河源市某高层酒店施工电梯专项施工方案.doc

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1、施工电梯专项施工方案工程名称： 工程地点： 施工单位： 编制单位： 编 制 人： 编制日期： 审 核 人： 审核日期： 批 准 人： 批准日期： 目 录一、工程概况3二、安装前的准备工作3三、安装定位5四、基础设计及基底支撑设计5五、附墙设计及验算6六、安装与拆卸程序12七、安装重点注意事项16八、安装安全要求17九、层门安装17十、电梯检验及调试运行18十一、施工电梯使用前注意事项19十二、施工电梯安全操作规程20十二、维护与保养20一、工程概况本工程位于河源市新市区*大道南面*大道西边，建筑高度87.2m，地下室层高4.5m，板厚为0.25m，地下室顶板的混凝土强度等级为C40。根据施工部

2、署方案要求，安装一台型号为SC200/200双笼施工电梯，安装高度90m，解决施工过程中人员上下及材料的垂直运输问题。本工程SC200/200型施工电梯由佛山市南海区聚龙建设机械有限公司生产，各项技术指标合格。主要技术参数额定载重量kg2 2000额定安装载重量kg2 2000吊笼内部尺寸长宽高3.2m 1.5m2.5m提升速度mmin34电机功率KW（2 3） 11供电熔断器电流A2 93吊笼重量（含传动机构）kg2 2000标准节重量kg150标准节长度mm1508外笼重量kg1480二、安装前的准备工作1、 电梯安装前必须先做好各项准备工作。主要有以下几点：1）、基础设在地下室的顶板上，

3、按支承图准备钢管及扣件等加固材料。由于地下室的顶板所在梁的位置及承荷与施工电梯基础承载力实际不符。因此顶板下（地下室）要支撑钢管加固。2）、在地下室顶板上按照说明书要求将基础尺寸放样，待钢筋安装后，将基础预埋件严格按照说明书要求安装位置上并加以固定(防止浇砼时移位)。预埋件的上平面与砼基础上平面一致。 3）、按设备技术要求，对传动机构及制动部分进行检查，加注润滑油脂。对钢结构锈蚀部位，作好防锈工作。对有破皮的电缆进行处理或更换。 4）、清理现场，部件总成或机件进场。 5）、部件总成进场或安装，利用现场在用塔吊。 6）、在施工区域内，要有独立电源，确保电压在3805范围内。电源箱应是专供升降机用

4、的电源箱、每个吊笼均应由一个开关控制。7）、站台应具有足够的承载力，两边设栏杆。8）、按有关规定和要求设置保护接零装置，重复接地电阻4。9）、安装前，由安装单位对参加安装人员进行安全技术交底，明确任务，合理分工，做好后勤保障工作，配备安全防护用品，做好夏季防暑降温工作和施工保护工作。确保安装工作的顺利进行。2、人员准备根据施工电梯安装施工要求，需要有关人员如下：设备主管 1人起 重 工 2人钳工 3人电工 1人配 合 工 2人安 全 员 1人施工现场由设备主管负责指挥、调配，专职安全员负责现场安全管理。3、施工机具及材料准备根据施工电梯安装说明书要求，结合施工实际需要，安装现场须配备的施工机具

5、及材料清单如下：名称数量备注电焊机1个机械油适量工具箱2个内附随机工具全套4”吊索1条4m6”尼龙绳1条lOOm6”麻绳1条40m钢丝绳1捆经纬仪1台三、安装定位根据现场实际情况及施工部署要求，施工电梯安装在E-F轴交4-5轴之间，具体位置见下图所视。 四、基础设计及基底支撑设计1、基础技术要求1）、基础承载力应大于P;2)、混凝土基础板下结构承载力应大于0.15MPa；3）、基础配置双层双向钢筋，钢筋直径为12mm，间距200mm；4）、基础座或基础预埋件应全部埋入混凝土基础板内；5）、基础周围必须考虑排水措施。2、基础承载力设计按安装90m考虑，共需60节标准节，每节重150kg；施工电梯

6、总自重G吊笼重+外笼重+导轨架自重+载重量22000+1480+60150+2200018480kg；施工电梯基础承受的静荷载P的近似计算：（有关参数见SCD200/200型升降机产品说明书）考虑动载、自重误差及风荷载对基础的影响，取安全系数n2PG21848029.8362KN。施工电梯基础尺寸为：3.604.00=14.4m2由以上计算可得，施工电梯基础所承受的荷载标准值为:25.1kN/m2，本工程地下室顶板设计承载力为：10kN/m2（由设计提供），故需对升降机基础部位的地下室顶板进行加固，具体采用48-3.5mm钢管加固，横向间距或排距为1m, 纵向间距为0.9m, 中间约等于lm2

