中心广场楼14层为商业用房5层及以上为办公用房塔吊基础施工方案.doc

《中心广场楼14层为商业用房5层及以上为办公用房塔吊基础施工方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《中心广场楼14层为商业用房5层及以上为办公用房塔吊基础施工方案.doc（13页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。

1、塔吊基础施工方案一、 工程概况 某某中心广场12#楼工程地处黄山路 与岳西路交叉口，建筑面积为78201m2，由地下2层，地上27层 组成，其中1-4层为商业用房，5层及以上为办公用房 ，建筑总高度为114.6m。二、选用塔吊概述第二道附着距第一道附着不大于21m先用2台CQTZ80（ZJ5710），臂长57m，安装高度139.5m。本机独立高度为40.5m，附着式起升高度可达139.5m，第一道附着为 31m，第二道附着距第一道不大于21m，第三道附着与第二道附着不大于21m，第四道附着距第三道附着不大于18m第五道附着距第四道附着不大于18m，第六道以上附着与下一道附着不大于15m，上部自

2、由高度为15.5M.。装置由厂家根据现场尺寸定做。三、塔吊基础确定与布置：本工程选用2台浙江建机集团生产QTZ80（ZJ5710）型塔吊。根据浙江建机集团提供的QT80（ZJ5710）的使用说明书第54、55页井字架形式塔机的混凝土基础采用整体钢筋混凝土基础，对基础的基本要求如下：1.混凝土标号C352.混凝土基础的深度不小于1.25米，边长不小于5米5米，不小于75吨。3.预埋螺栓应与基础内钢筋网可靠连成一体，预埋螺杆周围的钢筋数量不得减少和切断，主筋通过预埋螺杆有困难时，允许主筋避让。4铺设砼基础的地基应能承受0.2MPA（2KG/C）的压力。如达不到该承受力，应有有资质的设计单位，根据混

3、凝土基础所承受的载荷另行设计砼基础，可采用打桩等措施，使其达到塔机对基础的坑倾翻稳定性要求。5、混凝土基础应能承受20MPA的压力。6、混凝土基础表面应校水平，平面度误差不大于1/500.7、4块沉重钢板的上表面平面度不大于1/1000。合肥某某中心广场12#楼塔吊基础的选用.。根据安徽政和置业提供的勘察报告（广东核力工程勘察院，合肥某某中心广场岩士工程勘察报告）68号、75号鉴别取样孔检测结果塔吊基础底板持力层为4层粘土，天然地基承载力FAK320KPA 。根据浙江建机集团提供的ZJ5710使用说明书及广东核力工程勘察院提拱仔匀勘察报告某某中心广场12#楼塔吊基础拟采用以下做1基础底板持力层

4、在4层粘土上。2、混凝土的标号为C35.3混凝土基础的厚度为1.25米，边长为5M5M。.4混凝土基础的钢筋根据浙江建机集团提供的使用说明书配制。（附图）四、 塔吊基础承载力验算：塔吊天然基础的计算书 。参数信息1、 735KN.F80（5710）:自重（包括自重）785KN.基础自重735KN.F11520KN .最大起重荷F260.00KN 塔吊倾覆力矩M1252KN 塔吊起重高度（独立式）H40.5M 塔身宽度B1.6M 混凝土强度等级：C35 基础埋深D0.80M 基础最小厚度H1.2OM 基础最小宽度BC5.00M 2.尺寸计算 基础最小厚度取H1.20M 基础最小宽度取BC5.00

5、M 3吊基础承载力计算 依据建筑地基基础设计规范（GB500072002）第5.2条承载力计算。计算简图（附图1）当不考虑附着时基础设计值计算公式Pmax=（F+G）/Bc2+M/W Pmin=（F+G）/Bc2-M/W 当考虑附着时的基础设计值计算公式：P=（F+G）/Bc2当考虑偏心距较大时的基础设计值计算公式：P=2（F+G）/Bca式中F塔吊作用于基础的竖向力，它包括塔吊自重，压重和最大起重荷载，F=1.278.5=942KN； G基础自重与基础上面的混凝土底板的自重，G= （551.252.5550.82.5）9.81255.625KN Bc基础底面的宽度，取Bc=5.00m； W基

6、础底面的抵抗拒，W=BcBc25KN.M25KN.M M倾覆力矩，包括风荷载产生的力矩和最大起重力矩，M=1.41252.00=1752.80KN.m； a合力作用点至基础底面最大压力边缘距离（m），按下式计算：a= Bc/2- M/F+G a=5.00/2-1752.80/(1393.20+5616.00)=2.25m经计算得到： 无附着的最大压力设计值P max=(1393.20+5616.00)/6.002+1752.80/36.00=243.39kPa 无附着的最小压力设计值P min=(1393.20+5616.00)/6.002-1752.80/36.00=146.01kPa 有附

7、着的压力设计值P=(1393.20+5616.00)/5.02=194.70 kPa 偏心距较大时压力设计值Pkmax=2(1393.20+5616.00)/（36.002.75）=283.21 kPa小于设计值509KPA满足要求 4、地基基础承载力验算 地基基础承载力特征值计算依据建筑地基基础设计规范GB50007-2002第5.2.3条。 计算公式如下： fa=fak+b(b-3)+ dm(d-0.5) 其中fa修正后的地基承载力特征值（kN /m3）； fak低级承载力特征值，取145.00kN /m3； b基础宽度地基承载力修正系数，取0.15； d基础埋深地基承载力修正系数，取1.

