主体二次结构加气砼砌块砌筑施工方案.doc

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1、目 录 1、工程概况 页码 一、施工方法 1、材料要求 第1页 2、主要机具 第1-2页 3、作业条件 第2页 4、操作工艺 第2-3页 5、质量标准 第4页 6、质量标准 第5页 7、成品保护 第6页 8、应注意的质量问题 第6-7页 二、质量通病防治 1、填充墙与混凝土柱、梁、墙连接不良 第7页 2、墙体整体性差 第8页 三、雨期施工措施 第9页 四、二次结构详图 第10-11页 主体二次结构加气砼砌块砌筑施工方案一、 工程概况1.工程名称：2.工程地址：3.建筑设计：本工程为3幢楼均为钢筋混凝土框剪力墙架结构，地下车库为框架结构总建筑面积82828.09m2，其中1#建筑面积为22148

2、.80m2,其中地上18层建筑高度55.2米、2#楼建筑面积为23454.47m2地上19层建筑高度58.2米；3#楼建筑面积为23454.47m2地上19层建筑高度58.2米4. 结构设计：1#、2#、3#楼工程基础为桩承台基础，主体全部为钢筋混凝土框架剪力墙结构。5.安装设计：本安装工程由建筑电气、弱电、给排水、等构成。 本工程住宅楼基础为桩承台基础，主体为剪力墙结构，层高3米；地下车库为框架结构，层高4.5米。墙体厚度为100、150、200、300四种尺寸。依据设计图纸尺寸计算，加气砼砌块采用（长*高）600*240*100、600*240*200、600*240*150三种规格。一、

3、 施工方法1材料要求（1）蒸压加气混凝土砌块采用（长*高）600*240、600*200两种规格，蒸压加气混凝土块质量符合蒸压加气混凝土砌块（11ZJ103）的各项指标要求。（2）水泥：采用32.5普通硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。（3）砂子：中砂，含泥量不超过5，过5mm孔径筛。（4）砖：MU3.5蒸养水泥砖。2主要机具（1）搅拌机，后台计量设备，5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂漕工具带齿刃、手摇钻、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。3作业条件（1）现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次

4、倒运。（2）根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。（3）砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按1000mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。标注窗口位置。（4）砌筑前应先做地面找平，加气墙底部先砌好三、四层实心砖（高度不小于250mm）。（5）门窗洞两侧可浇注成钢筋混凝土小立柱，作为边框，也可以在砌筑同时按规定间距砌筑灰砂砖，用来固定门窗。（6）砌墙的前一天，应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润

5、，保证砌体粘结牢固。（7）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。（8）按照施工工艺要求预先在结构墙柱上每0.5m间距植筋拉结钢筋。4操作工艺工艺流程：墙体放线-基层处理-制备砂浆-砌块砌筑-校正-竖缝灌浆-勒缝-砌块与结构墙体拉结-门窗边预料门窗固定点-砌块在板底梁底的堵塞。（1）墙体放线：砌体施工前将墙体轴线、楼层结构标高按设计要求放线，轴线控制线为200控制线即轴线向外量200mm作为控制砌块砌筑使用标准，结构标高为1000控制线即结构面标高上量1000mm作为控制砌块砌筑标高控制。（2）基层处理：将结构面楼层水泥浮浆、施工垃圾清理干净，加气砼砌块墙根部

6、提前浇水湿润，拉线进行找平，50mm以内采用水泥砂浆找平，超过30mm用细石混凝土找平，加气混凝土墙体底部用水泥砖砌筑三四皮（高度不小于250mm）。（3）制备砂浆：按照设计图纸要求砌块墙体砂浆采用Ma5.0混合砂浆，进行配合比实验，换算施工配合比制备砂浆。（4）砌筑加气混凝土砌块：1）砌筑时按墙长度尺寸和砌块的规格尺寸，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，要求搭接长度不小于块体长度的13（60013mm），并且不小于150mm。灰缝控制竖缝宽15mm，水平灰缝20mm为宜。当最下一皮的水平灰缝厚度大于50mm时，应用细石混凝土找平。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，正反手墙面均进行扫

7、缝处理，保证灰缝宽度厚度均匀，横平竖直，灰浆饱满，饱满度不小于80%。横向灰缝的一次性铺灰长度不应大于2米，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灰浆灌缝。搭接长度不宜小于砌块长度的13，转角处相互咬砌搭接。砂浆标号按设计规定。2）加气砼砌块墙与结构剪力墙柱连接处全部植筋26，必须按设计要求间距设置拉结筋。设计无要求时，竖向间距为0.5m左右，全长埋压26钢筋，拉结筋的末端应做40mm长90弯钩。埋直平铺在水平灰缝内，伸入剪力墙内不小于100mm。3）有抗震要求的加气砼砌块墙按设计要求应设置构造柱、圈梁，构造柱的宽度由设计确定，厚度一般与墙等厚，圈梁宽度与墙等宽，高度不应小于120mm。圈梁、过梁、

