交通枢纽综合派出所工程模板施工方案.doc

《交通枢纽综合派出所工程模板施工方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《交通枢纽综合派出所工程模板施工方案.doc（56页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。

1、XX市公安局虹桥交通枢纽综合派出所工程模板施工方案集团有限公司 年 月 日目 录第一章 工程概况2一、工程概况2二、总体策划2三、模板工艺流程图4第二章 施工部署5一、施工准备5第三章 模板设计7一、模板设计依据7二、模板设计原则7三、模板配置方案7四、模板验算13第四章 模板施工59一、模板加工59二、模板吊运59三、模板的安装59第五章 技术质量保证措施63一、材料质量标准63二、施工质量要求63第六章 节约材料措施和成品保护65第七章 安全、文明、环保施工措施66第一章 工程概况一、工程概况工程名称：上海市公安局虹桥交通枢纽派出所工程建设单位：上海市公安局设计单位：上海现代建筑设计集团建

2、设工程有限公司监理单位： 施工单位： 上海市公安局虹桥交通枢纽派出所工程，位于闵行区高铁线以西，徐虹中路以北地块，徐虹中路高架与SN4路的交汇处。本工程为框架结构，总建筑面积：4792.4m（不包括外保温面积：31.0 m），0.000相应于绝对标高于6.36 m，按七度抗震设防，主楼地下局部一层，地上四层，总高度15.6m。二、总体策划根据本工程特点，本模板方案主要满足适用、先进、合理等要求。模板采用183091518厚的胶合板，背楞采用501002000、木方配合483.5钢管，用对拉螺栓（型号M12用于600*600柱）拉接，支撑材料为483.5钢管。模板作为一种周转性材料，在施工质量中

3、起着关键性的作用，对施工工期、成本投入、质量控制（尤其砼的外型尺寸、外观质量）有着重要影响。结构施工时应合理划分施工流水段，增大模板材料的周转频率，达到高质量、高速度、低成本的最终目的。三、模板工艺流程图 混凝土结构工程施工及验收规范前期工作施工图纸模板设计模板加工阶段材料准备 作业条件模板模板施工模板安装支撑体系模板拆除预留、预埋模板预检资料验收向监理报验下道工序资料归档第二章 施工部署第二章 施工部署一、施工准备（一）技术准备1、审图施工前认真查看图纸（包括结构与建筑、专业图纸的对应情况），做好图纸审查记录，包括图纸会审记录、设计交底记录及设计答疑文件等。并根据相关规范及图纸找出模板施工中

4、的难点，做到重点突出。2、管理人员及劳务人员研讨及交底会项目技术部除按规定对项目相关部门及配属队伍进行方案措施研讨、交底（包括书面和口头）外，由配属队伍管理层向其模板操作层进行方案、措施交底（包括书面和口头），并由项目工程部和质量总监参加。3、加工场地准备1）结构施工阶段设置木模加工棚及模板堆放区。2）模板堆放区必须满足相关消防要求。电源从临近配电箱引出。4设专人负责模板堆放，模板堆放应分规格、分类型集中堆放。模板下部垫通长50100mm木方（下雨天气应用塑料布遮盖）。（二）材料准备采购模板应满足设计要求的刚度。根据流水段的划分，项目技术部按照施工总进度计划编制了模板用量计划。柱模以一层计算;

5、梁、板模以二层计算。（三）机械准备木工加工机械一览表序号机械名称数量规格1平刨2MB504B2圆锯4MT5003无齿锯6JG4004手电锯6（四）测量准备根据平面控制网，在基础垫层上放出底板控制轴线和独立柱基础控制轴线。板（包括底板）砼浇筑完成支设竖向模板前，在板（包括底板）上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。第三章 模板设计一、模板设计依据1、结构施工图、建筑施工图；2、混凝土结构工程施工及验收规范（GB 50204-2002）；3、建筑施工手册缩印本第四版；4、施工组织设计及质量目标计划；5、上海地方有关文件规定和强制要求；6、建设工程施工质量验

6、收统一标准（GB50300-2001）二、模板设计原则为确保该工程结构质量在设计过程中，需做到以下几点：1、接缝要严密，不漏浆。保证构件的形状尺寸和相互位置的正确，模板构造合理，便于支拆。2、在施工过程中，不变形、不破坏、不倒塌。3、合理配备模板，减少一次性投入，增加模板周转次数，实施文明施工。三、模板配置方案（一）基础底板、基础梁本工程的沟槽低于底板部分均设砖模。承台、地梁、底板侧壁采用M5水泥砂浆砌MU10红砖胎模。以垫层为底模。底板外侧根据底板厚度配制相应高度的模板，立杆300一道。安装时在模板外侧素砼内用钢管打入，并采用斜撑，支撑于基坑边的支撑点上，支撑点必须坚固可采用钢管进行加固。(

