主厂房钢屋架及钢吊车梁(含所有跨度)施工方案.doc

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1、垃圾发电厂工程土建标段主厂房钢屋架及钢吊车梁施工技术方案编制：审核：批准：某某垃圾发电厂工程项目部某某年四月目 录一、工程概况二、屋盖钢架的组合三、吊装方法的选择四、吊车梁的吊装五、屋盖钢架的吊装六、施工技术质量保证措施七、资源计划八、安全技术措施及应急预案附件：1、吊点布置示意2、吊装平面示意3、履带吊吊装示意4、汽车吊吊装示意5、接收大厅吊装示意一、工程概况：某某垃圾发电厂主厂房钢结构屋盖钢架，分为垃圾接收跨、垃圾贮坑跨及垃圾焚烧跨三跨厂房。厂房长度123m，宽度94.3m，高度44.81m。接收跨厂房屋盖钢架长度25.3m，构件高度1.0m，构件重量4.766t，安装标高为11.000m

2、。贮坑跨厂房屋盖钢架长度35.2m，构件高度1.3m，构件重量8.5t，安装标高为42.600m。焚烧跨厂房屋盖钢架长度37.7m，构件高度1.3m，构件重量9.1t，安装标高为43.510m。垃圾贮坑跨吊车梁构件长度18m，构件高度1.7m，构件重量8t，安装标高为31.935m。二、屋盖钢架的组合：1、垃圾贮坑距厂房的屋盖钢架组合、位置靠接收厂房旁边的空地。2、组合好的屋架摆放的位置，距厂房约18m的距离，便于吊车起吊。3、组合好的屋架，必须用枕木垫平，防止屋架变形。4、屋架组合配备25t汽车吊一台。5、屋架组合的同时，在屋架上用钢管及圆钢焊好安全扶手，便于在安装时拴挂安全带。6、对组装好

3、的钢屋架质量进行检查，构件的几何尺寸、永久变形和缺陷超出允许偏差时，应进行处理，并符合下表的规定； 表:01项 目允许偏差检验方法1组装单元的总长5.0钢尺2接口截面错位2.0钢尺3轴线错位4.0钢尺4组装单元的弯曲矢高10.0拉线和钢尺三、吊装方法的选择：（一）、方案一吊装顺序（含接收跨吊装）选择320t履带吊，主臂长度42.7m，变幅副臂长度54m，在58m吊装幅度处可吊重18.8t（见吊车工况载荷表），布置在垃圾接收跨场地。单侧移动吊车，将垃圾贮坑跨厂房、垃圾焚烧跨厂房和垃圾贮坑行车梁在同一侧吊装完，吊车只在单侧移动，为喷雾塔施工提供条件。等待贮坑跨和接收跨钢构件吊装完毕，最后再使用布置

4、于接收跨厂房内的25吨汽车吊吊装接收跨钢屋架。1、先吊装垃圾贮坑跨9轴线吊车梁，单件重量8t，安装标高为31.935m，吊装幅度为38m。吊装作业时间约3天。2、吊装垃圾贮坑跨5轴线吊车梁，单件重量8t，安装标高为31.935m，吊装幅度为12 m。吊装作业时间约3天。3、吊装焚烧跨厂房屋架，屋架数量为19榀，单件重量9.1t，安装标高为43.510m，吊装幅度为57m。吊装作业时间约8天。4、吊装垃圾贮坑跨厂房屋架，屋架数量为19榀，单件重量8.5t，安装标高为42.600m，吊装幅度为24m。吊装作业时间约8天。5、最后使用25吨汽车吊吊装接收跨钢屋架，屋架数量为19榀，单件重量4.766

5、t，安装标高为11.000m，吊装幅度为8m。吊装作业时间约8天。6、320t履带吊图表（二）、方案二吊装顺序（不含接收跨吊装）选择400t汽车吊车，400t汽车吊车主臂57.9m，加32m副臂可以满足焚烧跨厂房、贮坑跨厂房和5轴线吊车梁安装。1、布置在垃圾接收跨场地，吊装垃圾贮坑跨5轴线吊车梁，单件重量8t，安装标高为31.935m，吊装幅度为37.1+25m。吊装作业时间约3天。可以与锅炉吊装同步作业，提前交付垃圾贮坑跨安装行车。2、吊装垃圾贮坑跨厂房屋架，屋架数量为19榀，单件重量8.5t，安装标高为42.600m，吊装幅度为43m。吊装作业时间约10天。3、利用锅炉安装完工后的320t

