湖北某综合大楼幕墙安装施工方案(含节点详图).doc

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1、福利院幕墙施工方案编制人： 审核人： 批准人： 某某玻璃工程有限公司幕墙安装施工方案一、施工部署某某市社会福利综合大楼幕墙工程分为A楼和B楼两部分。幕墙工程以遮阳板和（铝板、玻璃、石材）组合幕墙为主，其中遮阳板约21500，铝板、玻璃、石材组合幕墙约13300。1. 施工段的划分根据某某市社会福利综合大楼幕墙工程平面分布、位置和各立面结构特点，将整个工程分为A楼和B楼两部分，共12个施工区域：（1）A楼部分划分为五个施工区，为：第区域：轴，标高0.00019.800米、立面遮阳板；第区域：轴，标高19.80054.100米、立面遮阳板；第区域：轴，标高54.100101.000米、立面遮阳板；

2、 第区域：轴和轴，标高0.000101.000米、立面组合幕墙；第区域：轴，标高0.000101.000米、立面遮阳板；（2）B楼部分划分为五个施工区，为：第区域：轴，标高0.000101.000米、立面组合幕墙；第区域：轴，标高0.000101.000米、立面遮阳板；第区域：轴，标高0.00054.100米、立面遮阳板；第区域：轴，标高54.100101.000米、立面遮阳板；第区域：轴，标高0.000101.000米、立面遮阳板；A楼和B楼之间：5层连廊A楼和B楼之上：网架吊顶一层各区按不同的施工阶段划分施工段。分别组织流水施工与平行施工。根据幕墙施工的特点,各区内按立面划分施工段。2.

3、运输方案水平运输采用汽车运输加人工搬运的方法，垂直运输采用施工电梯的方法，部分材料或用塔吊运输。施工材料先通过施工电梯运送到各楼层面，再由人工搬运到各作业区。3. 施工措施 组合幕墙转接件利用脚手架安装，龙骨、面板利用吊篮安装；装饰条转接件利用脚手架安装，装饰条利用吊篮安装。玻璃幕墙龙骨、面板均利用脚手架安装。连廊的龙骨、面板用行车进行安装；吊篮的具体安装：组合幕墙的吊篮固定在结构梁上（附图）。连廊底部装饰条安装所用吊篮由室内洞口支出，为减轻室内楼板压力，在吊篮配重底部垫厚50mm以上，面积2平方米以上垫板。剩余部分安装装饰条的吊篮安装在顶楼楼板上。A栋玻璃幕墙和裙楼玻璃幕墙的吊篮安装在顶层楼

4、板上。幕墙施工主要分为两个阶段，即转接件安装阶段和龙骨、面材安装阶段。根据施工段的划分和各立面幕墙作业面广的特点，我司采用平行施工法，计划各个施工区域同时施工。整体施工程序由下部向上部施工。依照本工程特点进行安排，总体的施工顺序为：准备工作幕墙骨架的安装防雷、防火等隐蔽工程施工幕墙结构及隐蔽工程验收 幕墙面板安装打胶密封幕墙保洁三清退场工程交验。二、施工方案重点及难点分析1. 施工重点分析（1）A楼轴和轴，B楼轴立面组合幕墙，面积共约13300；（2）遮阳板的安装，面积共约21500；2. 施工难点分析（1）测量放线难度大本工程大楼外形系多个楼体、多个弧面组成，造型独特，交接面多、转角多，施工

5、测量放线复杂、精度要求高是本工程的一大难点。如何保证幕墙安装的精度，确保幕墙外观效果，是本工程测量工作的关键。测量质量的好坏直接关系到今后各分项工程施工和安装质量，以及施工速度。这是施工过程中第一道难关。应对措施：首先要完全掌握图纸的精髓及要点。其次严格控制基准线（包括复核楼层标高线、1M线）、定位线，基层处理一定要到位。多次复核放线尺寸及放样模板。定位放线的设备采用激光经纬放线定位仪。我司严格按照建筑师平面分格、现有立面分格尺寸、材料布置及材料造型的要求，充分体现建筑师的设计意图。结合图纸要求，充分理解室外设计和整体建筑相结合的特点，充分掌握节点尺寸及细部要求准确配合外形尺寸要求。各工种之间

