中学新校区涵洞排水沟施工方案.doc

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1、某某区某某初级中学校新校区下平场土石方及附属工程涵洞排水沟施工方案编 制： 审 核： 审 批： 某某建设（集团）有限公司某某年五月十二日目 录一、工程概况1二、施工部署22.1、组织机构22.2、管理目标22.3、劳动力安排计划22.4、投入的主要施工机械设备32.5、投入的主要施工材料32.6、施工平面布置42.7、技术准备5三、施工进度计划5四、主要施工方案54.1 施工程序64.2 施工方法64.2.1测量放样64.2.2施工导流64.2.3基础土方开挖及支护64.2.4地基承载力检测74.2.5换填砂砾石及砼垫层浇筑74.2.6底板施工74.2.7墙身及顶板施工84.2.8沉砂井、跌水

2、井、检查井及伸缩缝等的施工104.2.9 涵背涵顶透水性材料回填114.2.10 疏通原排水沟12五、本项工程的质量控制指标、检测频率和方法121、基坑开挖质量检测122、混凝土基础质量检测133、钢筋加工及安装质量检验13六、质量控制措施14七、文明环保施工保证措施171、文明施工的措施172、环境保护的措施18八、安全保证措施201、安全生产目标202、五项安全管理制度213、保证安全具体措施22九、施工环境保护专项措施231、环境保护组织机构及框图232、环境保护施工指导原则243、环境保护具体措施25十、雨季施工措施30一、工程概况某某区某某初级中学校新校区平场土石方及附属工程新增涵洞

3、排水沟，涵洞形式为盖板涵。平面位置为Y字形，两个进水口，分别为A和C，交汇于B处，最后流到出水口D，全长344.60米。其中AB、CB段涵洞排水沟断面尺寸为1.4m1.8m，长170m；BD段涵洞排水沟断面尺寸为1.6m1.8m，长170m；B点交汇段涵洞排水沟断面尺寸最大为2.8m1.8m，长4.6m。涵洞和检查井盖板采用C30钢筋砼，涵身采用C25钢筋砼，检查井井壁采用C20钢筋砼，涵洞基础10cm厚C20砼，其下为20cm厚砂砾石垫层（土质基底）。两端进水口（A和C）各设有一个沉砂井，深1.2m，抹面为M15水泥砂浆，沉砂井末见大样图，具体以现场技术核定单为准，按实收方。涵洞每隔2030

4、m设置检查井，以便进行维护，检查井内径为1.4m，井壁厚10cm，井盖厚15cm。涵洞排水沟每间隔20m、转变处及坡度陡缓变化处（岩土交接处单独留置）设置一道伸缩缝，缝宽20mm，缝间采用沥青麻丝填塞，表面沥青防水。由于涵洞排水沟最大开挖深度超过8米，坡顶有动荷载，极易发生滑坡垮塌事故，为保证安全，土质边坡宜采用1：1.51:2.0挖方边坡、石质边坡宜采用1：0.51:1.0进行梯级放坡开挖。基础底部每边各预留100cm宽工作面。涵洞基底承载力不得小于450KPa，当基础承载力不足时需采用换填等基础加固处理措施，换填材料采用砂砾石，具体以现场签证为准。二、施工部署2.1、组织机构为确保优质、高

5、速、安全、文明地完成本工程建设，我公司本着科学管理，精干高效、结构合理的原则，已选派了具有开拓进取精神、施工经验丰富、态度诚恳、勤奋实干、科学务实的工程技术人员和管理人员组建了项目管理班子和管理机构。根据本工程的特点，从已组建的项目管理机构中指派工程师具体负责本工程的施工，其他各部门人员协助配合，以质量、安全、工期成本为中心，开展高效率的工作。2.2、管理目标质量目标：本部位工程质量达到优良标准。安全目标：杜绝人身伤亡事故。工期目标：绝对工期60日历天，开工时间为2012年6月20日2.3、劳动力安排计划根据该工程的特点，我项目部组织专门施工排水涵洞排水沟工程的劳务作业施工队,配置了普工10人

