湖南某商务综合体混凝土工程专项施工方案.doc

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1、混凝土工程专项施工方案 工程名称：某某中心工程 施工单位：某某建筑工程有限公司 编制人： 审核人： 编制日期： 年 月 日 一、 工程概况某某中心工程由4栋高层和9栋3层、大面积3层地下室（局部4层）组成，规划用地总面积约49629平方米，总建筑面积约平方米，地下室总建筑面积约90737平方米，以24.600标高为0.000。1#办公楼21F、1032.5/层、高度101.1米，2#办公楼20F、1032.5/层、高度92.5米，3#办公楼20F、1032.5/层、高度101.5米，4#办公楼45F、1870/层、高度215米，5#商业楼3F、3998.6/层、高度20.4米，6#商业楼3F、

2、1910.7/层、高度15.3米，7#商业楼2F、3447.1/层、高度10.3米，8#商业楼3F、1962.6/层、高度15.3米，9#商业楼3F、1862.0/层、高度15.3米10#商业楼3F、3424.1/层、高度20.4米11#商业楼3F、1405.6/层、高度15.3米12#商业楼3F、2134.2/层、高度15.3米13#商业楼3F、1244.6/层、高度15.3米本工程基础采用旋挖成孔灌注桩和天然承台基础相结合，地下室及裙楼主体采用钢筋混凝土框架结构。工程地处兴南达到268号，交通较方便，采用商品混凝土，根据工程特点、现场条件以及混凝土工程量较大，对地下室进行分块分区域进行流水

3、作业施工，安排两班混凝土施工人员进行作业，重点处理好不同区域交接处施工缝和控制混凝土收缩裂缝的出现。二、编制依据1、工程施工图纸、图纸会审记录、施工组织总设计以及施工现场的实际情况；2、 建筑工程施工质量验收统一标准 GB5030020013、砼结构工程施工质量验收规范 GB5020420024、混凝土质量控制标准 GB50164-925、混凝土地下防水工程质量验收规范 GB5020820026、高层建筑混凝土结构技术规范 JGJ3-20027、泵送混凝土施工技术规范 JGJ/T10958、预拌混凝土施工技术规范 GB14902949、混凝土外加剂应用技术规范 GB50119200310、混凝

4、土结构设计规范 GB50010-200211、建筑施工手册三、施工准备工作1、 技术准备（1）施工技术人员熟悉图纸，完成施工技术方案及安全技术的交底工作；（2）对原建筑控制网，水平点标高进度复测，放出底板控制标高；（3）钢筋内必须彻底清理干净，不得有渣土、杂物及积水，验收之后才允许浇筑；（4）做好各种原材料的取样检验和试验，砼强度试配及钢筋焊接、连接件的试验；（5）编制工程的施工预算，为备料提供预算；2、材料要求（1）根据（高层建筑混凝土结构技术规范）JGJ3-2002的要求，混凝土所用的材料应符合下列规定：水泥采用普通硅酸盐水泥，其强度等级不应低于32.5级，不得使用过期或受潮水泥；碎石或卵

5、石的粒径宜为540mm，含泥量不得大于1.0%；拌制混凝土所用的水，应采用不含有害物质的洁净水；外加剂的技术性能，应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求；采用一级粉煤灰，掺加量不大于20%；其他掺合料的掺量应通过试验确定并满足本工程设计及相关要求；拌和物所用的各种原材料必须有产品说明书、合格证、出厂检验报告并复试合格。（2）混凝土的配合比应符合下列规定： 试配要求的抗渗水压值应比设计提高0.2Mpa；拌和砼的水泥采用PO32.5水泥，单方水泥用量控制在300350/；砂率宜为38%45%，灰砂比宜为1：21：2.5；水灰比不得大于0.55； 送达现场的混凝土坍落度宜为16020，到达现场前

