主体结构砌体施工技术交底.doc

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1、技 术 交 底 记 录 某某年 4 月 14 日 表5工程名称某某机械工业职业学校分部工程主体工程分项工程名称砌体工程一、施工准备1、人员准备序 号工 种人 数备 注1测 量 员2上 岗 证2瓦 工100人前期投入，随进度及节点要求后期调整3木 工22人前期投入，随进度及节点要求后期调整4杂 工200人前期投入，随进度及节点要求后期调整2、机具、材料进场计划序号名称数量进场日期1搅拌机6台砌筑前一星期进场，随进度及节点要求后期调整2磅秤1台砌筑前一星期进场，随进度及节点要求后期调整3物料提升机5台砌筑前具备使用条件4手推车40辆砌筑前一星期进场，随进度及节点要求后期调整5筛子8个砌筑前一星期进

2、场，随进度及节点要求后期调整6铁锹80把砌筑前一星期进场，随进度及节点要求后期调整7灰桶100个砌筑前一星期进场，随进度及节点要求后期调整8皮数杆40个砌筑前一星期进场，随进度及节点要求后期调整3、其它施工条件序号其它施工条件备 注1有实验室提供的砌筑砂浆配合比报告，做好施工现场计量、试模等准备工作2砌筑前，应将砌筑部位基层清理干净，并浇水湿润3砌筑之前，墙体拉结筋、构造柱、圈梁已植筋完成，经试验检测合格。4皮树杆用50mm40mm的木料制作，皮数杆上注明砖的皮数、灰缝厚、门窗洞口、拉结筋位置、圈梁过梁尺寸和标高。皮数杆间距为10m，在墙体转角处,丁字及十字相交处必须设置。砌筑前，将各楼层墙体

3、位置线、标高线引测到相应位置。（1）控制轴线的测设每层根据施工现场已有的基准控制点，使用经纬仪对各楼层预留的基准点和轴线位置校核合格后，进行楼层内的细部控制线的引测。（2）楼层内各位置线及轴线的引测依据建筑图中的尺寸要求，自控制轴线引测出隔墙等位置控制线，门窗洞口、水电设备预留洞口的位置线，并经复核无误后用红色油漆在留洞等位置斜对角描出三角控制标志，以防破坏。轴线及位置线必须符合设计要求，其最大允许偏差值不得超过10mm, 所有墙线及水电所有墙线及水电设备、门窗的预留洞口，控制线等测设完成后应经验收复核后方可进入下道工序施工。（3）高程控制线引测 每施工层用水准仪测放出1m线，作为砌筑施工准备

4、控制线。二、施工进度要求以项目部下发的进度节点及合同工期相应要求为准三、 施工工艺3.1、施工工序：工作面移交（基层修补、垃圾清理、轴线、洞口等）测量放线植筋构造柱钢筋绑扎制备砂浆立皮数杆、砌块排列铺砂浆砌块就位、砌筑勾缝构造柱、圈梁、过梁等模板支设构造柱、圈梁、过梁等混凝土浇筑拆模砌筑上部墙体压顶砖砌筑完工清理检查验收。3.2、工作面移交（基层修补、垃圾清理、轴线、洞口等）：砌体施工班组进场施工前项目部组织主体施工劳务队、砌体施工劳务队三方组织移交，对存在的问题及处理方式、处理时间予以明确，并形成书面文件签字确认。3.3、测量放线：3.3.1、控制轴线的测设每层根据施工现场提供的基准控制点和

5、结构施工预留的上下通洞，使用经纬仪对各楼层预留的基准点和轴线位置校核合格后，进行楼层内的细部控制线的引测。3.3.2、楼层内各位置线的引测依据建筑图中的尺寸要求，自控制轴线引测出隔墙等位置控制线，门窗洞口、水电设备预留洞口的位置线，并经复核无误后用红色油漆在留洞等位置斜对角描出三角控制标志，以防破坏。水电设备的预留洞口，控制线测设完成后应经各专业人员复核后方可施工。3.3.3、高程控制线的引测依据结构施工时留设的标高控制点，并校核合格后，采用50米钢卷尺竖向传递，每层必须经交圈闭合检查，误差不超过5mm。交圈利用水准仪测放出建筑50cm线，作为各楼层的标高控制线。3.3.4、墙体放线砌体施工前

