伊顿公馆A2、3#楼转换层施工方案.doc

《伊顿公馆A2、3#楼转换层施工方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《伊顿公馆A2、3#楼转换层施工方案.doc（58页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。

1、某某公馆A、B区建设项目一期一标工程A-2、3#楼转换层施工方案编制： 审核： 审批： 日期： 目 录一、工程概况3二、编制依据3三、分项工程4四、卸荷措施14五、施工期间安全措施15六、转换层荷载力学验算17七、柱模板支撑计算书17八、梁木模板与支撑计算书27九、梁侧模板计算书33十、梁模板扣件钢管高支撑架计算书40十一、楼板模板支架计算书49 A-2、3#楼转换层施工方案一、 工程概况 某某公馆A、B区建设项目工程一标段A-2、3#楼位于曹关村沙坡路旁、地下二层、地上三十三层、框剪结构、建筑面积（）、总高107.15m。建设单位：上海绿地集团（贵阳白云）房地产开发有限公司设计单位：贵阳市建

2、筑设计院有限公司地勘单位：贵州地质工程勘察院监理单位：盐城市亭湖建设咨询管理有限公司施工单位：贵阳第一建筑工程集团股份有限公司本工程转换层设计在2层 (标高为:0.4505.950米),层高5.5米，采用梁式转换层框支结构。柱子截面尺寸：12001200；梁截面尺寸比较大的主要是:10001600、6001600、8001800、6001400、8001400、6001800、6001700、9002000、8001600。转换层工期：15日历天。二、编制依据1、施工图纸2、国家和行业现行的施工及验收规范：工程测量规范（GB50026-93）混凝土质量控制标准（GB50164-92）混凝土结构

3、工程施工质量验收规范（GB50204-2002）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-95）钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-96）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）三、分项工程1、测量工程用内控点将引测轴线引测到0.450m层。用激光电子经纬仪在主轴线上检查轴线位置，自安平水准仪检查板面标高，做好轴线标高抄测记录，并报甲方现场代表和监理审查。然后将轴线引测到外墙的四大角上，并在地上弹出所有梁

4、、柱、剪力墙的中线和外边线以及其它控制线。2、钢筋工程 所有的钢筋进场后，必须按批次和规格，在监理的见证下抽检检验。尤其值得注意的是，检验所得的强度实测值应满足规范的要求：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。本工程转换层钢筋规格直径最大是28mm，且有一级钢和三级钢，所以钢筋工长在配料时料单上须标示清楚、无误并交底到位，不能发生一、三级钢筋相互错用。经设计明确，在本转换层大梁（详见结构设计施工图）与柱按墙柱表图做，这样钢筋的锚固等情况就与框架结构的不一样了，须严格按03（4）G101图集要求施工。2.1下料钢筋下料前

5、，应认真熟悉图纸和图集，仔细阅读图纸技术交底和设计变更，配好钢筋下料表，并对下料班组进行技术交底。钢筋的下料长度、截断点和最小锚固长度、弯钩长度、角度和箍筋形式均应满足设计要求和03（4）G101的要求。2.2钢筋连接本转换层有柱子钢筋收头及变截面时，钢筋无法用直螺纹连接,则采用冷挤压连接或电渣压力焊；大梁的钢筋连接均采用气压焊连接；竖向钢筋连接采用气压焊连接。所有的钢筋在连接前，均需由持有有效上岗证的技术工种进行操作，试验合格后，方可进行大面积的连接。2.3钢筋的绑扎钢筋绑扎前，应将混凝土接头，尤其是柱和剪力墙剔毛，露出石子2 mm。钢筋绑扎时，所有受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须满足设

6、计要求。钢筋的接头形式、接头长度、最小锚固长度和位置必须满足设计要求。板内双层双向钢筋间 “板凳铁” 设置：每间距600mm设置一个，“板凳铁”钢筋直径为14，脚趾长100，板凳面长150。3、模板施工3.1、模板组成体系根据本工程的结构特点及工期要求，结合本企业在高层及转换层建筑施工中的经验，针对本工程特点，模板支撑均采用482.8mm钢管搭设满堂脚手架，钢管及扣件与可调节支座。本着对业主、对工程质量负责、创市安全文明施工样板工程的目标，确定以下主要部位配模方案（见下表）：序号工程部位模板支撑及加固体系1框 架 柱18厚胶合板由竖肋和面板组成，482.8mm钢管及扣件、对拉螺栓，“3”型卡等

7、组成2梁板、楼梯18厚胶合板由50100mm木方、482.8mm钢管扣件、可调节支座支撑体系组成3内外墙、柱18厚胶合板由50100mm木方、482.8mm钢管、扣件、对拉螺栓以及“3”型卡等组成4梁、柱接头胶合板散拼由50100mm木方、482.8mm钢管扣件、可调节支座支撑体系组成3.2模板配备及支撑系统的配置根据施工流水段划分,按后浇带分成两个流水段(1-14轴和15-27轴,0.000以上车库位置主体施工后滞)，及时组织材料加工定货及机具准备。根据本工程的特点，考虑施工实际周期及周转材料配备情况等因素，模板及支撑体系配置方案如下：支撑系统: 由50100mm木方、482.8mm钢管扣件

