陕西某高层框剪结构住宅楼工程基础施工方案.doc

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1、某某厂二期高层住宅楼B座工程基础施工方案 施工单位：某某建设有限公司东仪项目 批 准：审 核：编 制：日 期： 年8月20日B座基础施工方案一、工程概况本工程位于某某市某某区东仪路9号（某某东风仪表厂福利小区内）。B座总建筑面积22210.41m2，地下室面积1865.13m2，地下1层，地上26层，建筑物高度82.20m,相对标高0.000等于绝对标高值417.50m；结构型式：主楼部分为剪力墙结构，非主楼部分为框架-剪力墙结构。基础形式：主楼部分为桩筏基础，非主楼部分为筏板基础。其中，主楼部分筏板厚度为500mm，非主楼部分筏板厚度为400mm、300mm。本施工方案主要对B座主楼及非主楼

2、部分的基础垫层、防水保护层、基础筏板、地下室墙柱、地下室顶梁板的施工进行详细的阐述，地下室底板及侧墙的防水，我们将另行编制更为详尽的施工方案，在此不再赘述。二、施工顺序桩间土方人工开挖、夯实 120厚C15混凝土垫层 2厚非焦油聚氨酯防水涂膜一道 50厚C20细石混凝土保护层 500厚（车库区400厚、300厚）C35（P8）现浇钢筋混凝土整体筏板式基础 地下室现浇钢筋混凝土C35（外墙P8墙柱 250厚（车库区200厚）地下室C30（P 8）现浇钢筋混凝土梁板 2厚非焦油聚氨酯外墙防水涂膜一道 40厚聚苯板外墙保护层 外墙基坑2:8灰土分层夯实。三、施工工艺（一）、挖桩间土本工程车库区以-7

3、.3米标高，主楼部分以-7.45（-9.0米）标高为分界线开始施工。根据图纸设计要求，主楼部分基础垫层底标高为-7.67米，地下室部分基础垫层底标高为-7.47米，因此主楼需下挖2 2，地下室部分需下挖17。根据设计图纸、业主的要求、现场的实际情况，采用人工挖土的方法开挖本土层。1施工要点：（1）、场地表面要保持清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟及集水坑，及时做好雨水排水工作。（2）、土方开挖的尺寸需要挖到基础梁边线外170，保证基础垫层的宽度；（3）、开挖由内到外的顺序，用手推车配合运土，把土方运到主楼区外。（4）、根据在桩基钢筋上的标高（-7.000m），两头拉直线，以

4、直线下63为准，控制好地面标高，预留4的原土夯实。（5）、地基原土夯实，夯实次数必须在3次以上，保证地基土夯实系数在0.95以上。用环刀取样测试夯实系数值，每200取一个环刀试验点。（6）、地基完成施工，经自检合格后，与甲方、监理单位、设计单位、勘察单位联系共同验收，合格后进行土方隐蔽报验，进入下一道工序。2安全文明保证措施：（1）、进入施工现场必须佩带安全帽，并按规定系好帽带，统一工作服装。（2）、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理；（3）、每日或雨后必须检查土壁稳定情况。在确保安全的情况下继续工作。（4）、挖土及运土时不得在施工中碰撞周围工程桩及放线

5、控制桩。（5）、挖出的土方按规定的方法和指定的地点外运及堆放，不得在现场大小便、打赤膊、追逐打闹等影响文明施工的行为。（二）、120mm厚C15基础垫层施工1、施工方法砼浇筑主要采取输送泵，车泵泵管采取一次接长到最远处，砼垫层的浇注采用倒退法。即从远到进、从里到外的方法进行浇注，避免已经浇注好的混凝土被破坏。2、主要施工工序基层处理测量放线模板支设混凝土浇注养护3、施工要点（1）、垫层施工前，通知甲方、监理单位、设计单位、勘察单位共同对地基进行验收，验收合格后进行下一到工序。（2）、应将垫层内杂物等垃圾清除干净，垫层模板安装完毕并做完预检后再进行混凝土浇筑的施工。（3）、浇筑混凝土时，应按一定

