住宅楼节能专项施工方案.doc

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1、节能工程专项施工方案某某某某工程股份有限公司第一节 编制说明 本施工方案根据金色家园小区A-2、A-3、A-4、A-5、A-6、A-11、A-15#楼设计状况、施工状况和长春当地的市场状况进行编制。本方案将具体指导项目节能专项工程的施工，本施工方案与施工组织设计、现场平面布置图配套使用。编制依据：1）施工合同，施工图等设计文件；2）建设单位、监理单位审核批准的施工进度总控计划；3）建筑节能工程施工质量验收规范、砌体工程施工质量验收规范、建筑工程施工质量验收统一标准等国家现行规范和规程等标准文件；4）我公司按质量、环境、职业健康安全管理体系编制的三合一体系文件程序文件、作业指导书、管理手册；5)

2、 我公司可投入的技术装备能力；6) 施工现场的地形、环境、特征；第二节 工程概况2.1单位工程概况2.2节能工程概况本方案所拟施工部分涉及墙体节能工程、门窗节能工程、屋面节能工程、采暖节能工程、配电与照明节能工程几个部分，由内至外：外墙由190厚页岩陶粒混凝土空心砌块+20厚水泥砂浆找平层+100厚阻燃B2级EPS保温板（容重为20KG/m导热系数为0.34W/.K），所有外墙门窗框的四周均用聚氨酯现场发泡封闭，并用密封膏封严。门窗工程选用灰黑色平开塑钢窗，门选用三防安全门和防火门等类型，传热系数2.20w/m2k门窗的选用均由建设单位选定，门窗工程的施工均为建设单位委托施工。屋面节能保温部分

3、选用聚苯乙烯泡沫塑料板进行保温，采用在保温板上用1：10水泥珍珠岩找坡，隔气层选用2厚SBS改性沥青防水层，保温层采用80厚挤塑板板，满刷冷底子油，粘贴4mm厚SBS改性沥青防水卷材。所以本方案将主要针对以上几部分进行方案的编制。第三节 施工方案的选择和施工3.1、墙体节能工程部分3.1.1砌筑工程本工程内墙采用190厚页岩陶粒混凝土空心砖块砌筑，隔墙为90厚；外墙采用190厚页岩陶粒混凝土空心砖块砌筑。3.1.1.1施工准备：空心砖品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、试验报告单。水泥：拟用号PC32.5水泥，必须出厂证明、复试报告。砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配

4、制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。掺合料：选用磨细生石灰粉等，生石灰熟化时不得少于7d。水：用自来水或不含有害物质的洁净水.其它材料：拉结钢筋、预埋件等，提前做好隐蔽验收和防腐处理。3.1.1.2作业条件：已经有关部门验收。弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。立皮数杆：宜用30mm40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、过梁的尺寸标高。皮数杆间距1520mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超

5、过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平。常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。3.1.1.3工艺流程：拌制砂浆拉接筋施工准备砌筑施工排砖撂底砌砌施工检查验收报验砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。拌制砂浆：砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥2%，砂及掺合料5%。选用机械搅拌，投料顺序为砂水泥掺合料水，搅拌时间不少于1.5min。砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后44h内用完，严禁用过夜砂浆。每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少

6、应作一组试块，砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。墙体砌筑：组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。水平灰缝不宜大于15mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。空心砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖，空心砖墙砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。 空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不少于200mm。转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。日砌筑高度不得超过1.

7、2米，顶部斜砖留置高度应控制在200-220mm，斜砖应等待七天以上再进行砌筑。冬雨期施工：冬期砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，砂子不得含冻块。空心砖表面粉尘、霜雪应清除干净，砖不宜浇水，适当增大砂浆稠度。采用掺加防冻剂搅拌砂浆，材料加热温度应按冬施工方案规定执行，砂浆使用温度不应低于+5。拉结筋、预埋件要做好防腐处理。3.1.1.4质量标准：保证项目：空心砖的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告。砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于1.15倍设计强度。任意一组试块强度不小于95%设计值。空心砖砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填

8、塞密实。转角处严禁留直槎，其它部位应留斜槎。基本项目：上下砖错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3处。接槎处砂浆密实，缝砖平直，接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5个。拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。允许偏差项目，见下表: 项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置10经纬仪或拉线尺量检查2墙体顶面标高15水准仪和尺量检查3垂直度每层5用2m托线板检查全高10m10用经纬仪或吊线、尺量检查10m 204表面平整度8用2m靠尺、楔形尺检查5水平灰缝平直度10拉10m线，尺量检查6门窗洞口（后塞口）宽度5尺量检查高度+15-57水平灰缝厚度2与皮数杆比较尺量检查8构造柱截面10

9、尺量检查9外墙窗口位置上下偏移20用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准3.1.1.5成品保护：暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。运输车辆应平稳行驶，防止碰撞墙体。空心砖墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。3.1.1.6应注意的质量问题：砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。门窗框两侧漏砌实心砖：门窗两侧砌实心砖，便于埋设固定门窗框，并安放混凝土过梁。空心砖墙后剔凿：预