6、、模板工10人、架子工10人、钢筋工15人、砼工20人、防水工1人。各工种紧密配合，具体分工如下：普工：清理基槽土方，搬移材料、浇筑砼、配合技术工种作业等。模板工：支模前的放线，配模，支模，拆模等。架子工：施工脚手架及支撑、承重脚手架搭设等。钢筋工：钢筋加工及半成品的运输，绑扎，保护层的控制等。砼工：主要从事材料的投放及混凝土的搅拌和运输，混凝土的浇筑、振捣、养护及缺陷修补，混凝土的质量控制及验收以及混凝土的安全生产等工作。防水工：涵洞的沉降缝处理等。2.4、投入的主要施工机械设备为满足本工程的施工需要，拟投入主要施工机械设备如下：、为满足基槽土方开挖，投入小松PC300挖掘机4台，红岩自卸汽

7、车8台，推土机2台，150QJ10-50/7(3KW)潜水泵4台。、为满足砼施工需要，现场采用自拌混凝土，配备砼振动器3台，100kw发电机3台，同时投入成套的砼搅拌设备，钢筋加工设备，木工机械，测量设备及其他设备等，均已按施工组织总设计的配置要求组织到位，满足本工程的施工需要。2.5、投入的主要施工材料主要施工材料计划如下表：序号材料名称规格单位数量备 注1钢管48t90承重及支撑脚手架用2扣件套5000承重及支撑脚手架用3木枋100100m330模板背楞用4胶合九夹板1.8cmm22800基础、墙身及盖板模板用5对拉螺杆16 L1.2m套1200模板加固用6塑料软管20m300砼养护用7扎

8、丝kg200钢筋绑扎用8蝶形扣个2400模板加固用9螺帽M16个2400模板加固用10碘钨灯1kw盏5夜间照明用11电缆线10mm2m200现场用电12配电箱个3现场用电2.6、施工平面布置根据现场实际情况，考虑所用材料多需修便道，长200m、宽4.5m，底层手摆片石25cm，填屑碎石10cm。由于场地条件允许，为加快施工进度，本涵洞排水沟在现场自建搅拌场，本涵洞排水沟所用砼全部采用自拌混凝土。在涵洞（Y字型交点处B）一侧平整面积大约1600平方米的场地并用C20砼硬化厚度15cm，作为混凝土搅拌场、木工和钢筋工加工棚及各种材料（含水泥、河沙、碎石等）堆放场地。设置两台强制式搅拌机，手推车若干

9、，两台木工加工机械、三台弯曲机、三台切断机、四台电焊机及其其它钢筋加工设备和三台100kw发电机以满足所有钢筋加工设备的用电要求。2.7、技术准备2.7.1、进行测量放线及水系高程复核，对照设计图纸，核对涵洞位置及流水面高程是否与现场相符，若发现不符，应及时通知监理及设计单位进行设计修改，以满足排水要求。2.7.2、地基进行试验检测，确保满足地基承载力要求。2.7.3、按照施工规范要求，对用于该工程的原材料进行抽样检测，对自拌砼的生产要求进行书面施工技术交底，确保工程质量。2.7.4、进行技术交底，程序为：项目总工组织，工程部长工区长班组长作业工人，以书面形式下达。班组长在接受交底后，认真贯彻

10、施工意图。三、施工进度计划本涵洞排水沟洞按20m左右设沉降缝一道，可将整个涵洞分为17段，以形状又可以分为三大段，分别是AB，CB，DB段。按照从下游（出口D）经交汇B到上游（进口A和C）的顺序组织施工，确定施工进度计划如下（具体见附表）：四、主要施工方案4.1 施工程序本涵洞排水沟的施工程序为：测量放样基础挖方基底地基承载力检测（换填砂砾石）砼基础涵洞底板墙身及顶板沉砂井、检查井及附属施工台背回填检查验收。4.2 施工方法4.2.1测量放样在基坑开挖之前，按照图纸所示坐标及尺寸，放出涵洞排水沟中心线及基础开挖边线，并敷设临时水准点，作为涵洞排水沟施工过程高程控制依据，涵洞排水沟中心线应引至两

