主体钢筋分项工程施工方案.doc

《主体钢筋分项工程施工方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《主体钢筋分项工程施工方案.doc（12页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。

1、 主体钢筋分项工程施工方案1、工程简介： 本工程为西安雅居乐花园13#15#楼及3#2#1#高层住宅楼，位于西安市长安区郭杜镇樱花北路与文苑路路口东北角，交通便利，运输方便，由陕西昊瑞房地产开发有限责任公司开发建设，陕西省建筑设计研究院有限责任公司设计。 3#2#1#住宅楼地上30层，地下一层，建筑面积34000平方米，13#15#楼地上26层，地下一层，建筑面积16000平方米。本工程结构为全剪力墙结构，梁多为连梁，少部有次梁，均同墙厚，剪力墙厚度为300mm、250mm、200mm，板厚为100mm、110mm、120mm、130mm，砼强度等级为C40、C35、C30、C25。标准层板受

2、力钢筋为冷扎扭钢筋。2、施工准备：2.1施工方法2.1.1钢筋加工：切断采用机械切断，钢筋弯曲采用机械冷弯。2.1.2钢筋接头方法：钢筋直径小于12mm的竖向钢筋采用绑扎接长，竖向钢筋直径大于等于12mm时，采用电渣压力焊连接。水平方向钢筋均采用绑扎连接。2.2作业条件2.2.1接施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀钢筋进行处理。2.2.2核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工原料单相同。2.2.3核对冷扎扭钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工原料单相同。2.2.4熟悉图纸、确定钢筋穿插就位顺

3、序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线与绑扎钢筋的关系。确定施工方法，作好技术交底工作。3.操作工艺：3.1剪力墙绑扎操作工艺：3.1.1工艺流程： 弹墙体线剔凿墙体砼浮浆修理预留搭接筋绑扎暗柱钢筋绑扎墙体钢筋 1、将预留钢筋调直理顺，并将表面浮浆杂物等清理干净。 2、根据层高，计算好箍筋个数，并将所有箍筋 套在暗柱预留筋上，箍筋的开口方向应相互错开位置。 3、采用电渣压力焊进行暗柱钢筋连接。 4、根据箍筋间距、在主筋上划线、绑扎时由最顶上一个开始，逐个向下绑扎。绑扎时应注意使箍筋处于水平位置。5、暗柱绑扎完成后，再绑扎剪力墙钢筋，绑扎时，先立2-4根纵向筋，并划好水平筋分档标志（也可直接

4、在暗柱上分划水平筋标志线），然后于齐胸处及底部绑扎两根定位水平筋，并在水平筋上划好竖向钢筋分档标志，然后绑扎其余竖向钢筋，最后绑扎其余水平钢筋。6、当剪力墙两暗柱间距大于2.5m时，中间应加设梯子筋，梯子筋立筋采用墙体竖向钢筋，梯子横档采用10钢筋，间距同水平筋间距，梯子筋间距不宜大于1.5m。7、剪力墙钢筋网相交点均要扎牢，绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。8、剪力墙钢筋绑扎完成后，绑扎好保护层垫块。9、混凝土浇筑前，对伸出的墙体钢筋进行修整，并临时绑扎一道水平定位钢筋。3.2梁钢筋绑扎3.2.1工艺流程： 划箍筋间距放梁箍筋穿梁下层钢筋穿梁上层钢筋绑扎箍筋。1、在梁侧模板

5、上画出箍筋间距，箍筋应与主筋重直，箍筋的开口位置应交错设置，箍筋的四角与纵向钢筋的交叉点均应绑扎牢靠。箍筋弯钩为135?,平直长度为10d（d为箍筋直径）。梁端的第一个箍筋设在距墙柱边50mm处，连梁进入墙入另外加设三个箍筋，间距均为50mm。2、梁主筋伸入墙柱内的长度不小于一个锚固长度，受力钢筋的接头应相互错开，在同一连接区段内，有接头的受力钢筋面积占受力钢筋总截面面积百分率不超过50%。3、纵向受力钢筋为双排时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，以确保钢筋的保护层厚度。3.3板钢筋绑扎3.3.1工艺流程清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋1、绑扎前应修整模板，将模板上垃圾杂物清

6、理干净，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距。2、按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。3、钢筋搭接长度、位置和数量的要求，同梁钢筋绑扎相关的要求。4、板与次梁、主梁交叉处，板的钢筋应在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。5、板绑扎一般用顺扣，或八字扣，对外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（双向配筋板相交点须全部绑扎）。如板配双层钢筋，两层钢筋之间须设钢筋支架，以保持上层钢筋的位置正确，负弯距钢筋每个相交点均要绑扎。6、在板下部钢筋下垫砂浆垫块，垫块厚度于保护层，间距1.5m，对雨篷、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋的

7、位置，防止变形。3.4楼梯钢筋绑扎3.4.14工艺流程：划位置线调整预留主筋绑扎钢筋1、在楼梯支好的底模上，弹上主筋和分布筋的位置线（本工程楼梯主筋为横向钢筋，分布筋为长向斜板方向钢筋）将剪力墙两侧预留的主筋调直理顺，当主筋需要搭接时，其搭接长度采用1.4倍锚固筋，以弥补同一区段内接头的不足。2、按照划线间距，排列主筋、分布筋间距，绑扎时每个交点均应绑扎。3、钢筋绑扎完成后，垫好垫块。4、质量标准4.1、主控项目4.1.1钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。4.1.2、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：

