住宅楼大体积混凝土施工方案江西.doc

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1、大体积砼专项施工方案 编制人：审核人：审批人：某某省某某建设有限公司某某年一月二十三日目 录一、工程概况2二、编制依据2三、施工准备3四、施工布署5五、混凝土的搅拌与运输6六、混凝土的浇捣7七、后浇带施工8八、混凝土试块的留置9九、大体积混凝土的监测准备10十、温度监测步骤与控制目标10十一、大体积混凝土的温度控制与养护11十二、施工时应注意事项14十三、大体积混凝土的有关计算15十四、保证安全文明生产技术措施19十五、应急预案20一、工程概况恩达国际花园位于分宜县恩达家纺厂区内，北环东路北侧，湖东路东侧，西临县烟草公司，靠近沪昆高速南侧，用地配套成熟，北面为恩边厂区和恩达湖畔豪园，总用地面积

2、约46333平方米。本次设计1号、2号、3号楼为12层住宅楼，4号、5号、7号、8号楼为30层的住宅楼，6号楼为14层的住宅楼，其中1号、2号、3号、4号住宅楼一、二层为商业网店，同时建有一层地下室。本工程质量目标：合格。工程地下室底板的砼强度等级C30，抗渗等级为P6，由于本工程地下室平面两个方向尺度均较大，为减少砼硬化时产生的收缩，地下室底板筏板基砼采用补偿收缩砼（按JGJ/T178-2009执行），限制膨胀率取2.0104，膨胀剂选用有质量保证的的产品，掺量根据试验确定。本工程底板面积约38000 m，其中4、7、8楼基础筏板长60米，宽27.5米，厚1.6米，5号楼长43.8米，宽18

3、.4米，厚1.6米，属于大体积混凝土施工。二、编制依据1.我公司与建设单位签定的工程建设合同。2.深圳市物业国际建筑设计有限公司设计的恩达国际花园施工图纸；3.大体积混凝土施工规范GB5049620094.混凝土结构工程施工及验收规范GB 50204-2002；5高层建筑混泥土结构技术规范JGJ3 2002；6.建筑施工安全检查标准JGJ59-99；7.工程建设强制性条文及现行的施工操作规程、施工及验收规范；8.其他相关国家及地方规范及标准；9.我公司现有制定的有关质量，安全规章制度；10.该工程的工期要求及我公司的年度施工计划。三、施工准备(一)材料准备1.水泥选用安定性好的P.O.42.5

4、的普通硅酸盐水泥，品牌为“海螺”牌，水泥必须具有出厂合格证，并经现场抽检合格后方可使用。2.石子应选用洁净、级配良好、粒径为535mm，其含泥量应小于1%。且必须进场复检合格后方可使用。3.砂应选用中粗砂，含泥量应少于2%，细度模数为2.63.0，控制细砂以0.3mm的筛孔通过率为15%30%，0.15mm的筛孔通过率为5%10%，并应现场抽样检验合格后方可使用。4.按水泥用量的10%填加粉煤灰。粉煤灰选用级以上，具有出厂合格证与复检报告，并符合国家现行标准用于水泥与混凝土中的粉煤灰与粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程的要求。5.外加剂选择：本次工程采用泵送商品砼，外加剂主要包括减水剂、缓凝剂

5、、泵送剂等。外加剂选择必须与水泥有良好的适应性，要符合混凝土外加剂与混凝土外加剂应用技术规程的要求，并要有出厂合格证与型式检验报告。6.配合比应由具有一级资质的商品混凝土站试验室进行配合比设计，要求多试配几组配合比，从中选取最佳配合比使用。商品混凝土搅拌站要做好砂、石含水率的测定工作，并按砂、石含水率调整施工配合比，严格按调整好的施工配合比进行投料。7.要严格控制好混凝土水灰比(0.40.5)，砂率约为0.400.45(泵送)，并要充分考虑到坍落度的损失，保证混凝土在浇筑时的坍落度应在100140mm，初凝时间应控制在8-10h。 (二)机具准备1、根据本工程的实际情况与施工场地状况，以4#楼