8、40； 基础底面以下土的重度，取19.30 kN /m3； m基础底面以上土的重度，取19.30 kN /m3； b基础底面宽度，取6.00m； d基础埋深度，取5.00m。 解得地基承载力设计值fa=320kPa 实际计算取的地基承载力设计值为：fa=320kPa 地基承载力特征值fa大于最大压力设计值Pmax=243.39kPa，满足要求！ 地基承载力特征值1.2fa大于偏心距较大时的压力值Pmax=384kPa，满足要求。5、受冲切承载力验算 依据建筑地基基础设计规范GB50007-2002第8.2.7条。 验算公式如下： F1 0.7hpftamho 式中hp受冲切承载力截面高度影响系

9、数，取hp=0.97； ft混凝土轴心抗拉强度设计值，取ft=1.57 kPa； am冲切破坏锥体最不利一侧计算长度： am=（at+ab）/2 am=1.60+(1.60+21.20)/2=2.80m； ho 承台的最有效高度，取ho =1.15m； Pj 最大压力设计值，取Pj=283.21 kPa； F1 实际冲切承载力： Fj=PjAi F1=283.21(6.00+3.90)1.05/2=1471.97 KN。 允许冲切力： 0.70.971.5728001150=.60N=3432.62KN 实际冲切力不大于允许冲切力设计值，所以能满足要求！6、承台配筋计算 依据建筑地基基础设计规

10、范GB 50007-2002第8.2.7条。1）、抗弯计算，计算公式如下： Mt=1/12a12(2l+at)(Pmax+P-2G/A)+(Pmax-p)l 式中al截面I-I至基底边缘的距离，取al=2.20m； P截面I-I处的基底反力： P=Pmax(3a-a1)/3a P=283.21(31.60-2.20)/(31.60)=153.40 kPa a截面I-I在基底的投影长度，取a=1.60m。 经过计算得M=2.202(25.00+1.60)(283.21+153.40-25616.00/5.002)+(283.21-153.40)5.00/12=997.66KN.mo2)、配筋面积

11、计算，公式如下： 依据混凝土结构设计规范GB 50010-2002 a5=M/a1fcbho2 =1- 1-2a3 3=1-/2 A3=M/3h 式中a1系数，当混凝土强度不超过C50时，a1取为1.0，当混凝土强度等级C80时， a1取为0.94，期间按线性内插法确定； fc=混凝土抗压强度设计值； ho=承台的计算高度经过计算得as=997.66106/(1.0016.706.0010311502)=0.08 =1-(1-20.008)0.5=0.008 3=1-0.008/2=0.996 As=997.66106/(0.9961150210.00)=4146.76mm2由于最小配筋率为0

12、.15%，所以最小配筋面积为：10800mm2。故取As=10800mm2。 选用 18180(双向)五、安装前的准备工作 1、安装人员要求了解现场布局和土质情况，清理障碍物。2、根据建筑物的布局确定塔机的安装位置，并按附录固定基础图上所规定的技术要求进行地基设置。3、准备吊装机械、足量的铁丝、钢丝绳、绳扣等常用工具。六、起重机的安装和拆卸：1、安装步骤1)、先将过渡节吊起，装在地下节上，再吊装一节加强标准节并拧紧它们质检的12个M30高强度螺栓（预紧力矩2000N.m）。注意：有踏步的一面要与建筑长度方向垂直，保证塔机能方便装拆。找正塔身两个垂直面的垂直度都不大雨1/1000。）、在地面上将

13、爬升架拼装成整体，并装好液压系统，然后将爬升架吊起，套在加强标准节的外面，平稳地放在基础上。注意：爬升架上装顶升油缸的侧面与加强标准节有踏步的侧面在同一边。3）、再吊起一节标准节，套装在爬升架内，与下面一节加强标准节相连。4）、在地面上，检查司机室的电气设备，将司机室吊起至上支座的上面，然后用销轴将司机室与上支座连接好。5）、将上下支座、回转支承、司机室总成吊起安装在塔身上。用4各销子和8各M30的高强度螺栓将下支座分别与爬升架及塔身相连。6）、在塔顶上连号一节平衡臂拉杆，吊起塔顶用4各销子固定在上支座上，塔顶垂直的一面与吊臂处于同一侧。7）、在平地上将平衡臂拼装好，再将平衡臂吊起与上支座用销轴固接，抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉杆的安装位置，安装好平衡臂拉杆，再将吊车卸载。8）、吊起重2.3t的平衡重一块，放在平衡臂靠塔身一侧的位置上。9）、起重臂与起重臂拉杆的安装A、起重臂节和拉杆节的配置次序不得混乱。B、按照起重臂编号和图4-7组合吊臂长度，把起重臂搁置在0.6m左右高的支架上，用相应销轴把它们装配在一起。安上小车和吊篮（检查