住宅楼大体积混凝土施工方案#河南.doc

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1、目 录1 编制依据.2 工程概况、特点.3 施工部署.33.1 施工安排.33.2 机械、车辆配备.43.3 技术管理安排.44 施工准备.44.1 技术准备.44.2 生产准备.55 混凝土拌制、供货.55.1 供货技术指标.55.2 混凝土供货速度.65.3 供货验收.76 混凝土运输.77 混凝土浇筑.77.1 浇筑施工工艺流程.87.2 混凝土浇筑顺序.87.3 浇筑方法.87.4 钢筋防止移位措施.97.5 泌水处理.97.6 表面防裂施工技术要点.08 混凝土养护.09 试块留置.110 泵送作业.110.1 泵送程序.110.2 泵送操作要求.211 大体积混凝土温度裂缝控制及测

2、温.312 质量保证.1413 安全文明施工.1一、 编 制 依 据1.混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 502042002），普通混凝土设计规程（JGJ 55-95）。2. 开封某某2#-12#楼施工图。3. 开封某某施工组织设计。4.高层建筑箱形基础设计与施工规程。5. 本公司有关施工、施工质量、安全生产、技术管理等文件。二、 工程概况、特点本工程某某位于开封西环路北段，包括十一个单位工程。基础底板厚600mm，属大体积混凝土施工，施工时间为秋季。施工过程中要采取保温及温度监测等相应措施，以控制混凝土温升和温降速度，避免底板出现温度裂缝和较大的温度应力。三、 施 工 部 署3.1 施工

3、安排为保证基础底板混凝土的连续浇筑，每个单位工程浇筑时配备两个浇筑小组，浇筑小组连续进行施工，确保混凝土浇筑一气呵成。施工过程中的间歇时间不得超过30min，以防止混凝土施工冷缝出现。3.2 机械、车辆配备每个单位工程现场配备一台混凝土固定地泵（单个施工），共需配置20辆运输罐车。3.3 技术管理安排3.3.1 对混凝土振捣手上岗前进行技术交底，交底目的必须让每位参加大体积混凝土底板浇筑的人员知道：混凝土的浇筑量，浇筑时间，浇筑流水线，浇筑振捣的技术要求，质量要求，各岗位人员的职责，各岗位人员的配合。3.3.2 混凝土浇筑过程中安排专人负责商品混凝土供货验收。（坍落度180200mm，供货小票

4、）并填写浇灌记录。3.3.3 项目经理、技术负责人到场参与协调、指挥大体积混凝土浇筑，工长、质检员、技术员深入施工一线，跟踪监督、检查现场的施工状况。3.3.4 专人负责大体积混凝土浇筑后的养护、测温工作，发现控制温差值超过指标，及时反馈到项目技术部，并采取措施，降低混凝土温升和温降的梯度，降低混凝土中心温度和表面混凝土温度差，降低混凝土表面温度和大气环境温度差。四、施 工 准 备4.1 技术准备4.1.1 编制基础底板大体积混凝土浇筑施工方案，并对班组作业人员交底。4.1.2 对大体积混凝土进行温控计算，做好防止混凝土产生裂缝的技术准备措施。4.1.3 加工测温管。4.2 生产准备4.2.1

5、 基础底板钢筋隐检合格，预留洞、预埋管、线、加强筋复核无误，墙柱插筋位置正确，固定牢靠。4.2.2 基础胎膜外回填土夯实，局部防止混凝土侧压用木方楞加固。4.2.3 在施工作业面铺置人员脚手马道。4.2.4 在底板钢筋马凳腿上刷分层浇筑厚度标志红色漆线。4.2.5 备足20 支ZN-60 型高频振动插入式振捣棒，功率1.5kW。4.2.6 备好作业面振动棒机连接电源箱及夜间施工电源。4.2.7 掌握天气预报，备足遮盖防雨布。4.2.8 现场将运输通道清理到位，无障碍物.4.2.9 将养护覆盖材料运到基坑内（一层薄膜，一层棉毡）。4.2.10 泵车停机点及主要行车通道提前清理干净障碍物。4.2.

6、11 备好通讯联系的无线对讲机，备好混凝土泵送放料的指挥旗（下料点专人挥旗，举红旗，停止下料，举兰旗，下料）。五、 混凝土拌制、供货5.1 供货技术指标本工程基础底板混凝土强度为C30,抗渗等级为P8，采用商品混凝土，根据厂家多年大体积混凝土供货生产经验，及项目部的施工技术设计，混凝土供货技术指标如下：5.1.1 水泥采用P.O42.5（340kg/m3）。5.1.2 石子采用520mm 的碎石，砂采用中粗砂。砂、石料的杂质含量：石子含泥量1，砂含泥量3。5.1.3 掺加缓凝剂，控制混凝土初凝时间在搅拌后10h 左右，以延缓混凝土中水泥的水化反应热产生速度。5.1.4 水灰比为0.38，坍落度