8、、可调节支座支撑体系组成。3.3模板施工工艺流程3.3.1结构层模板施工顺序为：满堂架 梁模 顶板模 墙、柱模3.3.2模板施工工艺流程 柱模弹柱位置线 焊下口定位筋 安装柱模板 安柱箍 安拉杆及加固 办理预检 墙模弹墙位置线 焊下口定位筋 安墙模 穿螺丝拉杆 拉结加固 校正、支撑 验收 梁模弹出梁轴线及水平线并复核 搭设梁模支架 安装梁底楞 安装梁底模 梁底起拱 绑扎钢筋 安装梁侧模 安装上下锁口楞，斜撑楞和对拉螺栓 复核梁模尺寸位置 加固后验收 板模搭设支架 铺木楞及钢管楞 调整标高及起拱 铺设模板 检查模板上皮标高、平整度 办理预检3.4模板支设3.4.1螺栓构造：内外墙、柱、梁的加固使

9、用14高强对拉螺栓。3.4.2转换层柱断面尺寸：12001200。3.4.3转换层梁断面尺寸：10001600、6001600、8001800、6001400、8001400、6001800、6001700、9002000、8001600。3.4.4层高及板厚情况： 层高5.5m，板厚180。3.5柱摸安装（1）施工准备1）模板应按规格数量清点检查并编号。2）涂刷脱模剂要均匀，严禁使用废机油。（2）柱模安装顺序1）先在模板存放区将柱子的4片模板中相临两片用连接螺栓按设计要求连在一起，呈90竖向分两块放置。安装吊环，准备吊装。2）起吊第一块模板，按已弹出的柱边线放置稳当，并调整两片模板90夹角。

10、3）起吊第二块模板，放在柱子的另外两边线上，保证位置正确。4）自下往上安装加固连接螺栓（间距500mm），保证拧紧无松动，截面1000mm的柱子在柱截面双向中间加14对拉螺栓两道，间距500mm。（见柱模安装图示）5）利用调平丝杠调整模板的垂直度。（3）柱支撑布置 直接支撑面板的5080木枋按柱截面尺寸大于等于1000的250，小于1000大于等于600的300布置，柱箍采用482.8双根钢管和14对拉螺栓加固，沿柱高方向400布置（如上图）。（4）支设方法 按柱边线及300mm控制线先立与柱等宽的两面模板，再支设另两面模板，然后加设木枋支撑，木枋长边垂直于面板，柱上下各加一道柱箍临时固定并校

11、正好模板的垂直度，然后加设柱箍并拧紧对拉螺栓。最低处一道柱箍距地面不大于150mm。柱梁交接处要留出缺口，缺口尺寸即为梁的高及宽（梁高以扣除板厚计算）。1000柱截面600中间加对拉螺栓一道，1000中间加对拉螺栓两道（如上图）。（5）拆模顺序1）沿着柱对角线，将两块模板的连接螺栓自下往上逐个拆除。2）逐个拆除连接螺栓，注意放入工具箱，以免丢失。3）若脱模困难，可用撬杠撬模板下口，不得在上口撬、晃动或大锤砸模板。4）起吊时挂钩要吊牢，起吊要平稳。36核心筒模板本工程核心筒模板采用胶合板。模板采用50100mm木枋、18mm厚的胶合板、482.8mm钢管、螺杆组装而成。模板上的螺杆洞水平间距为4

12、00mm一道，垂直间距为500mm一道。内模组合成整体定型模，外用大块模组装。核心筒模板支设方法见下图： 3.7 梁板模板（1）模板配制梁底模板按梁宽配制，梁侧模板按梁高减去板厚配制。梁底模或侧模长度按整板长配制，不足再进行拼补。板模板按梁边起算，先配整板，再配不足整板部位。梁板交接处，板模板压梁模板。（2）木枋布置梁底模：按梁高h800时250mm间距一道布置，梁高h800时300mm间距一道布置。梁侧模：按400mm间距一道布置。板模板：板厚200的板，其支撑木枋按间距300一道布置，板厚200的板，其支撑木枋按间距350一道布置。（3）钢管布置板：板厚200的板，钢管横向（与木枋垂直）间

13、距按800布置；板厚200的板，按间距1000布置（与立杆保持一致）。梁：均按600间距布置。当梁高超过800时，加对拉螺栓一道，梁对拉螺栓按水平方向400间距布置。（4）梁模板采用胶合板，加固肋采用5080mm木枋及482.8钢管配合，立杆纵横向间距为0.9 m，水平杆步距1.5m，梁底木枋间距按250（300）一道布置。梁高600以下，梁底按间距1000增设梁底立杆顶撑。梁高600以上，梁底按间距500增设双立杆顶撑详见附录4图。（5）转换大梁底立杆按纵横间距400mm增设立杆顶撑。见附图3。当梁高超过800mm时另加对拉穿梁螺栓，螺栓通过3型卡、螺帽与加固肋等连接，螺栓横向间距为600mm，竖向排距视梁的具体高度确定，梁高为800以下加一道，1000以上加两道。梁底模先加工成设计宽度（块），墙模包柱模，侧帮梁、墙模则按交叉梁位置的长度，梁模高按设计减模板厚度，梁底模按设计及规范要求起拱。38 满堂搭设（1）整个梁板下采用482.8钢管搭设的满堂脚手架，水平杆双向设置，扫地杆距地200mm，梁板区间水平杆纵横间距500mm，步距为