6、履带吊，吊装9轴线吊车梁，单件重量8t，安装标高为31.935m，吊装幅度为46m。吊装作业时间约7天。4、400t汽车吊转场至喷雾塔场地。5、吊装焚烧跨厂房屋架，屋架数量为19榀，单件重量9.1t，安装标高为43.510m，吊装幅度为43m。吊装作业时间约10天。（三）、方案比较选择方案1施工，经济性好，320t履带吊月租加进出场费约45万元。400t汽车吊单日台班5万元，月租费至少在80万元以上。400t汽车吊车使用比较灵活，设备进出场方便。320t履带吊吊重能力比400汽车吊强，吊装幅度和高度范围大，车体移动方便。320t履带吊在场内锅炉施工单位吊装使用后，我方接着使用，减少进出场费用。

7、对此，建议选择320t履带吊。钢屋架组装、吊装及行车梁吊装表名称重量安装半径吊车吨位作业时间组合行车梁AU轴交9轴梁7根（贮坑跨）8t*7根11m320t履带吊3天AU轴交5轴梁7根（贮坑跨）8t*7根42m320t履带吊3天屋架AU轴交913轴屋架19榀（焚烧跨）9.1t*19榀57m320t履带吊8天AU轴交59轴屋架19榀（贮坑跨）8.5t*19榀24m320t履带吊8天AU轴交15轴屋架19榀（接收跨）4.766t*19榀8m25t汽车吊8天焚烧跨屋架组装19榀25t汽车吊10天贮坑跨屋架组装19榀25t汽车吊10天接收跨屋架组装19榀25t汽车吊7天四、吊车梁的吊装：吊装开始时间根据

8、锅炉安装进度和土建工程施工进度，吊装安装开始时间约在2011年7月8日。1、吊车梁的安装按制作编号依次进行吊装，钢吊车梁堆放在相应的柱基础旁。2、吊装前在32m的安装位置，每跨搭建好脚手架，便于安装人员操作。3、吊车梁单件重量达9.1t ,查钢绳规格手册，吊装选用钢绳为：637+1，钢丝抗拉强度为170kg/m2，26mm钢绳，安全系数选5倍，许用拉力8530kg，可以安全使用。4、吊装吊车梁时，捆扎的位置采用2分支吊绳，钢绳长度为10m，角度为45度。5、捆扎时用废轮胎壳垫在工字梁的边缘，防止割伤钢绳。6、吊装时，梁的两端拴好带绳，防止物体的空中旋转。7、吊车梁吊到安装位置，指挥吊车的人员，

9、必须用对讲机与吊车司机联系，指挥吊车司机进行安装到位。8、吊车梁安装校正，并固定好后，方能取掉吊车钩及吊绳。9、吊车梁全部安装完成后再进行整体校正，最后根据施工图要求将必要的节点进行焊接。报监理进行实物验收。吊车梁安装的允许偏差见下表: 表:02项 目允许偏差检验方法1梁的跨中垂直度H/500吊线和钢尺2侧向弯曲矢高L/1000, 10.0拉线和钢尺3垂直上拱矢高10.04两端中心线位移 5.0拉线和钢尺5梁与柱加劲板中心的偏移t/2吊线和钢尺6同跨间吊车梁顶面高差10.0用经纬仪、水准仪、钢尺检查7同跨间下挂式吊车梁底面高差10.08相邻两柱间吊车梁顶面高差L/1500, 10.09相邻两吊

