会所临时污水管线工程施工方案.doc

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1、 某某市政工程有限责任公司目 录1工程概况11.1编制依据11.2工程概况12施工布置22.1项目组织保证体系22.2项目经理部组织机构22.3施工总体布置32.4施工进度计划33主要施工技术方案53.1测量控制53.2基坑土方开挖63.3垫层、基础施工73.4化粪池砌体工程施工措施73.5混凝土工程施工措施83.6砌连接井、检查井103.7土方回填163.8污水管线施工164质量目标和保证体系194.1总则194.2质量方针194.3质量目标194.4质量保证体系194.5技术保证措施204.6质量保证措施234.7单项工程质量控制要点：245安全保证措施255.1安全目标255.2安全保证

2、体系255.3项目经理部安全保护体系基本职责265.4安全措施295.5消防措施305.6用电安全措施315.7机械安全措施315.8突发事件处理321 工程概况1.1 编制依据1.1.1 编制依据：1) 建筑工程质量检验评定标准GBJ30188；2) 地基与基础工程施工及验收规范GBJ20283；3) 混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-20024) 给水排水构筑物施工及验收规范GBJ141-905) 建筑基坑工程技术规范（YB9258-97）6) 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）7) 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）8) 北京市政工程施

3、工安全操作规程（DBJ01-56-2001）9) 其他与该工程有关国家行业、地方的规范规程和标准10) 对现场的实地考察1.2 工程概况东隆住宅及配套项目位于北京市朝阳区孙河乡，地处机场路和京顺路分叉之间。用地南侧相隔百米绿化带为机场高速路，距首都机场仅为6.5公里。周边道路交通系统非常发达，即与城市主干路相邻，又处于城市次干路的环绕中。本工程为会所临时管线工程，污水管线为DN300双壁波纹管，长度62.5m，150沙基，新建检查井3座，L1、L2、L3检查井做法参见图集02S515-13，化粪池内径5*10*2.5m，现浇混凝土盖板20cm，双层双向16钢筋双层双向布置，C25混凝土。2 施

4、工布置2.1 项目组织保证体系工程将按项目法施工，实行项目经理负责制，以项目合同和成本控制为主要内容，以科学的管理系统和先进的技术为手段，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能。全面履行与业主签定的合同。项目经理部严格按照以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机辅助相结合的科学化管理体系。本着科学管理、优质高速、开拓敬业的原则，以塑造精品为目标，发挥企业优势，对工程施工进行综合的管理，确保本工程实现一流的项目管理、一流的文明施工、一流的工程质量和一流的施工效率。以便出色地实现我公司的质量方针和本工程的质量目标，实现对业主的承诺。2.2 项目经理部组织机构项目经理杨明飞生产经理张

5、超技术负责人唐亮采购部魏来安全部王海洋技术部晋延林测量部门红宾质检部张超物资部张连根2.3 施工总体布置2.3.1 现场布置2.3.1.1 根据工程规模、特点、施工条件等，合理解决施工期间所需的临时房屋、施工动力、仓库、交通道路及其它施工设施等的总体布置问题，以期在规定期限内完成整个工程的建设任务。2.3.1.2 施工总布置应紧凑、合理、节约用地，尽量利用不影响其他工程施工的地方。2.3.1.3 根据实际情况，临时污水管线工程分为五个阶段进行施工：1) 第一阶段：土方开挖；2) 第二阶段：垫层及底板施工；3) 第三阶段：砖砌化粪池主体结构及检查井砌筑施工；4) 第四阶段：分层回填； 5) 第五

6、阶段：现场初步验收。2.4 施工进度计划2.4.1 总体施工工期临时污水管线工程计划自2012年10月5日开工，2012年10月26日完工，总工期为22天。工程分为五个阶段，即：化粪池土方开挖施工阶段、垫层及底板施工施工阶段、砖砌化粪池主体结构及检查井砌筑施工阶段、化粪池分层回填阶段、污水管线和检查井沟槽开挖及安装阶段、闭水和沟槽回填阶段、现场验收阶段。具体时间安排如下：2.4.1.1 第一阶段：2012年10月5日2012年10月6日该阶段完成化粪池土方开挖。2.4.1.2 第二阶段：2012年10月7日2012年10月10日该阶段完成垫层及底板施工。2.4.1.3 第三阶段：2012年10