6、为例，选用2台泵车，其每小时输送50m3/h/台,计划采用2台，另备用1台。插入式振捣器8台。配备发电机一台，功率为150KVA。2、 砼搅拌运输车，每台砼搅拌运输车砼容量为12m3。N=Qg（60L/S+T）/（60V）Qg泵车每小时砼计划泵送量的50m3N砼搅拌车运输台数V搅拌车运输容量12m3L搅拌车往返一次的行程距离（为5km）S搅拌车平均车速（取40km/h）T一个运输周期总停留时间（30min ）N=50（605/40+30）/（6012）=2.6取3辆。2台泵车共需6辆搅拌车。(三) 人员备配操作人员：每台泵配备10人，其中4人振捣，2人移管，1人扒料，每班需人员14人，最后抹面

7、时备56人抹面。管理人员：每班管理人员3人。具体名单见值班表，组织机构如下图：总指挥：赵梅林副指挥：周梦生养护组白天20人晚上20人温控组施工组白天3人晚上3人白天2人晚上2人四、施工布署砼必须连续浇筑，一般应分层浇筑，分层捣实。本工程砼厚达1.6m，砼浇筑时采取水平分层法分三层浇筑，每层厚度不超过0.6m，且上下层砼浇筑间隔不得超过砼的初凝时间。2台泵车分别布置在基坑的南北两侧，浇筑的顺序为由西向东浇筑，每台泵车配4台插入式振动器。 筏板基础混凝土浇筑方式1模板；2新浇筑的砼；3已浇筑的砼五、混凝土的搅拌与运输商品混凝土应在搅拌站严格按调整好的施工配合比进行投料搅拌，投料前对粗骨料用水冲洗，

8、搅拌水要用自来水；混凝土在运输过程中搅拌车要连续搅拌，混凝土运达工地时如无法马上进行浇筑，必须停放在工地搭设的遮阳棚内，并用冷水冲搅拌筒，以降低混凝土的出机温度。泵送砼前，先向料斗内加入与砼配比相同的水泥砂浆，润滑管道后即可开始泵送砼。开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。泵送期间，料斗内的砼量应保持不低于缸筒口上100mm，到料斗口下150mm之间为宜，避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。砼泵送宜连续作业，当砼供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转排除，再正转

9、、反转一定时间，待正转顺利后可继续泵送。泵送中途若停歇时间超过20min，管道又较长时，应每隔5min开泵一次，泵送小量砼，管道较短时，可采用每隔5min正反转2-3个行程，使管内砼蠕动，防止泌水离析，长时间停泵（超过45min）气温高、砼坍落度小时可能造成塞管，宜将砼从泵和输送管中清除。在高温季节泵送，宜用湿麻袋覆盖管道进行降温，以降低入模温度。泵送完毕，应立即清洗砼泵，布料器和管道，管道拆卸后按不同规格分类堆放。六、混凝土的浇捣1、混凝土运送至工地后，在浇筑前应由四方(监理、施工单位、业主代表、商品混凝土供应方)见证下按每个工作班进行开盘鉴定，主要是对混凝土的坍落度、和易性、粘聚性、流动性

10、进行测定，经测定符合配合比设计要求后方可进行浇筑，否则退场处理。2、由于混凝土的浇筑厚度达1.6m，为增加散热面，采用全面分层的布料方法，浇筑的顺序为由西向东浇筑。3、每台泵车(即混凝土的入模处)配4台插入式振动器，呈梅花状布置。振捣棒的操作要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面砼振实，而与下面砼发生分层离析现象；慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞。在振捣过程中，宜将振动棒上下略有抽动，以便上下振动均匀。每一插点要掌握好振捣时间，过短不易振实，过长可能引起砼产生离析现象，一般每点振捣时间为20-30s，且隔20-30min后，进行第二次复振。浇筑最后一层砼时，每振捣完一段，应用平

