住宅楼地下室钢筋施工方案.doc

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1、目 录一、 编制依据2二、 工程慨况3三、 施工准备33.1技术准备 33.2材料准备 33.3机具准备 43.4施工人员部署 43.5施工现场布置 4四、 钢筋原材 5 4.1进场检验 5 4.2堆放管理 5五、 钢筋施工构造要求5六、 钢筋放样、加工7七、 钢筋滚压直螺纹连接8 7.1作业条件 9 7.2直螺纹连接施工工艺10 7.3质量标准10八、 钢筋绑扎11 8.1承台钢筋绑扎12 8.2基础梁筋绑扎128.3筏板钢筋绑扎128.4柱、墙体钢筋插筋13九、 质量标准139.1基本要求149.2允许偏差及检查方法14十、钢筋验收 14十一、质量保证措施 15十二、成品保护措施 15十三

2、、安全措施 17十四、文明施工和环保管理措施 18一、 编制依据11XX置业房地产开发有限公司XX37#楼施工图纸1 .2规范、规程及标准序号规范、规程名称编号1住宅建筑规范(GB50368-2005)2建筑结构可靠度设计统一标准（GB50068-2001）3建筑结构荷载规范（2006年版）（GB50009-2001）4砼结构设计规范(GB50010-2010)5建筑抗震设计规范(GB50011-2010)6高层建筑砼结构技术规程(JGJ3-2010)7建筑地基基础设计规程(GB50007-2002)8建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)9建筑桩基技术规程(JGJ 94-2008)10

3、砌体结构设计规范(GB50003-2001)11高层建筑箱形与筏形基础技术规范(JGJ6-2011)12地下工程防水技术规范(GB50108-2008)13建筑工程抗震设防分类标准(GB50223-2008)14多孔砖砌体结构技术规范JGJ 137-2001（2002年局部修订）15工业建筑防腐蚀设计规范(GB50046-2008)二、 工程概况本工程为XXXX置业房地产开发有限公司秦皇半岛C1地块,地下车库一层 ,框架结构。总长218.700m,总宽243.851m。框架抗震等级为三级，本工程地基基础设计等级为甲级。建筑结构设计使用年限为50年。本工程室内0.000为绝对高程 34.300。

4、建设单位：XXXX置业房地产开发有限公司设计单位： 施工单位： 三、 施工准备3.1技术准备3.1.1核对图纸、配料单、料牌的实物所在的钢号、规格、尺寸、形状、数量是否统一。3.1.2基层清理干净，弹好墙、柱、楼梯等边线、控制线。3.1.3熟悉图纸，确定钢筋就序的位置，并与有关的工种做好配合工作，确定施工方法，做好技术交底。31.4由施工队专人放样，项目技术人员对钢筋规格、下料长度、接头位置、搭接及锚固长度等进行审核，审核无误后方可交由施工队进行钢筋加工。3.2材料准备3.2.1钢筋：严格审图、明确工程所用材料规格、种类、用量及使用部位、使用时间，并编制备料计划、材料月份进场计划报审，作为材料

5、室进料依据。3.2.2绑扎丝：采用20-22#火烧丝，根据现场情况分批进场。切断长度根据现场绑扎的要求，丝头允许露出30mm。3.2.3控制砼保护层用的大理石垫块、砂浆垫块、朔料垫块等。3.3机具设备后台钢筋加工机械按主体结构施工阶段总平面图进行布置，在钢筋加工前调试到位，并安排专人进行维护，钢筋机械由施工队机械员专职负责，保证机械的正常使用及精确度。机具准备如下：机具名称数量备注切断机2钢筋加工棚弯曲机3钢筋加工棚调直机2钢筋加工棚砂轮机2钢筋加工棚滚扎直螺纹套丝机2钢筋加工棚闪光对焊机2钢筋加工棚施工人员准备好钢筋钩子、撬棍、扳子、绑丝架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。3.4施工人员部署 根据施

6、工计划，由材料室协同工程、技术室完成钢筋施工的指导及安排。由施工队具体负责钢筋的成型、搬运、绑扎直至交工验收。钢筋加工在后台钢筋料场进行。钢筋工要求绑扎熟练，每人需配备卷尺，每个班组都要配有线锤，用于现在控制钢筋间距和钢筋垂直度：后台加工人员需要经过专门培训，特殊工种必须有上岗证，例如电焊工、直螺纹套丝工人等。3.5施工现场布置 为有利进场材料的合理利用，同时考虑钢筋加工工艺流程，实现流水作业，避免内部不必要的抬、搬等操作，将钢筋后台分为四个部分：钢筋原材区、钢筋调直区、钢筋加工区、成品堆放区。钢筋加工料场必须标识明确，设立钢筋规格、型号标识牌，避免钢筋在堆放及施工中混淆。钢筋加工成品在堆放场

7、地明确标识规格及型号，吊装工程中钢筋上挂标识布条，保证在施工中能够正常使用。四、 钢筋原材4.1 进场检验进场钢筋要有出厂质量证明书或厂方试验报考单、钢筋力学性能复试报告单、钢筋力学性能复试报告，并且必须随钢筋一同到场。每盘或每捆钢筋都有不少于两个挂牌，挂牌上印有厂标、钢号、批号、直径、级别、炉罐号等标记。钢筋进场时分批取样验收，每批由砼炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成。以60吨为一批，不足60吨的也要按一个批次取样验收。检查内容包括查对标号、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽样作力学性能试验及见证取样试验，合格后方可使用。4.1.1外观检查：钢筋表面，每捆（盘）钢筋均有标识，钢筋表面