6、，将基础面或楼层结构面清理干净，按标高找平，依据建筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。所有墙体根部采用砌筑蒸压粉煤灰砖撂底。3.4、 植筋：3.4.1、施工人员及机具准备：植筋胶资料已报审并经监理、建设单位审批。施工人员到位，并经安全、技术培训合格；钻孔用的电锤一般采用直径为6、10、12、14及其它钻头。清孔用毛刷、气筒、吹风机、棉纱并进行干燥。电缆、施工结构胶。钢丝刷，用于清洗钢筋。3.4.2、施工现场清理：清理施工现场，做到通风、照明良好，无易燃物和障碍物。搭设脚手架，摸清施工构件的内部构造及相关管线。确立施工部位，标明植入钢筋的规格和相应的孔位。观察有无对施工质量产生影响的因素

7、，如污水等，必要时需做好围挡，施工时应禁止流动人员、机具碰撞，以防止还未固化时松动锚固钢筋。3.4.3、施工部署、施工组织：根据可施工作业面的大小和工期要求合理组织施工人员及机具材料。 、 施工顺序：定位放线 钻孔 清孔 钢筋处理 锚固胶配制植筋 固化、保护 检验。 3.4.4、 工期安排：根据合同及项目部的节点要求进行施工。3.4.5、施工方法 a放线： 开始钻孔施工前，必须要将结构面清理干净，由技术人员放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置查标明后由现场技术员验线。b钻孔： 钻孔直径为d+4mm（d为植筋钢筋直径），严格按设计要求施工，钻孔时要尽量避开原结构钢筋。钻孔周围灰尘清理干净,用气

8、泵、毛刷清孔，清刷完毕后，要使孔洞内最终达到清洁干燥。 如遇钢筋无法下钻，则应在允许范围内重新钻孔。 c清孔： 用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。 d钢筋处理： 锚固用钢筋必须做好除锈清理，除锈长度大于锚固长度5左右，锚固用钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用。用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打打磨出光泽。将所有处理完的钢筋码放整齐，现场负责人检查清理工作，请监理验收。e锚固： 将注胶枪嘴插入孔内，缓慢将胶注入孔内，注胶量以钢筋插入后锚固胶将孔内填满，锚固胶从孔内溢出为准。根据植入深度（8d10d，d为钢筋的直径）在处理好的钢筋除锈端做明显标记，然后插向孔洞，一

9、边插一边向同一方向缓慢旋转，直至到过孔洞底部为止，此时应有锚固胶从孔洞内溢出, 将钢筋慢慢旋入孔底。 拉结筋搭接、植筋示意图f成品保护： 对埋植好的钢筋应做好保护工作，以防在锚固用胶固化时间内，钢筋被摇摆或碰撞。植好的钢筋，应做保护，不能让其松动，以免影响其粘结强度，在未固化前一定要避免与水及油类接触， 固化养护（室外温度）时间一般为24-36小时，24-36小时后经监理工程师检验合格后方可绑扎钢筋，砌筑墙体。在固化期间，不得对钢筋有任何扰动直至达到强度，派专人进行看护或做防护栏进行保护。 j验收： 埋植工作完成后，现场负责人按部位请甲方、监理对植筋质量进行检查验收，并由有检验资质的质检单位按

10、照1的抽检率随机对植筋进行拉拔试验，并做好拉拔试验记录。 h、质量保证措施 严格按照有关规范的质量要求及设计的要求进行施工。 钻孔位置线放完后，报请有关单位验线, 尺寸偏差不超过5mm。 钻孔完成后，必须将孔清理干净，做到孔内清洁干燥，基本无粉尘，埋植用钢筋必须清理，打磨出光泽，清孔和钢筋清理完成后，报监理验收，做好隐检记录。 锚固用胶需有产品合格证，各项技术指标应达到规范定的数值，锚固用胶必须严格按产品说明配制使用。 钢筋锚固工作完成后，经自检合格后，报请有关单位验收，按照1的抽检率随机对植筋进行拉拔试验，并做好拉拔试验记录，并填写分项工程报验单。对施工现场使用的成品及半成品等进行挂牌标识，