10、车梁接头部位中心错位3.0上承式顶面高差1.0下承式底面高差1.010同跨间吊车梁中心跨距10.011轨道中心线偏移t/2五、屋盖钢架的吊装：（一）吊装前的准备1、吊车停放的位置及准备工作就绪完成后方能进行吊装作业。2、起吊前起重指挥人员应与吊车司机确定联系号令，便于完成吊装作业。3、每跨柱子的安装位置，土建应搭好脚手架，便于安装人员操作。4、钢绳的选用：637+1，钢丝抗拉强度为170kg/m221mm的钢绳安全系数取5倍，许用拉力为5920kg，采用4分支吊装，可以安全使用。5、屋架吊装同样按制作编号依次进行吊装（二）吊装1、钢架的吊装捆扎位置采用4分支吊绳，钢绳长度为16米2，角度为45

11、0。2、捆扎时用废轮胎壳垫在工型钢的边缘，防止割伤钢绳。3、屋架两端拴好带绳，防止物体在空中旋转。4、屋架吊到安装位置，指挥人员应指挥吊车司机，缓慢将屋架吊放到安装位置。5、屋架校正，固定牢固后方能取掉吊钢及吊绳。6、第一榀屋架起吊就位后应在两侧设置四根缆风绳，并临时固定，待相邻屋架上下支撑安装完毕形成空间稳定体系后，才能解除。7、屋架的校正应通过两端支座拉一根细绳，该绳距两支座板距离相等，在距屋架中间上弦相同距离处垂下0.5kg的线锤，线锤若与拉绳相贴合，该屋架则垂直。待屋架校正后，再把与柱子连接的高强螺栓拧紧并将丝口打毛。8、为保证吊装时的稳定性，吊装时应从厂房一端向另一端逐步吊装，同时连

12、接好部分檩条、支撑和隅撑等构件，以形成稳定的结构单元。9、应采用组合式吊装。先在现场的组装平台上把屋架用高强螺柱连接好，再用吊车整体吊装,必要时在吊具上加设扁担。10、钢屋架在吊装时，必须按照要求，采取侧面刚度加强措施。即在屋面梁的上、下翼缘板每1/3的位置，共设置2*2个拉紧点。利用8个以上的钢丝绳和2t/6m的手动葫芦，一边2根钢丝绳固定在钢梁上、下翼缘，另一边2根钢丝绳也固定在钢梁上、下翼缘。然后，将同侧的2根钢丝绳固定在基础梁或者已安装的钢柱柱脚，另一侧的钢丝绳同样处理，进行反向张拉紧。待系杆、支撑安装部分，形成稳定结构整体后，方可拆除这4根揽风固定钢丝绳。 11、吊车将屋架吊到位后，

13、按安装要求进行校正，并紧固螺栓、焊接。六、施工技术质量保证措施：1、工程施工必须严格按照施工验收规范执行，在施工过程中必须做到三检（自检、互检、交接检）；对监理工程师捍卫贩问题应及时整改，杜绝不合格工序流入下一道工序，做到“谁施工、谁负责”；加强成品保护意识。2、焊接材料应符合要求 并附带生产许可证明,螺栓也应附带材料证明。3施工人员在施工生产前认真学习并掌握施工规范和实施细则，认真熟悉图纸，逐级进行技术交底，在施工过程中做好原始记录，各工序都要进行严格的自检、互检（重点是专业检测人员的检查），严格执行上道工序不合格，下道不交接的制度，坚决不留质量隐患。4、钢结构安装质量标准：主控项目质量标准

14、检验方法检查数量1框架柱支承面定位轴线、标高、混凝土强度，应符合设计要求和国家现行标准的规定。检查复测记录全数检查2构件验收应符合设计要求和规定。运输、堆放和吊装等造成的钢构件变形应矫正。钢尺检查，检查钢构件出厂合格证3顶紧接触面优良：顶紧接触面不少于70%紧贴，且边缘最大间隙不应大于0.8mm用钢尺0.3和0.8厚的塞尺检查4钢屋架垂直度和侧弯曲跨中垂直度h/250，15.0用吊线、拉线、经纬仪和钢尺检查抽查10%，多于3个侧向弯曲矢高L/1000, 10.0一般项目质量标准检验方法抽查数量1标记主要构件中心线标高点标记齐全观察检查抽查10%多于3个2屋架、梁安装精度支座中心线对定位轴线偏差10.0用拉线和钢尺3柱顶及牛腿5.08.0水准仪4支撑安装精度