住宅楼模板专项施工方案4.doc

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1、一、编制依据1.1某某世纪城S组团工程单位施工组织设计；1.2某某世纪城S组团工程施工图纸及总承包施工合同；1.3某某世纪城S组团工程施工图纸会审记录及洽商记录；1.4高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002；1.5建筑机械使用安全技术规范JGJ33-20011.6施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20051.7建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-911.8建筑工程大模技术规范JGJ74-20031.9建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20011.10建筑施工模板安全技术规范JGJ163-20081.11全钢大模板应用技术规程DBJ01-89-20041.12建筑

2、安装工程资料管理规程DBJ01-51-20031.13工程测量规范GB50026-20071.14混凝土结构工程施工验收规范GB50204-20021.15组合钢模板技术规范GB50214-20011.16建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20011.17建设工程项目管理规范GB/T50326-20011.18建设项目工程总承包管理规范GB/T50358-20051.19工程建设施工企业质量管理规范GB/T50430-20071.20建筑工程施工强制性条文；1.21建筑施工手册第四版；1.22贵州省建筑结构优质工程质量评审标准；1.23国家和某某市现行安全管理规定及其它相关国家及地方

3、法律法规；1.24关于印发贵州省住宅工程质量通病防治措施的通知黔建施通2004-387号1.25通州建总集团有限公司质量保证手册及有关程序文件。 1.26中国建筑科学研究院安全计算软件（PKPM）二、工程概况本工程位于某某市金阳新区，距市中心区仅12千米，工程建设用地西临金阳新区主要交通干线金阳大道，总建筑面积.33m2。地下室一层(局部二层)战时为人防地下掩蔽室,住宅之间为地下车库。楼别各楼总建筑面积地下部分面积地上部分面积17#楼22002.4637.621364.818#楼20074.3637.619436.719#楼16625.37602.9716022.420#楼16625.3760

4、2.9716022.427#楼15474.66560.4414914.2228#楼15474.66560.4414914.2229#楼20275.04690.6419584.4总面积.84292.66.14层数17#楼：3318#楼：3019#楼：3020#楼：3027#楼：3328#楼：3329#楼：30建筑高度17#楼：99.318#楼：9019#楼：9020#楼：9027#楼：99.328#楼：99.329#楼：90主体结构设计使用年限50年,结构安全等级二级,剪力墙抗震等级三级(26层以上) 、四级(26层及以下),0.00以上砼结构环境类别一类,地下室及屋面露天构件砼机构环境类别二类

5、a。基础类型:柱下独立基础、墙下条形基础及人工挖孔桩,基础垫层砼C15,柱下独立基础C30地下室结构概况表 表2-1序号项 目内 容1基础底板厚度(mm)2502基础梁断面（宽高）(mm)11001200、13001200、15001200、1100400、1200400、650350、6002503墙体厚度(mm)250、2004顶板厚度(mm)250地上结构概况表 表2-2序号项 目内 容1顶板厚度(mm)100、110、120 、130、1402剪力墙梁断面（宽高）(mm)200420、200400、200300、200500、2001350、2504003框架柱断面 (mm)矩形柱（b

6、h）300600, 3008004墙体厚度(mm)250、2002.模板方案编制原则2.1施工条件（1）施工现场场地相对紧张。（2）结构施工工期紧迫。（3）工程质量要求高，混凝土表面基本不做抹灰处理。2.2模板选用（1）地下室部分的剪力墙采用16mm厚双面覆膜多层胶合板配合全钢大模板；地上部分剪力墙采用全钢大模板。（2）承台、承台梁及基础底板采用10mm厚竹胶板和 50*100mm木龙骨制作成定型模板。（3）电梯间采用组拼式大钢模；楼梯踏步模板采用定型的钢制模板。（4）梁柱接点模板采用16mm厚多层覆膜板和50*100mm木龙骨100*100mm木龙骨制作成定型模板另加柱箍配套。（5）梁模板采

7、用10-16mm厚竹胶板加50*100mm木龙骨配置。底模满层配置，侧模根据施工进度流水使用。支模时必须考虑侧模先拆除，流水使用。2.3工程施工中须保证安全和文明施工。2.4面对以上工期紧、场地狭小、施工难度较大等特点，因此模板方案的编制时应当充分考虑这些不利因素：首先是施工流水段划分应当合理，模板的配置数量应能满足施工流水要求。模板的选型、模板的设计应当合理，所以采取整装整拆的大模板施工，充分发挥塔吊的机械性能，以提高工作效率，缩短工期。2.模板配置质量的规范要求按照高要求（清水混凝土）应达到的或超过中级抹灰的施工要求，制定模板配置质量的规范要求。2.1现浇结构模板安装的允许偏差（结合“结构