11、板振动器压振一遍，并用长刮尺按测设出的标高刮平，用铁板拍压，木蟹搓平。4、混凝土表面若出现泌水现象，主要是以引流为主，将水引至集水坑，再用潜水泵抽到周边的集水坑经沉淀后排入市政管道。5、浇捣混凝土，应经常观察模板，钢筋、预留孔和埋件，发现问题随时纠正。七、后浇带施工1、后浇带的钢筋绑扎应严格按设计要求进行，钢筋规格、数量、加工符合设计要求，钢筋位置正确，固定止水带的钢筋绑扎牢固，并用电焊进行进一步的固定，电焊时应注意对止水带的保护，确保电焊产生的火化、焊渣不对止水带产生质量上的影响，钢板止水带应位置正确，连接焊接处焊缝严密、饱满，定位牢固，以上的止水材料必须确保表面无污染。2、后浇带的侧向位置

12、的支模方式因钢筋较密，不采用木模支设，而改用双层钢丝网用钢筋夹住后形成网片代替侧模，钢丝网的模数较小，正好挡住砼浇筑时的浆液，浇筑后基本就从网格中流出一些浆液水，浇筑完成后马上进行清理3、砼浇筑时后浇带部位应浇筑密实，没有峰窝、孔洞等砼的质量缺陷，浇筑完成后即该进行后浇带部位的清理工作。4、后浇带的保护，后浇带浇筑完成后，清理干净，抽取结水，尽量保持后浇带部位的干燥，不结水，并在浇筑前留好集水洞，方便结水的清理，清理完成后，进行履盖，后浇带表面整条的履盖采用支模用的成板进行履盖，后浇带的宽度为0.8米，成板裁成1.0m宽，成板与后浇带边沿的底板砼固定，固定采用角钢，角钢与砼底板连接，成板再与角

13、钢用自攻螺丝连接，两成板接缝处用小成板盖住，防止垃圾进入后浇带。5、后浇带的浇筑：沉降型后浇带等主楼主体结构完成，各种沉降观测数据稳定，达到设计要求后进行浇筑，浇筑前，将后浇带部位的盖板拆除，后浇带内部全部清理干净，对钢筋及止水钢板的表面应特别清理，确保砼浇筑后与钢筋、止水片的粘结牢固，排除结水，并确保后浇带部位在浇筑时及砼凝结过程中没有压力水或自流入流入后浇带施工部位，后浇带的砼采用C35补偿收缩砼，此砼的配合比必须严格试配，符合设计要求，浇筑完成后，用铁板打压平整，待凝固后按大体积砼的保养要求，对砼进行养护。6、在浇捣后浇带混凝土之前，将交界处混凝土凿毛并清洗干净，湿润24小时，且后浇带处

14、旧砼面在填灌新砼前采用刷纯水泥浆二道处理后，方可浇捣，同时要求养护时间不少于两周。八、混凝土试块的留置1、在混凝土开始浇筑前(开盘鉴定时)必须留置一组标准养护试块作为验证配合比的依据。作为评定混凝土强度等级依据的标准养护试块，必须在混凝土的浇筑地点随机抽取，取样与试件的留置应按不超过200m3的混凝土不少于一组。试块拆模后必须送入县检测站设置的标养室进行养护。2、抗渗试块应按500m3不少于两组，每增加500m3时也相应增加两组试块。试块拆模后必须送入县检测站设置的标养室进行养护。3、同条件养护实体检测试块的留置按，拆模后放在构件旁与构件要相同的条件下进行养护，作为评定构件在一定龄期时实际强度的依据。九、大体积混凝土监测准备工作为了有效地控制大体积砼水化热的大小，以便及时地采取有效而相应措施，确保工程质量；在筏板基础的不同深度和部位埋设测温点（见附图），在浇筑过程中和浇筑后进行温度变化的测定。测温管采用50薄臂钢管，按照分区和分部位进行错开布置。测温点的布置应有利于绘制温度变化梯度图,布置在基础平面的对称线和对角线上,测温点距离钢筋应大于30m