6、混凝土的坍落度损失不应大于25；砼的初凝时间应控制在68h之间，砼终凝时间应在初凝后610h；砼中总碱量限制在3/m3以下；砼中氯离子的含量不得大于水泥用量的0.06；砼的膨胀率应满足设计要求。3、机具准备每栋楼进行混凝土浇筑时，所需的主要施工机具如下：现场输送砼 天泵2台，砼罐车15-20辆，砼泵钢泵管150-250m，软泵管8m混凝土浇筑 插入式振捣器10台（备用5台），小型水泵2台，移动配电箱6台备用 10KW发电机一台，汽车式砼输送泵一台（泵送量100m3h）小型工具 手推车、吊斗、胶管、钢卷尺、刮杆、抹子、对讲机等4、人员准备本工程大体积砼施工时，计划实行“二班倒”（每班工作12小时

7、），每班需作业人员振捣手7人，布料人员10人，砼输送泵操作员1人，抹面人员10人，放料人员2人，值班电工、机械工各1人，养护、看模板、看钢筋及其它人员38人。项目部施工管理员在大体积砼施工时进行24小时跟班作业，分别在搅拌站、混凝土输送泵处、作业面进行调度、混凝土搅拌时的质量监控、混凝土泵送前的质量检验、施工质量控制、施工协调指挥等工作。5、作业条件已按方案要求进行质量、安全交底、并安排好作业人员的交接班施工道路、施工场地、水电、照明已布设输送泵及泵管已布设并试车钢筋、模板、预埋件等隐蔽工程已验收合格。模内清理干净，保护层已喷水湿润并排除积水保湿、保温材料备齐，工具备齐，振动器试运转合格现场调

8、整坍落度的减水剂备齐，商品砼厂专业技术人员、调度人员到位。砼的抗压、抗渗试模齐全，数量充足联络、指挥器具已准备就绪与社区、城管、交通、环保部门已办理必要的手续四、施工部署（1） 根据施工现场的实际情况，将工程分为三期进行施工，一期为8#、9#、11#、12#、13#商铺楼，二期为6#、7#商铺楼和2#、3#塔楼，三期为5#、10#商铺楼和1#、4#塔楼。地下室底板根据后浇带的位置共划分为38块，根据施工的先后顺序将地下室底板划为8个区，具体划分见附图，区间平行施工，区内组织流水施工作业。（2） 地下室和0.00以上及层高在30米以下塔楼混凝土计划采用天泵浇筑，层高在30米以上塔楼混凝土计划采用

9、地泵浇筑。地下室混凝土浇筑时天泵根据场地道路规划停滞空旷地方，同时确保泵管能覆盖单体所有区域；根据单体所在施工厂区位置的有利特点，层高在30米以下塔楼混凝土浇筑可以采用，天泵浇筑时混凝土车停滞在场地西面的临时道路上，同时确保泵管能覆盖单体所有区域；层高在30米以上的塔楼混凝土浇筑采用地泵，立管选择合理位置设置。五、施工工艺1、工艺流程预拌砼场外运输场内运输与布料砼浇注表面处理保温、浇水养护验收2、浇筑施工前工艺要求（1）砼的搅拌和运输本工程计划采用附近的商品混凝土供应商，搅拌站的位置控制在使砼运输到工地现场的时间在30min以内，砼运输采用容积为812m3的滚筒式混凝土罐车，为保证砼的连续供应

10、，商品混凝土搅拌站应在厂内专门设调度1名，以协调配合工地现场材料调度员工作，确保砼的运输和供料及时，减少停滞时间。大体积混凝土施工时，项目部将在搅拌站派驻人员，监督其严格按试验室出据的配合比进行搅拌，计量要准确，混凝土搅拌时，根据砂石含水率和粒径及时调整配合比。混凝土坍落度：考虑即便于泵送、浇筑时流淌又不致过远，取120160。混凝土从出机到入模时间不得超过120min。混凝土拌制和浇筑过程控制应符合下列规定：拌制混凝土所用材料的品种、规格和用量，每工作班检查不少于两次。每盘混凝土各组成材料计量结果的偏差应符合下表的规定：混凝土组成材料计量结果的允许偏差(%)混凝土组成材料每盘计量累计计量水泥