6、、各家队伍之间密切配合，树立帮助别人就是帮助自己的观念，将前期放线、定位的技术资料与大家共享。教育项目组成员和工人尊重他人的劳动成果。（2）各立面交接、收边收口收边收口的好坏直接影响幕墙施工的质量和感观效果，本工程幕墙施工中有大量工作量在收边收口处。外墙收边收口要保证美观及功能使用要求，技术复杂，施工难度大。应对措施：严格按设计图纸进行施工，每道工序进行认真检查，确认符合设计图纸及技术规范后，方可进行下道工序施工。（3）、网架吊顶悬空面跨度大，整个操作面为仰面操作，且底面悬空，施工难度较大。 应对措施：改变铝板固定节点，由底面固定变为侧面固定。施工措施：龙骨安装固定采用吊架，底板安装采用吊笼。

7、（4）、连廊吊顶铝板安装，整个操作面为仰面操作，底面悬空，但跨度相对较小，施工措施采用航车。三、幕墙总体定位和测量放线施工方案本工程拟配备激光经纬仪、水平仪、铅垂仪、光电测距仪电子计算机、线锤、钢卷尺等仪器，所有测量仪器均经过计量检测单位检定，具有检定合格证书并保证在符合使用的有效期内，经监理单位查验合格后才能准予工地使用。测量放线之前，首先必须熟悉和核对设计图纸中各部分尺寸关系；了解施工顺序安排，从施工流水的划分、施工进度计划及各部分幕墙结构的特征等多方面考虑，确定测量放线的先后顺序、时间要求，制定详细的各细部放线方案。同时，根据现场施工总平面布置和施工放线的需要，对各立面幕墙分别选择合适的

8、点位坐标，做到既能全面控制幕墙的安装，又有利于长期保留应用。根据主体施工单位移交的轴线、标高进行必要的复核，确定相关轴线是否适用，按幕墙布置图进行全面的测量放线，确定幕墙安装轴线、标高并及时整理把测量数据提交业主等相关方确认，对轴线偏差数据反馈设计人员，提出处理意见（方案）一并报总包、监理等确认，对主体施工超差处理及进反馈施工方，以便协调处理。测量工具采用水准仪、经纬仪等，测量时应掌握天气预报，在风力不大于4级时进行幕墙设置垂直方向、水平方向控制线需做好标识，水平标高各楼层至少需闭合一圈，注意幕墙等一致。必须确保垂直、水平标线的统一。测量方法：复测量相关轴线后，上、下放钢线，为避免钢线摆动，每

9、两层楼设一个固定支点，用经纬仪校核其准确性。幕墙支座的水平放线每4米设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出主梁的进出位线。每楼层的支座点焊，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准，支座的焊接应防止焊接时的受热变形，其顺序为上、下、左、右对称焊接，并应检查及校核缝质量。严格控制测量误差，垂直方向的偏差不大于10mm，水平方向偏差不大于4mm，测量必须经过反复检查、核实。四、吊蓝安装（1）施工工序：悬挂机构检查利用摇头吊、龙门吊安装吊篮工作绳、安全绳 安装组合吊篮作业平台安装吊篮提升机构安装电气部分安全装置完善试运转负荷试验 （具体见附图）（2）悬挂机构和工作、安全、保

10、险钢丝绳的安装 悬挑梁挑出长度应使吊篮钢丝绳垂直地面，并在挑梁两端分别用纵向水平杆将挑梁连接成整体。挑梁必须与建筑结构连接牢靠；当采用压重时，应确认配重的质量，并有固定措施，防止配重产生位移。每个工作吊篮由四根钢丝绳悬挂承重，其中两根为工作钢丝绳，两根为安全绳。钢丝绳用 U 型卡安装在放散梁上，每根钢丝绳要用 4 个 U 型卡进行固定，以确保安全。为了保证作业人员的人身安全，另外在屋面顶部放散梁上垂直到地面安装20 保险钢丝绳，保险绳位于吊篮中间，作业时将安全带安装在保险绳上。安全带利用一种特殊的安全机构，只能单方向移动，作业时设置向上移动，从而在吊篮、工作绳、安全绳均发生意外时，保证施工人员