10、留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。防止后剔凿，以免影响质量。拉结筋不合砖行：混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用。预埋在墙、柱内的拉结筋不应任意弯折、切断：应注意保护，不允许任意弯折或切断。墙体转角处、纵横墙交接处、墙体与柱交接处，均设拉结筋，拉结筋的数量为每120mm墙厚放置16，沿墙高间距不应超过500mm，埋入长度从留槎处算每边均不应小于1000mm，末端应有900 弯钩。墙体与钢筋混凝土柱及梁拉筋和插筋，采用植筋法，植入柱梁内筋长度为15d，胶体采用建筑结构胶。按设计要求设构造柱和钢筋混凝土水平墙梁。砌体顶部与梁板接

11、槎处，采用侧向或斜向实心砖砌筑，避免产生裂缝。砌体的灰缝应横平竖直，水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度应为812mm，砂浆饱满度不得低于80%。3.1.2保温工程本工程外墙面设计采用100厚B2级EPS保温板。3.1.2.1施工准备：材料准备：EPS泡沫塑料保温板：规格60060080。界面剂，底层专用粘结聚合物砂浆，面层聚合物砂浆。耐碱玻纤网格布，选用8目/英寸（网孔尺寸33），布重80克/。固定件：工程塑料膨胀钉加自攻螺丝、尼龙螺栓苦干。发泡聚乙烯圆棒若干。机具准备：橡皮锤，电热丝切割器，开槽器，壁纸刀，螺丝刀，剪刀，钢锯条，墨斗，棕刷，水桶，钢卷尺，粗砂纸，电动搅拌器，塑料搅拌桶，冲击钻，电锤，

12、压子，阴阳角抿子，2m铝合金托线板，靠尺等。3.1.2.2作业条件墙体工程已经有关部门验收合格，屋面防水层已施工完毕，墙面弹好水平控制线。外墙门窗框已安装完毕，门角抹灰完毕，基层干净、坚实、平整。操作时环境温度不低于5，风力不得大于5级。施工面应避免阳光直射，必要时在脚手架上设临时遮阳设施。雨季施工时应采取有效防雨措施，防止雨水冲刷墙面。正式大面积施工前先做样板，经鉴定合格后再正式展开工作。贴泡沫板前，消防梯、水落管支架等必须按图纸及施工验收规范的要求安装完毕。3.1.2.3施工要点及技术措施工艺流程：施工准备聚苯乙烯泡沫板刷界面剂粘贴聚苯乙烯泡沫板钻孔安装固定件刷界面剂、底层聚合物砂浆，埋网

13、格布抹面层聚合物砂浆，压光找平门窗洞口塞入发泡聚乙烯圆棒填密封膏。施工要点：基层处理，彻底清除基层表面的浮灰，油污，脱模剂，空鼓及风化物等影响粘贴强度的材料；外墙清水砼表面若有不平，用专用砼界面剂刷一遍，然后用1：3水泥砂浆局部细找一遍，用2M靠尺检查平整度偏差不大于3。在聚苯乙烯聚苯乙烯保温板表面涂刷界面剂。调制聚合物砂浆，使用干净的塑料桶加入5份干混砂浆（厂家已配制好），再加入一份净水（水量尽可能少一些，不可过多），用手持式电动搅拌器搅拌约5分钟，注意边加水边搅拌，直到搅拌均匀、稠度适中、并有一定粘度，以手持粘贴的保温板不滑落为标准；聚合物砂浆调制完毕后，应静置5分钟，再搅拌即可使用，调制

14、好的砂浆宜在1h内用完；聚合物砂浆的调制只需加入饮用水，不能加入其它添加物，如水泥、砂、防冻剂或其它聚合物等。安装聚苯乙烯保温板。标准板面尺寸为1200600，对角线误差1.5，非标准尺寸按实际需要尺寸加工，保温板切割用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许误差为1.5，长短边垂直。网格布翻包变形缝两侧，门窗洞边等处板上下贴窄幅网格布，总宽度为200，翻包部分宽度约80。条贴法：用齿口鳗刀将聚合物砂浆沿水平方向均匀地抹在聚苯乙烯泡沫保温板上，砂浆宽10，厚度10，间距50。条点法：用抹子在每块保温板周边及中间涂宽50，厚10的聚合物砂浆，再在保温板分格区内抹直径为100，厚度为10的聚合物砂浆灰饼

15、，一般情况下，不许在保温板侧面涂抹聚合物砂浆。涂好聚合物砂浆的保温板必须立即粘贴在墙面上，动作要迅速，以防止聚合物砂浆的表面结皮而失去粘结作用。保温板上墙后，应用2M靠尺压平，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，碰头处不抹聚合物砂浆，每贴完一块应及时清除底边的聚合物砂浆，板间不留空隙，若因保温板剪切不直形成缝隙，应用保温板条塞入并磨平。保温板应以长向水平铺贴，保持连续结合，上下两排板应竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。保温板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的铺盖面积约占板面的30%50%。墙身转角处，应先排好尺寸，按所需尺寸裁好保温板，并垂直错缝连接，保证墙身转角处垂直。在粘贴墙身阳角和窗口两侧阳角时，应先弹基准线作为控制上下阳角垂直的依据。安装固定件，保温板粘贴牢固后，一般24h后安装固定件，按设计要求的位置钻孔，钻孔深度为基层墙体内60，以保证锚固深度为基层墙体内50。固定件个数每平方米约4个，任何面积大于0.1平方米的单块板必须加固定件，数量视形状及现场情况而确定，对于面积小于0.