7、范围内采用纵向间距、横向间距均为0.5m,详见附图示。3、基底支撑架设计支撑架的设计使用品茗安全设施计算软件采用满堂钢管架计算，采用48-3.5mm钢管加固，横向间距或排距为1m, 纵向间距为0.9m，材料堆放最大荷载采用（25.1-10）*1.2=18.12 kN/m2（即施工电梯基础所承受的荷载标准值减地下室顶板设计承载力再乘以1.2分项系数），具体计算过程如下。 1）参数立柱横向间距或排距la(m):1.00，脚手架步距h(m)：1.50；立杆纵向间距lb(m):0.90，脚手架搭设高度H(m)：4.25；钢管类型(mm):483.5脚手板自重(kN/m2):0.300；栏杆自重(kN/

8、m2):0.150；材料堆放最大荷载(kN/m2):18.120；2）纵向支撑钢管计算:纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面几何参数为截面抵抗矩 W = 5.08 cm3；截面惯性矩 I = 12.19cm4； 纵向钢管计算简图荷载的计算：(1)脚手板与栏杆自重(kN/m)：q11 = 0.150 + 0.3000.300 = 0.240 kN/m；(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)：q12 = 18.1200.300 = 5.436 kN/m；(3)活荷载为施工荷载标准值(kN/m)：p1 = 1.0000.300 = 0.300 kN/m强度验算:依照规范5.2.4规定，纵向支撑钢管

9、按三跨连续梁计算。最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和；最大弯矩计算公式如下: 最大支座力计算公式如下: 均布恒载：q1 = 1.2 q11+ 1.2 q12 = 1.20.240+ 1.25.436 = 6.811 kN/m；均布活载：q2 = 1.40.300 = 0.420 kN/m；最大弯距 Mmax = 0.16.8110.9002 + 0.117 0.4200.9002kN.m.592 kN.m ；最大支座力 N = 1.16.8110.900 + 1.20.4200.900 = 7.197 kN；最大应力 = Mmax / W = 0.592106 / (508

10、0.0) = 116.439 N/mm2；纵向钢管的抗压强度设计值 f=205.000 N/mm2；纵向钢管的计算应力 116.439 N/mm2 小于 纵向钢管的抗压设计强度 205.000 N/mm2，满足要求！挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度；计算公式如下: 均布恒载: q = q11 + q12 = 5.676 kN/m；均布活载： p = 0.300 kN/m； V = (0.677 5.676+0.9900.300)900.04/(1002.060105.0)=1.082 mm；纵向钢管的最大挠度为 1.082 mm 小于 纵向钢管的最大容许挠度 1000.0

11、00/150与10 mm，满足要求！3）横向支撑钢管计算: 支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中荷载P取板底纵向支撑钢管传递力，P =7.197 kN； 支撑钢管计算简图 kN.m 支撑钢管计算弯矩图(kN.m) kN.m 支撑钢管计算变形图(kN.m) 支撑钢管计算剪力图(kN) 最大弯矩 MmaxkN.m.728 kN.m ；最大变形 Vmax = 3.997 mm ；最大支座力 Qmax = 23.510 kN ；最大应力 = 202.086 N/mm2 ；横向钢管的的计算应力 202.086 N/mm2 小于 横向钢管的抗压强度设计值 205.000 N/mm2，满足要求！

12、支撑钢管的最大挠度为 3.997 mm 小于 支撑钢管的最大容许挠度 900.000/150与10 mm，满足要求！4）支架立杆荷载标准值(轴力)计算:作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架的自重(kN)：NG1 = 0.12910.000 = 1.291 kN；(2)栏杆的自重(kN)：NG2 = 0.1501.000 = 0.150 kN；(3)脚手板自重(kN)：NG3 = 0.3000.9001.000 = 0.270 kN；(4)堆放荷载(kN)：NG4 = 18.1200.9001.000 = 16.308 kN； 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 18.019 kN；活荷载为施工荷载标准值产生的荷载 经计算得到，活荷载标准值 NQ = 1.0000.9001.000 = 0.900 kN；因不考虑风荷载,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ = 1.218.019+ 1.40.900 = 22.883 kN；5）立杆的稳定性验算:立杆的稳定性计算公式: 其中 N - 立杆的轴心压力设计值(kN) ：