余热发电塔吊安拆安全专项施工方案.doc

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1、目 录1.工程概况1编制依据3.编制范围1塔吊的安全施工技术要求4.1 塔吊安装人员配备要求14.2 安装注意事项23 塔吊基础施工4 安装方法5 塔机拆卸6 电气安装与使用7 安全保护装置及注意事项8 立塔后检查项目9 起重机安全操作规程塔吊安全施工事故处理应急预案5.1 目的2应急救援组织机构5.3应急救援机构职责4 应急救援准备5 预防措施塔吊安拆安全专项施工方案1.工程概况工程名称: 某某有限公司1000万件/年制动鼓铸造项目余热发电工程建设单位:某某有限公司设计单位:某某工程技术有限公司监理单位:某某工程咨询有限公司施工单位:某某集团公司成都设备工程分公司2.1本工程为某某有限公司1

2、000万件/年制动鼓铸造项目余热发电工程。工程包括有：余热发电主厂房，除盐水站，锅炉区域，循环水泵房4部分，绝对标高为1065.8m。余热发电主厂房为框架结构，建筑物长46.5m、宽37.5m；除盐水站为框架结构，建筑物长30.5m、宽18.5m；锅炉区域为框架结构，建筑物长39.5m、宽25m；循环水泵房为框排架结构，建筑物长24.5m、宽27.55m、高9.3m。2.编制依据1、中华人民共和国安全生产法2、建设工程安全生产管理条例3、建筑施工安全检查标准4、塔式起重机安全规程5、塔式起重机操作使用规程3.编制范围我标段施工范围内设置的QTZ-40塔吊，由于高压电线安全距离达不到相关要求，现

3、将位置从锅炉区与主厂房之间靠挡墙一侧移至锅炉区与主厂房之间靠除盐水站一侧。具体位置后附总平图。4.塔吊的安全施工技术要求4.1 塔吊安装人员配备要求 1、塔机安装属高空作业，危险性较大，因此要求安装人员具有较高的素质；2、负责塔机安装的单位，必须高度重视安装工作，决不能掉以轻心、麻痹大意。决不允许将塔机交给没资质、不负责任的人员安装，进入安装现场的所有人员必须职责明确，坚守岗位，听从指挥；3、塔机使用者应找有安装资质的单位、有资质人员负责安装，并签订安装合同，安装人员作塔机技术指导，直至塔机安装完整，安装完毕才可撤离现场；4、现场总指挥，其职责是负责全面安装工作；5、安全员，其职责是负责安装现

4、场安全工作，按规定和有关安全规范进行安全检查，及时发现问题，处理事故隐患，随时向总指挥报告安全情况；6、指导安装人，负责处理安装过程中的技术问题，向安装人员宣讲塔机技术性能，指出安装要点，讲解作业方法、方案，指导塔机调试，直至整机正常运转；7、电控操作人员：其主要职责是负责安装过程中电控系统操作，操作人应具有临场应变能力，卷扬机应该设专人操作，不得随意变更操作人；8、拉大绳指挥人，塔机组装过程中，有时需通过安装部件在空中的位置，因此需要设置指挥人员。4.2 安装注意事项1、塔吊安装工作应在风级不大于4级时进行。2、在安装和拆卸时须按安装规定的要求和顺序进行，在安装和拆卸过程中，工作人员须配带安

5、全帽，高空作业人员穿防滑鞋，佩戴安全带等安全防护装置。安装过程中注意吊点的选择,根据吊装部件选用长度适当,安全可靠的吊具。3、塔机各部件所有可拆的销轴、塔身连接的螺栓、螺母等专用特制零件,不得随意代换。 4、安装时，装好的开口销必须按规定张开，各螺栓及钢丝绳夹等连接必须牢固可靠。5、标准节的安装不得任意交换方位,否则无法进行下一步安装，安装及顶升标准节时，应将标准节清理干净。 6、塔机安装场地应平整，无杂物及障碍。 7、有架空输电线的场所，塔机在施工现场的安装位置，必须保证塔机的任何部位离输电线大于6m的安全距离。8、在安装平衡臂后起重臂必须继续安装，不允许停顿时间过长，更不许第二天再安装起重