7、月11日2012年10月19日该阶段完成砖砌化粪池主体结构及检查井砌筑施工。2.4.1.4 第四阶段2012年10月20日2012年10月21日该阶段完成化粪池分层回填。2.4.1.5 第五阶段2012年10月21日2012年10月23日该阶段污水管线和检查井沟槽开挖及安装。2.4.1.6 第六阶段2012年10月24日2012年10月25日该阶段污水管线闭水试验和沟槽回填。2.4.1.7 第七阶段2012年10月26日该阶段完成工程完工清理、工程验收工作，工程资料整理、汇总、成品保护等工作。3 主要施工技术方案3.1 测量控制3.1.1 开工前，在监理工程师的协助下，由勘测设计单位将测设的平

8、面控制点、高程控制点、主要建筑物轴线方向桩和起点、工程地形图等有关测量数据向项目部交底，现场交接各类控制点，并对控制点进行复查和校测，并补充不足或丢失部分。3.1.2 根据勘测阶段的控制点，项目部技术人员建立满足施工需要的施工控制网，对三等以上精度的控制网点以及湖体轴线标志点处设固定桩，并标明桩号，桩号与设计采用的桩号一致。平面和高程控制点的位置应符合下列要求：（1）在建筑物轮廓线以外，不妨碍施工，引测方便。（2）不发生塌落、变形的土层。3.1.3 在开挖和填筑过程中，定期进行纵横断面坡度测量，并将施测成果绘制成图表，计算出有效方量，方量计算误差不得大于5%。3.1.4 施工期间所有施工放线、

9、坡度、工程量、竣工等测量原始记录、计算成果和绘制的图表，均及时整理、校核、分类、整编成册，妥为保存。工程全部完工后，项目部负责将施工过程中及上述资料及地面控制网点全部移交各相关单位进行复核。3.2 基坑土方开挖3.2.1 本工程化粪池基坑开挖深度约为3.5m，本工程将按如下规则进行开挖：基础土方开挖将按1:0.5坡度放坡，挖出的土方基坑旁边搁置。3.2.2 基坑开挖前，应向挖掘机司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时测量槽底高程和宽度，防止超挖。如超挖，超挖部分应按监理工

10、程师同意的材料回填，并夯压密实。3.2.3 基坑开挖时，先进行详细有测量定位并用石灰标示出开挖边线，复测无误后可指挥挖掘机进行开挖。开挖时需放坡开挖，挖掘机一边开挖一边后退，开挖出来的余泥堆放于坑槽外侧，同时组织散体物料运输车外运余泥，堆土坡脚距槽边1米以外，堆土高度不超过2米，堆土坡度不徒于自然坡度。3.2.4 基坑开挖时，质安人员要加强巡视现场，密切注意周围土体的变形情况及坑槽内可能出现的涌水，涌砂及坑底土体的隆起反弹，一旦发现问题，应立即停止开挖，并知会监理工程师协同处理。3.2.5 临边防护：基坑外边1m处设置挡水墙一道，墙高300mm，入地100mm，宽240 mm，三面抹水泥砂浆，

11、墙底素土夯实。挡墙内侧立安全网立架子管立杆入土500-700，出土高度1500，立杆平面布三道横杆，距立杆顶端300mm固定第一道横杆，第二道横杆距第一道距离400mm，第三道杆距地200，护栏支好后，内挂密目安全网，网面要平整，接口处要封闭严实，不得有褶皱、网帘等现象出现。夜间设红色警示灯。3.3 垫层、基础施工3.3.1 基坑开挖至设计标高，复测无误后，经甲方和监理工程师验收合格后方可进行基底垫层施工，根据基座要求，施工时将坑底浮土挖掉，在坑底测设中线、边线、打设水平木桩；完成后灌筑垫层10cmC10砼。 3.4 化粪池砌体工程施工措施3.4.1 砌筑砂浆采用强力灰粉代替石灰膏，中砂含泥量