6、方向顺序直接将混凝土倒入模板中。输送管出料口距操作面高度，以3040cm为宜，并不得集中一处倾倒。（4）、混凝土的振捣应沿浇筑的顺序方向，用振捣器振捣，防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为宜。混凝土表面应随振捣随按标高线，用木抹子槎平。（5）、混凝土浇注后的养护，在常温条件下12h内应覆盖浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润状态为宜，养护时间不少于七昼夜。4、施工应注意的质量问题（1）、主楼区和车库区高差接茬处，主楼区的混凝土垫层需往车库区多施工150，待车库区垫层浇筑混凝土时，与低标高处的垫层结合，如下图所示：（2）、缺棱、掉角：配合比不准或拆模过早，养护不够等都会致使混凝土棱角损伤。（

7、3）、偏差过大：支模的支撑、卡子、拉杆间距过大或不牢固；混凝土局部浇筑过高或振捣时间过长，都会造成混凝土鼓肚、错台等缺陷。（4）、泵送过程中的注意事项：开始泵送时，先泵1M3同标号的砂浆，以润湿管道。随时监督现场砼质量情况，并负责派专人按规定在方见证取样、编号、养护、送试验室试验。并经常随机抽查砼的坍落度。泵送应尽量保持连续，料斗中的砼要始终保持在1/3左右，避免空气被压入泵管中，遇有堵塞立即清除。散落至地面的砼要及时清理干净，避免污染现场硬化地面。一旦砼输送出现故障，泵位管理人员要立即通知机修人员进行修理。估计1小时内修复不好时，立即用机动翻斗车、手推车运输砼搭溜槽入坑应急。（5）、砼强度未

8、达到1.2N/m2以前，严禁上人，且砼浇筑完毕后，要注意成品保护，通道处应铺设跳板，严禁脚底带泥进入坑内，以免二次清扫。5、安全文明保证措施：（1）、所有进入施工现场的人员必须佩带安全帽，并按规定系好帽带。（2）、使用的手推车必须慢行，配合好泵管出浆；（3）、使用的振动棒、磨光机，通电及断电必须经专人电工操作。（4）、施工时注意相互配合，做好自我保护和防止伤害他人。（5）、砼运输过程中采用的输送泵作业，应注意节约用水、用电，清洗泵车及混凝土运输车的污水应排入污水沉淀池经沉淀后排出。（三）、2厚非焦油聚氨酯防水涂膜一道防水层的施工详见防水专项施工方案。（四）、50厚C20细石混凝土保护层施工工艺

9、流程：找标高、弹面层水平线基层处理抹灰饼（标筋）浇筑细石混凝土第一遍抹压第二遍抹压第三遍抹压养护1、施工要点（1）、找标高、弹线在垫层外设钢筋桩，找准面层标高控制线，并拉线控制。（2）、刷素水泥浆浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.40.45(水:水泥)的素水泥浆,要随铺随刷,防止出现风干现象。（3）、抹灰饼（标筋）根据已弹好的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度，然后拉水平线开始抹灰饼(55cm)横竖间距为1.52.0m，灰饼上平面即为保护层面层标高，因为地下室底板面积较大，所以必须抹标筋。冲筋和灰饼均应采用C20细石混凝土制作,随后铺细石混凝土。（4）、混凝土的浇注A、砼泵的布

10、置：根据汽车泵的臂长，能满足基坑下的混凝土浇筑距离下，保证与基坑边的距离应保证在1.5米以外，泵车由道路南往北移动。B、混凝土的浇注、振捣和抹压a浇筑混凝土：铺混凝土后用长刮杠刮平。b第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。c第二遍抹压：当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压,平面出光。d第三遍抹压：当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。(5)、养护面层抹压完24h后,至少连续养护7d后方准上人。(养护期间四周应封闭,禁止进

