浇筑混凝土。4.4.7、掺防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15时，混凝土受冻的临界强度不得小于4.0N/mm2，即4MPa。4.4.8、本工程采用综合蓄热法进行施工。、混凝土试块的留置要求、根据GB50204及GB50080-81规范要求，冬施期间混凝土试块除了按照常温（标养28天强度检测试块、结构实体检验同条件养护试块、拆模强度检验同条件养护试块）施工要求留置以外，还应有：用于检验受冻前的混凝土临界强度，以作为竖向结构拆除模板、水平结构撤除保温的依据，每次浇筑做一组；同条件养护28天转标准养

14、护28天强度（掺防冻剂），每次浇筑做一组。、试块制作要求：分三次按标准取料后，先拌合均匀，检测流动性是否符合设计要求；装试模要均匀，振捣要适宜，试块表面抹平后一定要覆盖塑料薄膜；其中标准养护试块应置于202，相对湿度95以上的养护条件下。养护到拆模后再进行标养；同条件试块（拆模、临界强度、实体检测、转标养）应置于与所浇筑结构相同条件下进行养护，根据每次测温结果分别计算临界强度和实体检测试块试压时间，达到规定的检测时间后，再进行试压。、冬施期间实体检验用的同条件试块不计入龄期，累计5860天后送试验室进行试压。、测温要求、自进入冬施起，实验员需测室外大气温度并形成室外大气测温记录表，记录表温度记

15、录包括：日最高气温、日最低气温和日平均气温。、混凝土施工前须绘制测温点布置图，严格按布置图留置测温孔，设专人进行测温（测温工安排4人），并作好记录。、砼浇筑完未覆盖前，要预埋测温管，将直径为10mm的薄壁钢管预埋在墙、柱、板、梁相应的部位，测温管深入板内的深度为板的1/2；伸入梁的深度为150mm。测温管深入框架柱、墙的深度为150mm。每个测温点均须编号，测温时测温点要采取覆盖措施与外界气温隔离，留在测温孔内的时间应不少于3分钟，抽出后立即读数，并做好记录。工作交接时，必须与测温记录同时交接。、本工程采用玻璃液体温度计和电子测温仪配合进行测温。、测温工作由主任工程师总负责，由技术员指导试验工和测温工进行现场实施。试验工和测温工将每天测得的结果反馈给技术员，技术员如发现测温结果有异常时，应及时向主任工程师汇报进行处理。每天的测温结果资料员将其及时整理