11、端木桩上，以便随时进行中心线检查。测量放线成果须经监理工程师复核无误后方可进行下一步施工 。4.2.2施工导流本涵洞排水沟的施工宜选择在雨水较少的季节里展开施工，但由于工期较紧，选择在雨水较多的季节（六、七月份）里施工，势必会增加工程成本。为考虑排水需要，在开挖涵洞的基础时，在涵洞排水沟基底的一侧，多开挖50100cm做为排水走廊。4.2.3基础土方开挖及支护本涵洞排水沟基础土石方采用4台小松PC300挖掘机进行开挖，从下游沿涵洞中心线向上游后退开挖，自卸汽车装运走。挖掘机在开挖过程中，采用水准仪随时进行观测控制，为不扰动基底土，反铲在开挖时，应预留20cm厚的土进行人工清理。本涵洞排水沟的最

12、大开挖深度为10m，周围没有受影响的建筑物和管线，有足够的放坡条件。由于涵洞排水沟最大开挖深度超过8米，坡顶有动荷载，极易发生滑坡垮塌事故，为保证安全土质边坡宜采用1：1.51:2.0挖方边坡、石质边坡宜采用1：0.51:1.0进行梯级放坡开挖。基础底部每边各预留100cm宽工作面。4.2.4地基承载力检测基槽挖至设计标高后，由现场工程师及时通知实验室对地基进行检测，检测合格后，由监理工程师对基底标高、尺寸、轴线位置进行检查，符合设计要求后方可进行（如果有换填砂砾石）及后续工序的施工。4.2.5换填砂砾石及砼垫层浇筑地基检测合格后，及时进行换填砂砾石。砂砾石购进运至现场基槽一侧，采用挖机布料至

13、槽底，每层摊铺厚度不超过0.4米，碾压实密实至设计标高。经监理检查验收后，支设垫层模板，浇筑砼垫层，需留设沉降缝。垫层砼采用现场自拌混凝土，用手推车推料入模，插入式振动器振捣密实，人工抹平。4.2.6底板施工本涵洞排水沟以变形缝为界分为17段，底板一次性支模成型，模板采用=1.8cm厚胶合九夹板，上中下三道100100mm木枋背楞，外侧用短钢管夹紧打入土中并支撑基坑边坡土壁上，间距50cm。底板施工前，将沉降缝处及砼表面凿毛，剔除松散砼，清理杂物并冲洗干净。根据设计要求，施工缝应留设在距底板流水面50cm高的侧墙上，支模时应一次支设成型。内侧模板支撑可利用在底板钢筋上焊接钢筋撑脚，采用钢管进行

14、对撑。模板支设完毕，绑扎底板钢筋，预留好侧墙钢筋；在砼浇筑前，应清理模板内杂物及垃圾，并冲洗干净，经监理工程师检查验收后进行砼浇筑。砼利用现场的搅拌场，用手推车运至浇筑地点，使用溜槽入模，插入式振动棒分层振捣密实。砼在浇筑过程中应派专人对模板及支撑情况进行观察，若发现松动变形应及时进行加固处理。第一次基础底板砼浇筑成型后，将端头模板拆除，采用泡沫板将第二次浇筑的砼在变形缝处与第一次浇筑的砼隔开。涵洞侧墙上的施工缝留设，应在墙体留缝处嵌入通长100100mm木枋以留设企口凹槽，在砼浇筑初凝后及时取出。4.2.7墙身及顶板施工 本涵洞排水沟的盖板采用现浇的方式，墙身和盖板同时浇筑。墙身和顶板施工也分为17段，每段按变形缝分开，并与底板上下保持一致。墙身施工前，将施工缝处砼表面凿毛，剔除松散砼，清理渣物并冲洗干净。然后绑扎墙身钢筋，经监理检查验收后支设墙身模板。墙身模板采用=1.8cm厚胶合九夹大模板，以100100mm木枋为竖向背楞，间距20cm,横向48钢管辅以双向1640cm对拉螺杆进行对拉加固，底排螺杆距底面不得大于20cm。墙身和顶板模板在支设时，考虑连续安装，墙身模板在变形缝处使用加密拉杆固定墙身两端挡模。顶板支模搭设满堂支撑架，双向间距60cm，顶板模板采用=1.8cm厚胶合