11、入)养护要及时、认真,严格按工艺要求进行养护。2、质量要求质量要求符合建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002)的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1骨料粒径第5.2.3条2面层强度等级第5.2.4条3面层与下一层结合第5.2.5条一般项目1表面质量第5.2.6条2表面坡度/3表面允许 偏差表面平整度5mm缝格平直3mm3、施工过程中应注意问题及成品保护（1）、施工过程中使用的所有机具严禁直接接触防水层，防止对防水层造成破损；（2）、不得在已做好的地面上进行施工操作；（3）、地面养护期间不得上人,其他工种不得进入操作,养护期过后也要注意成品保护；3、应注意的质量问题（1）

12、、面层起砂、起皮:由于水灰比过大、抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作,都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面(应撒水泥砂拌合料)不均匀,有厚有簿,表面形成一层厚簿不匀的水泥层,未与混凝土很好的结合,会造成面层起皮。如果面层有泌水现象,要立即撒水泥砂(l:l=水泥:砂)干拌合料,撒均匀、薄厚一致木抹子搓压时要用力,使面层与混凝土紧密结合成整体。（2）、面层有裂缝:由于混凝土的坍落度过大滚压后水分过多,撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序,造成面层结构不紧密易开裂。（3）、面层抹纹多,不光:主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早,最后一遍抹压时应抹压均匀,将抹纹压平压光。（五）、主楼部分5

13、00mm筏板（非主楼部分为400mm厚）1、施工流水段划分（1）、施工段的划分及浇筑顺序B座高层住宅楼筏板基础，主楼部分厚度为500mm，非主楼部分厚度为400mm、300mm，中间设置后浇带，根据后浇带的位置，自然划分为两个水平施工段，施工顺序见下图：为不形成施工冷缝，考虑尽量3小时内完成一个推进层的砼浇筑，每个推进层宽度不大于4m。（2）、混凝土的供应及浇注流程A混凝土的供应：混凝土全部采用商品混凝土，拟采用10台罐车运输混凝土，商品混凝土的原材料的质量由商品混凝土公司负责控制，混凝土所用的水泥、骨料、水、外加剂等必须符合相关标准及设计要求，并具有出厂合格证和试验报告。B混凝土的浇注流程因

14、施工现场场地道路狭窄，为保证混凝土的供应及运输要求，现场组织专人负责罐车及车泵的进出场，拟在场内外各布置1人组织罐车的进出场工作。保证道路通畅和车辆及人身安全。C劳动力配备：为保证各施工段砼浇筑的连续性，并确保白天能完成砼浇筑施工任务，现场配备两个砼作业班组进行倒班作业，每班12人，并根据需要设2名后备人员，以便特殊情况下随时替换作业人员。钢筋、模板分项均设2名值班人员处理施工过程中出现的各种问题。同时管理人员全过程跟踪监测并及时处理施工过程中发生的各种意外事件。2、主要施工方法和技术措施（1）、钢筋工程A钢筋绑扎的施工准备a技术准备1）钢筋配料技术人员应充分领会设计要求，严格执行国家标准和施

15、工规范进行底板钢筋的放样配筋。在钢筋绑扎之前，技术人员、配筋员要对分包管理人员和工人进行技术规范交底和关键部位交底。2）测量放线人员根据图纸，放出轴线、墙、柱位置、电梯井位置，用红油漆作明显标志，并报监理进行检查复验。 b材料准备：本工程所采用的钢材为甲方认准品牌材料，在钢筋进场前，需把钢材厂家、品牌的资质证明材料报送甲方认可，进场时核对钢筋的批号、数量及规格型号是否与质量证明书保持一致，并对钢筋的外观进行检查，合格后方可同意卸车吊装。钢筋进场后及时进行见证取样，复试合格后方可投入使用。B构件钢筋的连接方法：a底板钢筋连接20以上均采用套筒直螺纹连接，18以下均采用绑扎连接，剪力墙及框架柱竖向受力钢筋根据设计及规范要求，结合施工情况，对不同直径的受力钢筋采用相应的连接方式。以上各种钢筋连接方式均需满足设计及施工验收规范对钢筋连接接头的相关规定。C钢筋绑扎施工工艺流程测量定位放线放长向筏板底部钢筋布置