8、不得有裂纹，接疤、折痕和锈蚀想象。4.1.2力学性能试验：对进场钢筋，按现行国家标准的规定抽样作力学性能的试验，见证取样数量不少于30%，合格后方可使用。4.1.3钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；屈服强度实测值与强度标准值的比值不应小于1.3.4.1.4在加工或现场试验过程中，发生脆断、劈裂和力学性能显著不正常等想象立即清退。4.2堆放管理4.2.1钢筋检验合格后，分规格、种类码放整齐在钢筋加工区，并准备防雨随时进行保护覆盖。用槽钢焊成架子，按钢筋规格分类堆放。4.2.2做好标识，标明钢筋是否进行过复试，未做复试的材料不得使用。五、钢筋施工构造要求5.1钢筋锚固、搭

9、接长度要求根据设计要求本工程钢筋锚固长度、搭接长度按11G101-1要求施工。5.2钢筋接头构造要求5.2.1钢筋搭接接头构造要求：(1)钢筋接头位置规定：基础梁、防水板的受力钢筋的搭接接头：上铁在支座处1/4，下铁在跨中1/3处。框架梁、楼层楼板及屋面板 的受力钢筋的搭接接头，下铁在支座、上铁在跨中范围内搭接连接。 (2)绑扎搭接接头面积百分率规定：在1.3Lle倍钢筋搭接长度范围内纵向受拉钢筋接头面积百分率柱类构件不大于50%。 (3)钢筋绑扎连接时，钢筋搭接部位必须绑上三道扎扣，两端两道扎扣距搭接端部50mm，中间一道扎扣位于正中间。 (4)钢筋搭接范围内钢筋应扎牢，紧密贴在一块，不分叉

10、。 (5)柱主筋如采用搭接，搭接范内箍筋加密，加密间距不大于100mm或5倍柱主筋直径。 (6)剪力墙身竖向钢筋搭接范围内应有三道水平筋通过。5.2.2直螺纹套筒连接接头构造要求：基础（包括基础底板筋、暗梁筋）楼板、墙体的钢筋机械连接位置可以不考虑，但接头百分率不大于50%.梁、柱的钢筋接头在构件非受压区35倍钢筋直径范围去段内接头面积百分率不大于50%5.3保护层厚度的要求严格按照设计总说明中的要求控制钢筋保护层厚度。5.4基础底板钢筋的特殊构造要求 双向板的底部钢筋，短跨钢筋置于下排，长跨钢筋置于上排。5.5墙体、框架柱钢筋的构造要求 柱、墙插筋锚固长度与弯钩长度对照11G101图集施工。

11、5.6钢筋的连接方式本工程中墙体竖向钢筋直径20时接头采用直螺纹连接套筒连接，不考虑接头位置，只保证接头错开率50%；墙体竖向钢筋直径20时采用绑扎搭接连接。筏板钢筋采用20采用直螺纹套筒连接，车库筏板钢筋采用绑扎搭接方式。5.7主次梁在次梁作用处，凡未注明箍筋的均在次梁两侧各设3组箍筋，箍筋支数、直径同梁箍筋，间距50mm；次梁设吊筋时，在次梁两侧各设2组箍筋。5.8剪力墙体拉结筋两端都必须做135度弯钩。5.9钢筋工程其它构造要求按照11G101图集和设计总说明、图纸会审记录、设计变更等中的有关规定。六、钢筋放样、加工 6.1放样前应切实掌握结构总说明、设计变更、图纸会审记录、设计及施工规

12、范要求，对设计中没有明确的部分，征求设计同意后，以设计或国家标准规范及图集为准。 6.2钢筋放样必须结合现场实际情况，搭接、锚固按结构设计总说明要求参照图集进行放样下料。 6.3施工队拿到料单核对无误后，按料单下料。下料时应统筹考虑，长短结合，注意提高钢筋的利用率。马凳、钢筋定位筋必须用废料加工，在料单上要有马凳和定位筋的放样。 6.4加工时按料单统一配料成型，钢筋加工好后按料单分规格、型号、使用部位挂料牌布堆放，每堆钢筋料牌布不少于两块，单件、少件的要单独存放，以免混淆。 6.5钢筋除锈:钢筋表面要保证清洁。在除锈过程中如发现钢筋表面的氧化铁皮鳞严重并已损伤截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻

13、坑、斑点伤蚀截面时，要降级使用或剔出不用。 6.6钢筋的调直：工程中使用的盘条一律采用调直机调直，使用调直机前要根据钢筋的直径选用调直模和转送压辊，并正确掌握调直模和压辊的压紧程度，调直模的偏移量要根据其磨耗程度及钢筋品种通过试验确定调直筒两端的调直模一定要在调直落后等孔二轴心线上，若发现钢筋不直时，应及时调整调直模的偏移量。钢筋调直时，圆盘钢筋必须通过调直机前的安全防护栏，应保证调直后钢筋平直、五局部曲折。6.7钢筋的切断：采用套筒连接时，只能采用无齿距切割钢筋；顶模撑等有严格长度精度要求的钢筋用无齿锯切割；其余钢筋用钢筋切断机切断。使用钢筋切断机时必须严格按照切割机使用说明及参数进行。使用前检查切断机刀片，注意螺栓要紧固、刀口要密合。同时调好固定刀片和刀片刀口的距离。6.8钢筋的弯曲成形 一般规定：一级钢筋末端做180度弯钩时，其圆弧弯曲直径控制在钢筋直径的2.5倍，但不