6、臂。如果必须第二天安装则先不安装平衡臂，而在第二天与起重臂一起安装，以避免出现事故。 4.3 塔吊基础施工根据QTZ40液压自升塔式起重机生产厂家要求，基础外轮廓的几何尺寸6000*6000*1500mm，基础采用C30混凝土，内配双层双向钢筋网片18200,基础上预埋16套M36*1500mm螺栓。混凝土要求振捣密实，顶面压光。基础的制作要满足以下几方面的要求：1、基础的土质应坚固牢实，要求的承载能力大于20t/m2。2、混凝土基础表面应较水平，平面度允许偏差小于1/1000。3、混凝土基础要求钢筋混凝土结构。主要测量仪器型号经纬仪：TDJ6E（一等）、水准仪：DSC232钢筋工程1）本工程

7、采用的钢筋， 级。2）所用钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，每捆钢筋均应有标志，表面不得有裂纹油污及铁锈等；3)进场的钢筋应按炉（批）号及不同规格分批检验，按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用；该批钢筋4)钢筋在加工过程中，如发现脆断或力学性能显著不正常等现象，尚应根据现行国家标准对进行化学成分检验；5)超长钢筋采用拖挂车运输，钢筋在运输及储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀和油污。钢筋加工：1)根据图纸及规范的要求，以及结构抗震节点的要求，制成下料表，按表下料加工，加工完的钢筋要分区堆放，挂上标牌； 2)钢筋加工的形状、尺寸必须符合图纸设计要求，钢

8、筋的表面应洁净、无损伤，搭接长度及弯钩要符合规范要求。钢筋绑扎：1）钢筋绑扎时按设计要求留足保护层2）箍筋绑扎前，要先在主筋上按设计要求的间距划线，以保证箍筋位置的准确。混凝土工程混凝土采用商品混凝土在施工前对混凝土施工机械：泵车、罐车、振捣器认真检修、测试，施工过程中及时保养，保证混凝土施工的连续性。混凝土运输为保证混凝土浇筑的连续性，采用2台混凝土（NTD-500）搅拌运输车进行运输，为防止混凝土在运输过程中发生离析、灰浆流失、坍落度变化等现象，应尽量缩短运输时间，保证在最短的时间内将混凝土从搅拌地点运至浇筑地点。如发生离析现象，必须经二次搅拌后方可入模。混凝土浇筑控制混凝土自高处倾落的自

9、由高度不应超过2m，超过时加溜槽。混凝土施工前，要检查钢筋、预埋件（等）的中心线、边线、对角线、位置、长度、规格、数量、标高等，无误后方可进行混凝土的浇筑。浇筑时必须由一端向另一端连续进行，严禁留施工缝，并随浇捣进度将混凝土表面抹平压光，待混凝土达到终凝时加以覆盖并浇水养护。混凝土振捣采用机械振捣，为达到振捣密实，振捣棒的操作要做到全面、均匀，振捣时要“快插入慢”提出，并将振捣棒上下略有抽动，以使上下振捣均匀。每点振捣时间以2030s为宜，但主要应视混凝土表面不在显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。分层浇筑的混凝土，振捣棒要插入下层混凝土50mm左右，以消除两层之间的接缝。振捣时，不要振

10、动模板，不要碰撞钢筋、铁件等。 地脚螺栓在安装时用水准仪打好标高后，在下端点焊在拉钩上，上端用木方上钻眼的方法固定。4.4、安装方法：4.4.1 QTZ40塔式起重机外形及机械性能表：项目参数项目参数起重力矩400KNm工作环境温度-2040最大幅度47m变幅速度33/16.5m/min最大幅度时额定起重量0.8t动臂变幅速度2.4m/min小车变幅速度22/ 23m/min回转速度0.46/0.7r/min最小幅度2.5m顶升速度0.7m/min510m幅度时额定起重量(510m)2.5t塔机自重16.745t平衡重6.55t整机重量24.5t自立高度28.3m最大回转半径47m最大起升高度