8、构造柱的插筋后植筋，预留长度符合设计要求。构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm，高度为250mm。按设计要求，构造柱应设置在填充墙的转角处、T形交接处及端部、窗间垛必设，间距不大于3.0米；当墙高大于4m时，应在二分之一墙高处加设一道系梁，外围填充墙在半层处设系梁一道。电梯井四角砌块墙体内加设构造柱，电梯井四边砌块墙体内在按电梯公司圈梁设置要求加设一道系梁。 （3）砌块与门窗口联结：1）如采用后塞口时，使用水泥砖按洞口高度在2m以内每侧砌三道，洞口高度大于2m时砌四道，砂浆要饱满密实。按照设计要求窗侧需设置构造柱的按照设计要求施工。2）门洞上角过梁端部或其它

9、可能出现裂缝的薄弱部位，应粘帖玻纤网，减少抹灰层裂缝。3）门窗口过梁部位，按设计要求做成钢筋混凝土圈梁。（4）砌块与楼板（或梁底）的联结：当两者之间距离在80-180mm之间时，在楼板底（梁底）斜砌一排砖，如两者之间距离小于80mm时用膨胀砼堵实，以保证加气混凝土墙体顶部稳定、牢固。5、质量标准1）加气混凝土砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范80的要求，尤其是外墙，须防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏，防止内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。2）填充墙砌至接近梁底、板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，再将其补砌挤紧，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。方法为：当

10、上部空隙小于等于20mm时，用1：2水泥砂浆嵌填密实；稍大的空隙用细石混凝土镶填密实；大空隙用烧结标准砖或多孔砖呈60角斜砌挤紧，但砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌、生摆(填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等)等现象。3）砌筑时，应向砌筑面适量浇水湿润，砌筑砂浆有良好的保水性，并且砌筑砂浆铺设长度不应大于2m，避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。4）砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。5）砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌，避免因墙体形成通缝削弱其稳定性6质量标准（1）保证项目：1）使用的原材料

11、和加气混凝土块品种，强度必须符合设计要求，质量应符合蒸压加气混凝土砌块（11ZJ103）标准的各项技术性能指标，并有出厂合格证。蒸压加气混凝土砌块施工前，其产品龄期不应少于28d。2）蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过2m，并应采取措施，防止雨淋。3）砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75。（2）基本项目1）通缝：每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处，不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。灰缝均匀一致。2）

12、接槎：砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实。3）拉结筋（或钢筋混凝土拉结带）：间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块，在灰缝中设置，视砌块的厚度而调整。（3）允许偏差项目：见表235。 加气混凝土砌体允许偏差表 表235项次项目允许偏差（mm）检验方法1墙面垂直5用靠尺及线坠检查2墙面平整度8用2m靠尺塞尺检查3轴线位移10尺量4水平灰缝平直（10m以内）10拉通长线用尺量5门窗洞口宽度5尺量6门口高度15 5尺量7外墙窗口上下偏移20以底层为准用经纬仪或吊线检查7成品保护（1）砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分

13、别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。（2）落地砂浆及时清除，收集再用。以免与地面粘结，影响下道工序施工。（3）设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏，可划准尺寸用刀刃镂划。如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理。8应注意的质量问题（1）碎块上墙。原因是施工搬运中损坏较多，事前又不进行粘结，随意将破碎块砌墙，影响墙体的强度。应在砌筑前先将断裂块加工粘制成规格尺寸，然后再用。碎小块未经加工不得使用。（2）墙体与板梁底部的连接不符合要求，出现较大空隙。原因是标高尺寸计算不准确，没有做好事前排版工作。（3）粘结不牢。原因是用混合砂浆加107胶代替粘结砂浆使用

14、，导致粘结不牢。应按操作工艺要求的配合比调制粘结砂浆，砌筑时用力挤压密实。（4）拉结钢筋不符合规定。原因是拉结筋不按规定预留、设置，造成砌体不稳定。拉结筋应按设计要求留置，具体间距可视砌块灰缝而定。（5）门窗洞口构造做法不符合规定。原因是未事先没有做好构造大样图的规定，造成门窗洞口不牢。注意过梁梁端压接部位按规定放好四皮水泥砖。宜在门窗洞上口设钢筋混凝土带并整道墙贯通。（6）灰缝不匀。原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算，不作分层标记，不拉通线，使灰缝大小不一致，应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排，适当调配皮数，将灰缝作出标记，拉通线砌筑，做到灰缝基本一致，墙面平整，灰缝饱满。 （7）排块及局部做法不合理。原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规定排块，