11、标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等，必要时必须注明存放要求。钻孔深度应满足钢筋锚固深度，孔径应大于需植入钢筋直径1mm2mm,孔洞必须用高压气泵清理干净，并保持孔洞清洁、干燥。 植筋胶一次拌和不宜过多，胶粘剂拌和时应用搅拌器沿同一方向搅拌，必须保证甲乙胶搅拌均匀。钢筋植入后应注意养护（不可扰动），养护时间一般为24小时以上，如环境温度较低应延长养护时间，增加保温措施。有关构造植筋的参数：钢筋直径（MM）孔径（MM）孔深（MM）6101008121001014100121614020282002532250注：根据结构补强规范及实际施工经验,选择构造植筋深度为10d（d为钢筋直径）。 3

12、.4.6植筋注意事项 a结构胶添加了纳米防沉材料，但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀，若有沉淀，用细棍重新搅拌均匀即可。 b气温低时，A组分偶有结晶变稠现象，只需对A胶水浴加热至50左右，待结晶消除搅匀即可，对胶性能无影响。 c孔内尘屑是否清净、钢筋是否除锈、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、孔内胶是否密实决定了锚固效果的好坏。 d搅拌时间应予以保证，A、B胶配胶工具不得混用。 e锚固构造措施尚宜满足混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-2004的有关规定。 f周围环境温度越高，每次配胶量越大，可操作时间越短。预估适用期内的每次配胶量，以避免不必要的浪费。j植筋胶应密封贮存，远离火源，避免阳光直接

13、照射。3.4.7、危险源及环境因素管理a结构胶完全固化后为无毒级材料，但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性，而且胶固化后也不易清除，所以施工人员应注意适当的劳动保护，如配备安全帽、工作服、手套等。人体直接接触后应用清水冲洗干净。 b植筋施工前，应搭设好脚手架。4、 过梁、圈梁、拉结筋、构造柱钢筋设置4.1、拉结筋：详见06SG614-1，采用后植筋方式与主体结构拉结。填充墙与柱、剪力墙连接处应设拉结筋，为墙高26560,第一道拉结筋不足500时在第二皮陶粒砌块顶设置。拉结筋伸入墙长长度不小于墙长的1/5且不小于700mm,端部弯成180度弯钩，平直段长度不小于3d。拉结筋必须放置在小型陶粒混

14、凝土空心砌块的肋上。4.2、构造柱：在砌体纵横墙体相交部位及墙长间距超过5米设置。采用后植筋方式与主体结构拉结。单片内墙或外墙墙体长度大于5m时，须设置构造柱,构造柱厚度与墙身厚度相同。构造柱宽度方向留成马牙槎，马牙槎上下间距250mm，先退后进，即最大宽度为350mm，最小宽度为250mm。留槎时第一槎为350mm，同时设置拉结筋。单片墙的构造柱立面示意图内外墙交接处须设置构造柱，其柱截面的厚度同墙厚，最小宽度为300mm，最大宽度为400mm。配筋情况见下图。构造柱间距、截面尺寸要求：依据设计要求条窗下填充墙构造柱间距2米，外墙条窗构造柱配筋及截面尺寸详见相关施工图，构造柱钢筋为2根三级12，其它墙长分为： 100、150填充墙间距为3000， 200及250厚填充墙间距为4000，截面尺寸为墙厚*200；在砌体转角（墙长大于3米）、纵横墙体相交部位构造柱截面尺寸为墙厚*200。,构造柱纵向受力钢筋为4根三级12（当构造柱宽度250mm），底部、顶部钢筋均采用植筋方式与混凝土结构进行连接。构造柱纵向受力钢筋与其进行绑扎搭接，搭接长度为5