8、HPB235级钢筋末端应做180?弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度应小于钢筋直径的3倍。当设计要求钢筋末端需作135?弯钩时，HRB335、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。钢筋作不大于90?的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。4.1.3、钢筋弯后的平直部分长度不应小于箍筋直径的5倍。4.1.4、焊接接头机械性能，必须符合钢筋焊接规范的专门规定。4.1.5、钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。4.2、一般项目4.2.1、钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏

9、差应符合下表要求：项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸104.2.2、钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。4.2.3、允许偏差项目，见下表钢筋安装及预埋件位置的允许偏差值项目允许偏差（mm）绑扎钢筋网长、宽10 网眼尺寸20绑扎钢筋骨架长10 宽、高5受力钢筋间距10 排距10 保护层厚度基础10 柱、梁5 板、墙3绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢筋弯起点位置20预埋件中心线位置5 水平高差+3，05、成品保护5.1、成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止

10、钢筋变形、锈蚀、油污。5.2、绑扎墙筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。5.3、底板上、下层钢筋绑扎时，支撑马凳要绑牢固，防止操作时踩变形。5.4、严禁随意割断钢筋6、应注意的质量问题6.1、墙、柱预埋钢筋位移：墙柱主筋的插筋与底板上、下筋要固定绑扎牢固，确保位置准确。必要时可附加钢筋电焊焊牢。混凝土浇筑前应有专人检查修整。6.2、露筋：墙、柱钢筋每隔1m左右放置塑料卡块。6.3、搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。6.4、钢筋接头位置错误：梁、柱、墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时，应根据图纸预先画出施工翻样图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯

11、矩处。6.5、绑扎接头与对焊接头未错开：经过对焊加工的钢筋，在现场绑扎时，对焊接头要错开搭接位置。因此加工下料时，凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得有对焊接头。7、安全文明施工7.1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。7.2、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。7.3、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。7.4、现场绑扎悬空的大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须在脚手板上操作；绑扎3m以上独立柱头钢筋时，必须搭设操作平台。不准站在钢筋箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢筋箍内作为立人板。7.5、起吊钢筋时，下

12、方禁止站人，必须待钢筋降到距离模板1m以下才准靠近，就位支撑好方向摘钩。7.6、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。 地基与基础工程自评报告一、工程概况1、陕西某某农业局综合及商住楼工程位于某某平阳街与迎宾路十字东北角。均为框架、剪力墙结构；设计使用年限为50年；地基与基础设计等级为 级，抗震设防烈度为7度；地下室防水等级为一级，三道设防（抗渗混凝土与两道SBS 厚防水卷材相结合）；防火设计为高层一类、一级。0.000相对标高为 m。楼号分项工程名称综合楼商住楼基础地基基础板式筏板C40P6混凝土板式筏板C35P6混凝土基础埋深mm地下室功能设备、自行车储备人防工程

13、层数地下一层地上 层地下一层地上 层建筑高度mm南北宽东西宽mmmm建筑总面积m2m2地上建筑功能一、二层商业，三层以上办公一、二层商业，三层以上住宅二、责任主体单位情况本工程由陕西某某农业局投资兴建。陕西秦都 设计有限责任公司设计。某某建筑工程有限公司承担本项目的施工。由 综合勘察设计研究院进行地质勘察。由 西勘测试有限责任公司对地基工程进行检测；由陕西省某某中泰质量检测中心对基础工程进行检测。 测绘新技术研究院进行沉降观测。陕西中安 工程监理有限责任公司对本工程进行全程监理。三、施工过程中的质量控制1、根据本工程的具体情况，工程特点编制基础处理、防水工程、钢筋工程、模板工程、砼工程的详细施

14、工方案、技术交底、明确工作目标，确定关键部位的质量控制点，对其主要控制点，进行事前预防、事中控制、事后检查，达到设计要求报监理进行验收等四个阶段的实施，达到预期目标。2、严把材料质量关，要求进场的各种原材料的质量必须符合设计及验收规范要求。并及时报监理见证取样、进行复试。各种原材料合格证、材质证明书及复试合格单等资料齐全，合格后方可使用。3、各特殊工种必须持证上岗，对有工艺要求特殊部位，必须拥有上岗证的专业人员进行操作。4、为了确保该工程定位测量的准确性，项目部成立专门施工测量放线小组，负责定位、标高的测量工作，确保轴线、标高准确、角度方正，经监理验收合格后方可进行下道工序施工。5、对各隐蔽工程进行，班组自检、项目部复检、监理及甲方进行验收，合格后方可进行下道工序的施工制度。6、坚持现场的各施工工序，各种原材料、设备、半成品及构配件的进场报验制度。7、对施工中发现的一般质量问题、安全隐患，现场及时整改、处理，符合要求后再报监理进行验收制度。8、严格组织单位工程分项分部工程验收制度，每月公司对工程质量、安全进行一次综合检查。将质量通病作为日常质量工作重点来抓，项目部专门编制工程质量通病预防措施，并在施工中取得一定成绩。四、各分项工程质量控