11、、掺合料21粗、细骨料32水、外加剂21运输过程中筒体应保持慢速运转，卸料前筒体应加速转2030s后方可卸料，运到现场的砼坍落度应随时检验，混凝土在各浇筑地点的坍落度，每工作班至少检查两次。混凝土的坍落度试验应符合现行普通混凝土拌合物性能试验办法GBJ80的有关规定。并有试验员填写坍落度检验记录。需调整时,分次加入减水剂均应有搅拌站派驻现场的专业技术人员执行。（2）砼场内的运输及布料本工程采用1台HBT60型固定砼输送泵负责场内砼的运输及布料，位置在每栋楼附近的空旷地，输送混凝土的泵管沿板的长向布设在板的中部。输送泵受料斗必须配备孔径为5050筛，以防止个别大的骨料进入泵管，料斗内的砼上表面距

12、离上口为200左右以防泵入空气。泵送前,先将储料斗内加入的清水从管道泵出，以湿润和清洁管道，然后压入1：2的水泥砂浆滑润管道再泵送砼，开始泵送砼速度宜慢，待砼送出管道端部时，速度可逐渐加快，并转入正常的运转速度进行连续泵送。遇到运转不正常时，可以放慢泵送速度，进行抽吸往复推动数次以防堵管。泵送混凝土浇筑时，端部的软管均匀移动，使每层布料均匀，不应成堆浇筑。砼泵送完毕，砼泵及管道应及时清洗，管道拆卸后，按不同规格分类堆放备用。泵送中途停歇时间不应多于60min，如超过60min则应清洗管道。在泵送的过程中应加强对泵及管道巡回检查，发现声音异常或泵管跳动应及时停泵排除故障。布料设备在作业时应注意使

13、每个浇筑带尽可能地均衡，并要均衡、连续施工；（3）砼浇筑方法 欲浇筑砼部位的钢筋、模板工程已进行完毕并已做好隐预检手续；生产部门依据现场情况及时办理浇筑申请工作并得到技术、质量人员的批准签字。 欲浇筑砼部位的范围内已清理完毕，施工缝处处理符合规范要求。 混凝土浇筑时浇筑高度超过2m时，必须使用串筒或溜槽使混凝土下落。 本工程采用输送泵浇筑砼的方法浇捣顺序为“分段定点,一个坡度薄层浇捣,循序推进,一次到顶”的方法。这种自然流淌形成斜坡砼的浇捣方法适应泵送工艺，避免砼输送管经常拆除、冲洗和接长。从而提高泵送效率，简化了砼的泌水处理，保证了上下层砼不超过初凝时间。 砼浇筑时，必须有专人检查模板、钢筋

14、、预留孔洞、预埋件、插筋等有无变形、移位现象，发现问题必须及时处理、不留隐患。 使用插入式振捣器进行振捣作业时，要快插慢拔，插点要均匀排列、逐点移动、不得遗漏，做到均匀振实。 分层的振捣方式：混凝土浇筑量大，铺开面大，为了在浇筑过程中没有冷缝出现，混凝土浇筑按1：56的坡斜向推进。为了避免泵砼塌落度大，砼斜坡铺较长，故砼振捣由坡脚和坡顶同时向坡中振捣，振捣棒必须插入下层内50100mm，使层间不形成砼缝，结合紧密成为一体。 混凝土浇筑后，应及时进行养护。混凝土表面收光后，马上进行覆盖养护，以免水份蒸发太快。养护过程设专人负责。 劳动力准备充分，交接班和吃饭时间合理安排，防止浇筑停歇而出现施工缝。