7、二)独立柱模板独立柱面板采用18厚九合板，支承与满堂脚手架拉接三道，以保证模板的垂直度和控制水平位移。项目内背楞外背楞对拉螺栓支撑独立柱竖向，50100木方，间距小于250mm横向,双钢管，柱箍间距500mm，下方1/3柱箍间距400mm。M12双向各一道483.5钢管支撑,每边3道，支撑与满堂架连接（三）墙体模板: 墙体模板配至板底，采用18mm厚胶合板，内背楞为50100木方外背楞为双钢管，头一道双钢管距地230mm，地下室外墙墙体对拉螺栓焊接止水钢板。采用先安装模板，后安装阴角模的施工顺序。项目内背楞外背楞对拉螺栓支撑墙体竖向：50100木方,间距300mm横向：483.5双钢管通长布置

8、，间距400mm12，横向间距 600mm，竖向间距400mm483.5钢管支撑,内侧纵向各3道 ，间距1500 (四)梁板模板梁板模板采用18厚胶合板面板，50100250木方做主龙骨。支撑体系为满堂脚手架体系。拆模时，先拆梁侧模板，后拆梁底模板，在梁与梁的交叉点处均拼制单块梁底模板，保留延期支撑。1.背楞及支撑：项目内背楞外背楞对拉螺栓支 撑顶板100mm50mm木方,间距300mm483.5钢管,板厚250，间距1000mm。 钢管支撑,纵横立杆间距1000mm，水平杆间距为1500车库顶板梁梁底模沿长向设50100木方间距小于250mm；梁侧模50100木方，间距小于300mm.侧模用

9、竖向钢管固定，间距500 mm。梁高800 mm加斜撑。当梁高超过700 mm设一道12对拉螺栓483.5钢管，纵横间距1000mm；纵横梁交点下设一根483.5钢管支撑（超过700mm的梁）2.现浇板支撑采用钢管扣件式满堂脚手架。3.满堂脚手架间距1000mm。地下室满堂脚手架间距800mm。4.支撑排架距离地面20cm以内需设置纵横扫地杆一道，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆下。高低处的扫地杆，必须将高处的纵向扫地杆向低处扫地杆延长两跨与立杆固定。5.本工程的模板排架为满堂模板支架，按照规范要求，每隔4排支架立杆需设置一道纵向剪

10、刀撑，由底至顶连续设置。每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。6.剪刀撑斜杆接长用搭接，搭接长度不小于1m，3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。7.考虑排架的稳定性，立杆采用对接为主。当立杆采用搭接时，搭接长度不得小于1000mm，连接的旋转扣件要3个，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。剪刀撑、斜杆的搭接做法同立杆。8.立杆的接头位置应错开布置，相邻立杆接头不得设于同步内，错开距离500mm，立杆接头与主节点相距不大于h/

11、3500mm。9.横杆搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，严禁采用对接扣件。 (五)楼梯模板楼梯模板梁板模板采用18mm胶合板做面板，50100木方做次龙骨，支撑体系为满堂脚手架体系，483.5钢管做主龙骨。具体形式见附图。四、模板验算（一）墙体模板验算墙模板的计算参照建筑施工手册第四版、建筑施工计算手册江正荣著、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、混凝土结构设计规范GB50010-2002、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等规范。墙模板的背部支撑由两层龙骨（木楞或钢楞）组成：直接支撑模板的为次龙骨，即内龙骨；用以支撑内层龙骨的为主龙骨，即外龙骨。组装墙

12、体模板时，通过穿墙螺栓将墙体两侧模板拉结，每个穿墙螺栓成为主龙骨的支点。根据规范，当采用溜槽、串筒或导管时，倾倒混凝土产生的荷载标准值为2.00kN/m2；1、参数信息1）基本参数次楞(内龙骨)间距(mm):300；穿墙螺栓水平间距(mm):600；主楞(外龙骨)间距(mm):400；穿墙螺栓竖向间距(mm):400；对拉螺栓直径(mm):M12；2）主楞信息龙骨材料:钢楞；截面类型:圆钢管483.5；钢楞截面惯性矩I(cm4):12.19；钢楞截面抵抗矩W(cm3):5.08；主楞肢数:2；3）次楞信息龙骨材料:木楞；宽度(mm):50.00；高度(mm):100.00；次楞肢数:2；4）面

13、板参数面板类型:竹胶合板；面板厚度(mm):18.00；面板弹性模量(N/mm2):9500.00；面板抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.00；面板抗剪强度设计值(N/mm2):1.50；5）木方和钢楞方木抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.00；方木弹性模量E(N/mm2):9500.00；方木抗剪强度设计值ft(N/mm2):1.50；钢楞弹性模量E(N/mm2):.00；钢楞抗弯强度设计值fc(N/mm2):205.00；2、墙模板荷载标准值计算按施工手册，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值:其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；

14、 t - 新浇混凝土的初凝时间，可按现场实际值取，输入0时系统按200/(T+15)计算，得5.714h； T - 混凝土的入模温度，取20.000； V - 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H - 模板计算高度，取3.000m； 1- 外加剂影响修正系数，取1.000； 2- 混凝土坍落度影响修正系数，取1.000。根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F；分别为 47.705 kN/m2、72.000 kN/m2，取较小值47.705 kN/m2作为本工程计算荷载。计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=47.705kN/m2；倾倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 2.000 kN/m2。3、墙模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。按规范规定，强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载