12、不大于3%。所用砂浆要随用随拌，砂浆稠度为70100mm,并要在3-4小时内用完，砂浆所用砂、水泥变动时，要及时调整配比。3.4.2 砂浆拌和采用重量比，配料误差在2%以内。3.4.3 砌砖前一天，应把砖浇水湿润，严禁干砖上墙，吸水深度控制在15MM以上，防止湿润不均或过湿现象。3.4.4 砖砌体要上下错缝，内外搭砌，组砌方式为一顺一丁，砌筑时采用“三一”砌砖法，杜绝缩口灰和板凳灰，水平灰缝的砂浆要饱满，饱满度不低于80%竖向灰缝采用挤浆或加浆方法，不得出现透亮灰缝，水平灰缝厚度控制在102MM。落地灰在初凝前回收，重新搅入新砂浆中使用。3.4.5 砌第一皮砖前，当基础混凝土表面高低差大于20

13、MM时应把上表面用20细石砼找平，找平后再砌，砌砖完后用笤帚扫净墙缝。3.4.6 砌砖前应先立好皮数杆，撂摆底砖，防止游丁走缝。皮数杆立在墙的大角处，内外墙交接处，纵墙皮数杆间距不大于12M。3.4.7 撂底砖经检查合适后，挂通线，砌底砖时，应跟线，双面挂线，撂底砖后进行盘角，盘角每次不宜超过5皮高，并用靠尺，线坠，水平尺找平找垂直，每皮砖的高度对准皮数杆，按盘好的墙角为准，挂线砌砖。3.4.8 砌筑过程中，应经常检查并做到：3.4.9 墙大角和墙面垂直准确。3.4.10 五皮一吊线，三皮一靠尺。3.4.11 砌筑过程中，必须丁砖压顶，沿墙面每隔一定间隔的竖缝处，弹出墨线，墨线用经纬仪或线锤引

14、测，砌一步架，上引一次，控制游丁走缝。覆土前必须按给水排水管道工程施工及验收规范进行闭水试验，检验合格后方可覆土。闭水试验时，认真做好各项记录，闭水试验记录须按给水排水管道工程施工及验收规范有关规定。3.5 混凝土工程施工措施 为保证防水混凝土有良好的均质性，采用商品砼。商品混凝土拟采用通过ISO9002质量认证的生产厂家生产，以确保其质量。3.5.1 混凝土运输混凝土在运输过程中要防止产生离析现象及坍落度和含气量的损失，同时要防止漏浆，拌好的混凝土要及时浇筑，常温下应一半小时内运至现场，于初凝前浇筑完毕。运送距离较远或气温较高时，掺入缓凝型减水剂。浇筑前发生显著泌水离析现象时，应加入适量的原水灰比的水泥浆复拌均匀，方可浇筑。3.5.2 浇筑前准备在浇灌前，先清除干净模板，做好钢筋的隐蔽验收。在浇筑构造柱时，按400MM分层浇筑，并使用吊筒下灰，构造柱浇筑前，应在柱根处先浇50 MM厚高标号砂浆再浇灌砼，砼振动要防止振动预埋件、钢筋，应快插慢拔，振捣时间为30秒，以表面泛浆为准。3.5.3 混凝土浇筑的振捣浇筑前，应清除模板内的积水、木屑、铁丝、铁钉等杂物，并以水湿润模板。使用钢模应保持其表面清洁无浮浆浇筑混凝土的自落高度不得超过1.5m，否则应使用串筒 、溜槽或溜管等工具进行浇筑，以防产生石子堆积，影响质量。混凝土浇筑应分层，每层