11、的安全。（3）作业平台、提升机安装 作业平台、将工作平台的几个底架垫高 200mm 以上放平， 并排成一条直线，分别装上栏杆，将低的栏杆放于工作面一侧，认准螺栓长短，各孔穿进螺栓，方管上的螺栓两端应使用大垫圈，将底架与栏杆、栏杆与栏杆联结，螺栓暂不拧紧。点动起升按钮，将提升至下部的支板插入吊架中部的耳板槽内，用M12150mm的高强螺栓穿入。使提升机入绳口与耳板组滑轮中心处于同一铅垂直位置时，再紧固M12150mm高强螺栓。将摆臂式安全锁用M12150mm的高强螺栓固定在吊架上部的耳板内。装入安全钢丝绳，下面装上压铁，使安全钢丝绳绷直。提升机安装架装在栏杆的两端，各孔穿进螺栓。 （4）调整和紧

12、固 检查各部位尺寸、偏差符合要求，将各部位螺栓紧固。（5）电气部分安装 将电器箱挂在工作吊篮外侧栏杆上，装好限位开关，接上电机线， 把另一端航空插头插入电气控制箱的插座内并拧紧。将主电源电缆线 的插头插入电气控制箱的插座内并拧紧，并将电源电缆线固定在栏杆 上，避免插头直接受力。主电源电缆的另一端接在带漏电保护装置的 开关上。（6）试运转 操作人员上机前必须戴好安全帽，系好安全带，并将安全带锁口在可靠固定在建筑物上部的安全绳索上，安全带、安全绳索和自锁器均应符合有关标准。 打开电器箱，合上电源开关后关上电器箱。检查电铃、限位开 关、手握开关、转换开关、电动机等应处于正常状态。 电器箱上的转换开关

13、拨向待穿钢丝绳的电机一侧，先将工作钢丝绳穿过防倾斜安全锁的套环后插入提升机上端进绳口内， 启动上行开关，提升机可自动穿绳。打开安全锁，安全钢丝绳从安全锁上端孔插入。另一端同样操作。 将电器箱门板上的选择开关拨到中间位置，启动上行开关，将工作平台升到离地面1米处，在工作钢丝绳、安全钢丝绳距地面 15cm 处安装重锤。 检查防倾斜安全锁工作状态，具体步骤： 将转换开关拨至一侧， 按下行开关，使工作平台倾斜，当工作平台倾斜至38度时，安全锁应能锁住钢丝绳，将工作平台升起，安全锁自动复位，安全钢丝绳在安全锁内处于自由状态（若使用离手猛然拉动安全钢丝绳，安全锁应能锁住安全锁丝绳）。 检查提升机上、下运行

14、情况，工作平台应能保持平衡，上限开关接触限位挡块后应停止运行，并且电铃报警。 空载试验：操作人员站在地面操作，吊篮空载现象，电路灵敏可靠，各连接处无松动现象。 近地面载人操作：操作人员站在平台内上、下行，主要检查电动机启动、制动情况和手动情况。 额定载荷试验：引出控制开关，操作人员站在地面操作，吊篮平台内均匀装载额定载荷，吊离地面1米的行程中升降，至少三次。在运行中应观察升降现象和有无异常声响。 全部检查合格后方可投入使用。 五、铝板、玻璃、石材组合幕墙施工本工程的组合幕墙采用3mm铝板、6+12A+6low-e玻璃、30mm石材及8mm磨砂玻璃结合组成，竖龙骨为25a#镀锌槽钢和14a#镀锌

15、槽钢，横梁采用80*80*4镀锌方钢。（标准节点图见下图） 节点1 节点2节点31. 工艺流程: 放线-预埋件纠偏-连接件安装、验收-立柱安装、检验-横梁安装、验收-防火、保温层安装-面板安装、检验-打密封胶-清洗交验。2. 连接件安装（1） 连接件安装工艺概述连接件安装的质量与否是关系到幕墙安装质量的一个重要环节，该部份工作还包含预埋件的偏位处理及防雷节点的连接等。连接件安装前，预埋件有偏差的需先按设计要求进行处理，无预埋件的需进行后埋处理，后埋处理采用后埋件通过植化学螺栓或膨胀螺栓与砼结构墙连接，确保安全、经济又能满足相关规范及设计要求。连接件安装调整：连接件安装时，先宜暂时固定在节点位置，等幕墙竖料安装至少相邻三根后，调整连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节腰孔进行调整）。