8、长城杯”要求）现浇结构模板安装的允许偏差应符合表2-3的规定。 模板安装的允许偏差表 表2-3项 次项 目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置（墙、梁）3尺寸检查2底模上表面标高3用水准仪或拉线和尺量检查3截面尺寸墙、梁3尺量检查4每层垂直度层高不大于5m3经纬仪或用2m托线板检查大于5m55相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查6表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查7阴阳角方正2用2m靠尺和楔形塞尺检查顺直2线尺8预埋铁件中心线位移2拉线、尺量9门窗洞口中心线位移3拉线、尺量宽、高5对角线610预埋管、螺栓中心线位移2拉线、尺量螺栓外露长度5、011预留孔洞中心线位移5拉线、尺量尺寸5、012插

9、 筋中心线位移5拉线、尺量检查外露长度+10、-0拉线、尺量检查固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。2.2模板起拱按设计要求，当现浇钢筋混凝土板跨度大于4m时，要求跨中起拱L/400；当现浇钢筋混凝土梁跨度大于或等于4m时，模板按跨度的0.2%起拱；悬臂梁按跨度的0.4%起拱；起拱高度不小于20mm，起拱线要求顺直，不得出现折线。2.模板拆除的规范要求现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：2.1侧模：在混凝土强度能保证表面及棱角不因拆除模板而受损坏，预埋铁件或外露钢筋插铁不因拆模碰撞而松动后，方可拆除。2.2

10、底模：在混凝土强度符合表2-4的规定后，方可拆除。结构拆除底模、支架应对结构上部施工荷载及堆放料具进行严格控制；悬挑构件拆模必须加设临时支撑。现浇结构底模拆除时所需混凝土强度 表2-4构件类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）板2502，8758100梁8758100悬臂构件1002.现场模板堆放在现场楼号之间设木模加工区，模板堆放区要避开道路、消防管线，并满足相关消防要求；大模堆放见现场总平面布置图。设专人负责模板区的消防、安全及标识工作，模板堆放应分规格、分类型，集中堆放大模距两端1/6长度处用通长100*100木方垫起（木模雨天应用塑料布遮盖）。三、施工部署3.1测量

11、准备根据平面控制网线，放出承台及承台梁控制轴线。承台及承台梁混凝土浇筑完成支设竖向模板前，在承台梁上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。3.2材料进场计划（见表3-1）部分材料利用地下部分材料周转，其它购进新材料。 材料进场计划 表3-1序 号名 称进 场 日 期1木 方2009年8月10日2竹 胶 板2009年8月10日3多层覆膜板2009年8月10日4大钢模2009年8月10日3.3材料进场要求 钢管脚手架采用48mm、壁厚3.0-3.5mm规格的Q235钢管，杆最大长度6000mm。钢管上严禁打孔。且每根钢管的最大重量不应大于25kg。新钢管应有

12、质量合格证、质量检测报告，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，严禁钢管上打眼。钢管允许偏差序号项 目允许偏差(mm)检查工具1焊接钢管尺寸（mm）外径48，壁厚3.5-0.5游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.7塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.5游标卡尺4各种杆件的端部弯曲L1.5m5钢尺53mL4m立杆弯曲4mL6.5m12钢尺206水平杆、斜杆的钢管弯曲30钢尺 扣件 脚手架采用可锻铸铁制作的扣件，扣件不得有裂纹，质量证明文件齐全，其材质符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）规定。 扣件在螺栓拧紧扭矩达65NM时不得发生破坏。油托长度50

13、0mm、550mm，螺杆直径33-38mm,不得小于33mm；托板厚度4-5mm。规格质量符合规范要求。 脚手板（支梁模板、绑钢筋时使用） 脚手架采用松木制成的木脚手板，厚度45-50mm,宽度200250mm,板长46m，具有出厂合格证明。凡腐朽、裂缝、斜纹及大横透节的板材均不得使用，脚手板的两端用8#铅丝绑扎固定，并用U型钉将铅丝钉牢。（5）木方 木方截面尺寸必须符合施工设计要求且要平直，抗弯强度等数值达到施工及规范要求。3.4施工管理小组为保证模板工程的施工质量，项目部组成专门管理小组，明确了人员分工（见表3-2）。 施工管理人员 表3-2序号管理职责姓 名职 务1现场负责张宏清项目执行经理2现场协调罗纯的项目总工3技术负责严晓春项目技术负责4生产负责黄保宪生产经理5质量负责王克兵质量总监6资 料 员王涛资料员7试 验 员王加健试验员7现场临水临电卢光彦水电施工员