11、120m最大工作风速20m/s4.4.2塔吊的安装顺序及顶升过程全过程起重设备为20吨汽车起重机。4.4.2.1安装顺序：基础及底架塔身套架司机室塔帽吊臂与拉杆平衡臂与拉索安全装置（避雷设施）4.4.2.2安装注意事项：4.4.2.2.1必须保证塔机的安装精度a）底架装在基础上，四个主弦杆处的高差值与其间距之比必须小于1/500。B）塔身的安装偏斜量与其高度之比必须小于1/1000。C）整机安装好后总的偏斜量与相应的高度之比必须小于1/500。4.4.2.2.2吊臂组装时应注意二、五节臂不能互换。4.4.2.2.3塔吊各部件所用的螺栓才质不同，决不可乱用，必须注意。4.4.2.2.4塔吊各部件

12、安装时严禁只插螺栓不戴帽，或戴而不紧的现象。4.4.2.2.5在某些机构安装后就应进行试运转；如顶升机构、回转机构，在没有装平衡臂及吊臂前就可通电运转。4.4.2.2.6塔吊的安装应在5级风以下进行，顶升过程中的风速不得超过4级。4.4.2.2.7塔吊应在套架下端露出三节-一个基础节和二个标准节时，就要装上斜撑，并调整使斜撑全部受拉，使拉力基本上均匀。4.4.2.2.8塔吊的使用高度超过27米时，必须在规定的范围内进行附着。4.4.2.2.9变幅机构在空运转或轻载运转期间，可将变幅机构钢丝绳调紧一点，当小车在两端时，变幅机构钢丝绳的中间挠度在200mm左右，使用一段时间后，应进行收紧，使中间挠

13、度不得大于300mm。4.4.2.2.10在安装过程中因上下都有工作人员，任何人都得戴上安全帽才能进入施工现场。工作人员不得往下扔东西。4.4.2.2.11整机安装完后，对各运转部件进行检查，排除障碍物或干涉物后以慢速试运转。4.4.2.2.12塔吊安装时，严禁在没有安装吊臂时将平衡重全部安上，没有安装吊臂之前只能挂二吨平衡重，以免塔吊安装时倾翻。4.4.2.3顶升过程及操作4.4.2.3.1检查塔机安装的各项内容进行完毕和正确无误.4.4.2.3.2进行起升,回转,变幅等各项动作试运转.4.4.2.3.3在顶升作业前,须将用于接高的全部标准节,用起升机构到塔机顶升时吊臂所处正下方位所能吊到的

14、位置,并吊一个标准节挂在引进小车的平台梁上.再用吊钩组吊一个标准节(约350公斤).并使标准节位于约12.85米幅度处,此时节,塔机上部重量重心通过油缸的上铰点,以保持顶升重量平衡,顶升时的滚轮摩擦力最小.4.4.2.3.4检查顶升液压系统;检查油箱中的油面(观察油标)是否符合要求.如果顶升液压系统长时间(超过6个月)末使用的,必须检查油液是否变质(颜色是变得深暗,混浊等)或被污染,否则须换油.检查液压油牌号是否正确,一般可选用203-#机械油,气温低时可使用10#机械油.检查电动机转向是否正确(应与液压泵的规定转向一致).安全阀的调定压力为16MPa,一旦调整就绪不得擅自改变(操作时严禁转动

15、安全阀的调整螺钉).顶升开始前,液压系统空车试运转,再操纵手动换向阀,使油缸伸缩数次,并排除系统内的空气, 转动正常后,方可进行顶升作业.4.4.2.3.5开始顶升时，先将横梁耳轴放入倒数第二个标准节上边的支撑槽中，拆去下转台与标准节间的连接螺栓。检查顶升过程中所有（顶升前必须将上下一步转台用销轴固定好。相对运动件是否有干涉，如有应排除，查看滚轮间隙是否正确后就可顶升作业。4.4.2.3.6顶升套架1.15米左右，接着伸出支撑轴，在缩回油缸活塞杆，使套架支撑在前述标准节的上边支撑块上。4.4.2.3.7缩回油缸活塞杆到第一个标准节侧面的下边支撑块处，并将横梁两端耳轴放入支撑块槽中。稍顶升一点套架，缩回支撑销，接着进行第二次顶升约1.2米，由人工通过引进平台和小车拉入待架标准节，并缓慢缩回油缸活塞杆，使待加节对正落下，再与下面塔身标准节固紧，每次顶升时，必须注意套架滚轮不得顶出头，以免翻倒。4.4.2.3.8锁活塞杆准