7、控制在180200mm，掺加粉煤灰（80kg/m3），及减水剂，减水率12，以改善混凝土和易性，混凝土的泌水性能要求：10s 时的相对压力泌水率P10 小于40%。5.1.5 掺加微膨胀剂6%8%，以控制混凝土后期收缩裂缝。5.1.6 混凝土拌合水采用地下水。5.2 混凝土供货速度应满足现场全部混凝土布料的要求，每小时混凝土供应量111.4m3；满足同时施工的要求，最少使用混凝土运输罐车的车辆数为10 辆。为防止施工冷缝，混凝土每小时的供应量Q1.1（hLb/t）L浇捣长度24m；b混凝土浇捣宽度14m；h混凝土浇筑分层厚度0.55m；t混凝土初凝时间扣除混凝土运输时间9h。计算结果Q22.4

8、m3。施工能够满足要求。5.3 供货验收在混凝土施工过程中，现场安排一名混凝土坍落度检测人员，并验收每车小票，查看混凝土强度等级、浇筑部位填写是否正确，是否填写了出厂时间，进场时间要签证，并随时抽检混凝土坍落度。若混凝土搅拌质量及工作性能不符合现场的要求，一律退回搅拌站做报废处理。六、混 凝 土 运 输商品混凝土供货采用汽车式运输搅拌车，每车运输量12m3，混凝土供货车的工作要点如下。6.1 要检查混凝土运输车的行经路线，如架空管线高度、桥涵洞口及库门口的净高和净宽，要设法排除各种路障，以利混凝土运输搅拌车的通行。6.2 每车混凝土运送时间一般控制不得超过1h。6.3 在混凝土运送过程中，搅拌

9、筒应低速（24r/min）转动，到达工地后，搅拌筒应以812r/min 的转速转动23min。待搅拌筒停转后，再使筒反转卸料。6.4 反转卸料速度为68r/min。在出料及卸料部位附近工作时，应特别注意安全，以免发生意外。使用接长料斗溜槽时，切勿将手伸入溜槽连接处。对粘在进料斗、搅拌洞口、搅拌筒拖轮等处的混凝土应及时冲洗干净。在铲除混凝土结块时，必须先使发动机熄火，停止搅拌筒转动。七、 混凝土浇筑7.1 浇筑施工工艺流程布置混凝土泵、泵送砂浆、润管、浇筑第一区第一层混凝土、振捣作业面、浇筑某某区第一层混凝土振捣作业面、返回混凝土第一区某某层混凝土振捣循环作业、混凝土表面第一次赶平、压实、抹光、

10、混凝土表面二次赶平、压实、抹光、混凝土及时覆盖保温保湿养护、混凝土测温监控7.2 混凝土浇筑顺序本工程浇筑顺序：每栋楼采用两个振捣小分队，单向浇筑，投放在起始浇筑的基础底板大角，当混凝土浇筑至集水井坑相邻轴跨时，集水深坑底板混凝土先下料浇筑。7.3 浇筑方法采用一次性连续浇捣方案，分层浇筑，分层厚度标志在底板钢筋马凳腿上，刷红色漆。底板振捣采用斜坡式分层振捣，斜面由泵送混凝土自然流淌而成，坡度控制在1：3 左右，振捣工作从浇筑层的底层开始逐渐上移，以保证分层混凝土间的施工质量。混凝土在振捣过程中宜将振动棒上下略有抽动，使上下混凝土振动均匀，每次振捣时间以2030s 为宜（混凝土表面不再出现气泡

11、、泛出灰浆为准）。振捣时，要尽量避免碰撞钢筋，管道预埋件等。振捣棒插点采用行列式的次序移动，每次移动距离不超过混凝土振捣棒的有效作用半径的1.25 倍，一般振动棒的作用半径为3040cm。振捣操作要“快插慢拔”，防止混凝土内部振捣不实；要“先振低处，后振高处”，防止高低坡面处混凝土出现振捣“松顶”现象。混凝土的斜面分层水平方向错开距离大于4m。7.3.1 外墙底板上30cm高墙：外墙根部的施工缝在底板上30cm 处，该部位有固定模板的钢管，有剪力墙定位梯子筋，并设置了膨胀止水带，混凝土下料不能直接将泵送混凝土倾入模板中央，振捣必须慢速、细致的操作。混凝土下料倾倒注意避免冲移止水带，振捣时振动棒不得直接接触止水带。7.3.2 集水深坑浇筑集水深坑的底板混凝土应先下料振捣，待坑壁混凝土浇筑时，底部不致返浆，振捣操作应分层振捣，分层厚度0.5m。集水井深坑在混凝土浇筑过程中，容易出现井筒移位、跑模的质